一種電池成組模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電池成組模塊。
【背景技術】
[0002]隨著環保需求和能源壓力日益增加，對于汽車行業，采用大功率電池組作為動力系統以取代或者部分取代燃油發動機成為一種解決思路和發展方向。鋰離子電池是科技含量高、用途廣泛的新一代電池，被人們稱之為“最有前途的化學電源”。軟包鋰離子電池是由一種由正、負極及電解質、鋁塑膜外殼等組成的高性能電池，可以大倍率的充、放電，具有較長的循環使用壽命，其外形包裝上采用多層鋁塑料復合薄膜包覆捆扎而成，生產工藝流程相對簡單，成本較低，市場潛力巨大。
[0003]在申請公布號為CN104319362A的中國發明專利中公開了一種車用鋰離子電池集成模塊及集成方法，使用結構膠粘接工藝將電池固定在具有導熱作用的導熱框架內形成電池單元，各電池單元均包括導熱框架及粘接固定在導熱框架中的電池，再將多個電池單元通過結構膠粘接工藝、模塊整形工藝、綁帶捆扎工藝固定，再通過激光焊接工藝進行鋁制跨接片和電池極柱的連接，最后進行線束端子接插工藝和上蓋固定工藝，形成電池集成模塊。
[0004]上述電池集成模塊中，相鄰電池單元的極柱通過跨接片導電連接，此處的跨接片相當于實現相鄰電池單元的極柱導電連通的導電排，由于電池單元中的極柱在與導電排進行焊接時缺少相應的定位裝置，無法保證極柱在焊接時與導電排的焊接姿態和位置，裝配效果較差。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種電池成組模塊，以解決現有技術中的電池模塊中電池的極耳在與導電排焊接時缺少極耳定位裝置的技術問題。
[0006]本發明所提供的電池成組模塊的技術方案是:一種電池成組模塊，包括沿左右方向依次布置并通過捆扎帶捆扎固定在一起的的多個電池單元，各電池單元分別包括散熱保護板和電池，電池成組模塊還包括布置在所述電池單元上方并與所述電池上的極耳對應導電連接的導電排，所述的導電排和電池單元之間夾設有絕緣柵板組件，絕緣柵板組件上設有供電池上的極耳定位穿過以與導電排導電連接的極耳穿孔，絕緣柵板組件與所述導電排及所述散熱保護板固定裝配。
[0007]所述的導電排的朝向所述絕緣柵板組件的下側面上凹設有對應與各電池單元中的電池的極耳插配的裝配槽，所述裝配槽沿前后方向延伸并沿左右方向依次間隔布置，各裝配槽分別具有與所述相應電池單元中的電池的極耳的頂端焊接固連的槽底，所述的導電排為鈑金件，所述裝配槽在導電排的背離所述絕緣柵板組件的上側面上對應形成沿前后方向延伸并沿左右方向依次間隔布置的凸條。
[0008]所述的凸條上設有用于測量所述裝配槽的槽底與相應插配的極耳的頂端的間距的測量缺口。
[0009]所述的導電排具有布置在相鄰兩凸條之間的水平過渡段，所述導電排上待進行電位測量的位置處固定的導電裝配有用于進行電位測量的接線端子，接線端子具有與水平過渡段對應貼合導電連接的中間裝配體，中間裝配體的兩側分別一體設置有用于扣裝在對應兩凸條上的扣槽，中間裝配體上還一體設置有用于裝卡線束的壓線管。
[0010]所述的接線端子的兩扣槽的槽口處分別設有用于引導對應扣槽與相應凸條扣合的錐形擴口結構。
[0011]所述的導電排包括正極導電排和負極導電排，在絕緣柵板組件上向上凸設有的用于防止相鄰的正負極導電排彼此接觸的隔離板。
[0012]所述的絕緣柵板組件包括多個分體設置的絕緣柵板，絕緣柵板上設有所述的極耳穿孔，所述絕緣柵板包括一類柵板、二類柵板及三類柵板，一類柵板為布置在所述電池成組模塊兩端的端部柵板，端部柵板與兩個以上的電池單元固定裝配，二類柵板與一個電池單元固定裝配，且所述絕緣柵板組件上的隔離塊設在所述二類柵板上，所述三類柵板與一個電池單元固定裝配，三類柵板布置在一類柵板和二類柵板之間。
[0013]所述的導電排上方固定設置有蓋板，該蓋板固定裝配在所述絕緣柵板組件上，所述絕緣柵板組件上設有用于支撐所述蓋板的立柱，立柱具有與蓋板頂壓配合的上端面。
[0014]所述的散熱保護板包括主導熱板和繞主導熱板周向布置的周向導熱板，周向導熱板在朝向所述絕緣柵板組件的上部為開口結構，主導熱板和周向導熱板圍成用于容納相應電池單元中的電池的容納腔，主導熱板與所述絕緣柵板組件固定裝配，任意相鄰的兩電池單元之間夾設有外絕緣隔熱板，所述的電池單元為容納有單個電池的單電池單元和/或容納有至少兩個電池的多電池單元，多電池單元中任意相鄰的兩電池之間夾設有內絕緣隔熱板。
[0015]所述的絕緣柵板組件上設有用于與所述散熱保護板上的主導熱板對應定位插配以實現絕緣柵板組件與電池單元固定裝配的定位夾槽，定位夾槽具有夾持相應散熱保護板的主導熱板的兩夾持臂，兩夾持臂中的一個夾持臂上設有與主導熱板上部預設有的缺口對應插接鎖止配合的鎖扣，所述主導熱板的與所述開口結構相對應的上部的朝向所述容納腔的內側面上設有加強凸筋，所述主導熱板為矩形板，所述周向導熱板包括一個底部導熱板和兩個側向導熱板，所述加強凸筋沿兩個側向導熱板的間隔方向延伸并分別與兩個側向導熱板之間留有間隙。
[0016]本發明的有益效果是:本發明所提供的電池成組模塊中，在導電排和電池單元之間夾設絕緣柵板組件，絕緣柵板組件上設有極耳穿孔以供電池單元中的電池的極耳穿過以與導電排導電連接，在絕緣柵板組件和導電排及電池單元固定裝配的一起時，由絕緣柵板組件上的極耳穿孔對極耳進行定位，保證極耳在焊接時與導電排的焊接姿態和位置，提高電池成組模塊的整體裝配質量。
[0017]進一步地，導電排為鈑金件，通過焊接聯接的方式實現導電排與電池極耳的導電聯接，整個電池成組模塊結構緊湊、體積小、質量輕，極大地提高了體積比能量和質量比能量。
[0018]進一步地，在凸條上設置測量缺口，在將導電排與絕緣柵板組件、散熱保護板固定裝配在一起，可以通過測量缺口測量裝配槽的槽底與相應插配的極耳的頂端的間距，保證通過焊接方式固定裝配在一起的極耳與導電排的有效導電聯接。
[0019]進一步地，通過接線端子將導電排上待進行電位測量的位置處的電位引出，方便進行電位測量，接線端子的中間裝配體與導電排上的水平過渡段對應貼合導電連接，且通過接線端子上兩扣槽與對應兩凸條扣裝在一起，便于實現接線端子與導電排的定位裝配。
[0020]進一步地，在兩扣槽的槽口處設置錐形擴口結構以便于引導扣槽與相應凸條對應扣合。
[0021]進一步地，在絕緣柵板組件上設置隔離板可防止正負極導電排彼此接觸以及防止在過載工況或嚴重事故工況可能導致的短路。
[0022]進一步地，絕緣柵板組件包括多個分體設置的絕緣柵板，這些絕緣柵板可分為三類，適用于不同的模塊組裝方式。
[0023]進一步地，在散熱保護板的主導熱板的上部的內側面上設置加強凸筋，可有效提高散熱保護板上部的剛度，避免絕緣柵板組件和主導熱板插接時出現因為主導熱板上的缺口引起的變形。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明所提供的電池成組模塊的一種實施例的結構示意圖；
圖2是圖1所示電池成組模塊去掉蓋板后的結構示意圖；
圖3是圖2中電池倉的結構示意圖；
圖4是圖2中散熱保護板的結構示意圖；
圖5是圖2中多個電池單元嵌合裝配示意圖；