一種印刷玻璃膠的裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及有機發光二極管封裝技術領域,尤其涉及一種印刷玻璃膠的裝置及方法。
【背景技術】
[0002]有機發光二極管器件(Organic Light Emitting D1de,OLED)相對于液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)具有自發光、反應快、視角廣、亮度高、色彩艷、輕薄等優點,被認為是下一代顯示技術。
[0003]玻璃膠是封裝有機發光二極管器件的封裝材料,封裝有機發光二極管器件時,需要將玻璃膠印刷到有機發光二極管器件的基板上。現有技術印刷玻璃膠的裝置如圖1所示,該裝置包括回料刮10和刮刀11,在印刷玻璃膠時,首先將玻璃膠涂覆到網版12的邊框區域,之后用回料刮10將玻璃膠刮到網版的圖形區域中,然后再利用刮刀11將網版的圖形區域中的玻璃膠刮到基板13上。其中,網版12是用于印刷玻璃膠的一種掩膜板,該掩膜板上有需求的圖形,網版12的結構如圖2所示,網版12包括邊框區域120,圖形區域121和絲網區域122。
[0004]這種印刷方法回料刮10將玻璃膠刮到網版12的圖形區域121中時,由于只在網版12的上表面進行刮膠,網版12的下表面沒有任何托付,而網版12的圖形區域121的上、下是打通的,網版12的下表面如果沒有托付,則網版12的圖形區域中無法被玻璃膠完全填充或填充均勻,導致后續刮刀11將網版12的圖形區域121中的玻璃膠印刷到基板13后,玻璃膠的高度以及寬度的均勻性較差。
[0005]綜上所述,由于現有技術印刷后玻璃膠的高度以及寬度的均勻性較差,印刷后玻璃膠產生不均勻應力,導致封裝后玻璃膠出現裂痕、氣泡等品質不良,進而導致產品的良率較低。
【發明內容】
[0006]本發明實施例提供了一種印刷玻璃膠的裝置及方法,用以提高印刷后玻璃膠的高度以及寬度的均勻性,增加產品的良率。
[0007]本發明實施例提供的一種印刷玻璃膠的裝置,包括涂覆裝置、料刮、水平涂覆臺、升降裝置、第一控制器和第二控制器,其中:
[0008]所述升降裝置與所述水平涂覆臺連接,用于調節水平涂覆臺的高度;
[0009]水平涂覆臺,用于在所述第一控制器的控制下,運動到網版正下方,并在所述升降裝置的調節下使得該水平涂覆臺與網版完全接觸;
[0010]所述涂覆裝置,用于在所述水平涂覆臺與網版完全接觸后,在所述第二控制器的控制下運動,將玻璃膠涂覆到網版的圖形區域中;
[0011]所述料刮,用于將網版的圖形區域中的玻璃膠印刷到基板上。
[0012]由本發明實施例提供的印刷玻璃膠的裝置,該裝置包括涂覆裝置、料刮、水平涂覆臺、升降裝置、第一控制器和第二控制器,由于本發明具體實施例在將玻璃膠涂覆到網版的圖形區域中時,網版與水平涂覆臺完全接觸,這樣網版的下方有了托付,與現有技術相比,本發明具體實施例中的網版的圖形區域中能夠被玻璃膠完全填充或填充均勻,進而能夠提高印刷后玻璃膠的高度以及寬度的均勻性,增加產品的良率。
[0013]較佳地,所述涂覆裝置為具有第一開口、第二開口和一定容量的容器,所述第一開口用于將玻璃膠裝入該容器中,所述第二開口用于將容器中的玻璃膠涂覆到網版的圖形區域中。
[0014]較佳地,所述第一開口的尺寸小于所述第二開口的尺寸。
[0015]較佳地,還包括設置在所述第一開口上的上蓋,該上蓋用于在將玻璃膠裝入該容器中后,對所述第一開口進行封口。
[0016]較佳地,所述水平涂覆臺表面設置有不粘膠特性的膜層。
[0017]較佳地,還包括一導軌,第一控制器控制所述水平涂覆臺沿導軌進行運動。
[0018]本發明實施例還提供了一種采用上述印刷玻璃膠的裝置印刷玻璃膠的方法,所述方法包括:
[0019]第一控制器控制水平涂覆臺運動到網版正下方,升降裝置調節水平涂覆臺的高度,使得所述水平涂覆臺與網版完全接觸;
[0020]第二控制器控制涂覆裝置運動,將玻璃膠涂覆到網版的圖形區域中;
[0021]料刮將網版的圖形區域中的玻璃膠印刷到基板上。
[0022]較佳地,所述第一控制器控制水平涂覆臺運動到網版正下方,包括:
[0023]所述第一控制器控制水平涂覆臺沿一導軌運動到網版正下方。
[0024]較佳地,所述第二控制器控制涂覆裝置運動,將玻璃膠涂覆到網版的圖形區域中之后,還包括:
[0025]第一控制器控制所述水平涂覆臺沿所述導軌運動到所述水平涂覆臺的待機位置。
[0026]較佳地,所述料刮將網版的圖形區域中的玻璃膠印刷到基板上,包括:
[0027]將基板移動到網版的正下方,調節基板與網版之間的間距,使得該間距為預先設定值,并將基板與網版進行對位;
[0028]料刮與網版接觸,按照預先設置的參數將網版的圖形區域中的玻璃膠刮覆到基板上。
【附圖說明】
[0029]圖1為現有技術印刷玻璃膠的裝置結構示意圖;
[0030]圖2為網版的平面結構示意圖;
[0031]圖3為本發明實施例提供的一種印刷玻璃膠的裝置結構示意圖;
[0032]圖4為本發明實施例提供的涂覆裝置結構示意圖;
[0033]圖5為本發明實施例提供的另一涂覆裝置結構示意圖;
[0034]圖6為本發明實施例提供的另一印刷玻璃膠的裝置結構示意圖;
[0035]圖7為本發明實施例提供的一種采用印刷玻璃膠的裝置印刷玻璃膠的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0036]本發明實施例提供了一種印刷玻璃膠的裝置及方法,用以提高印刷后玻璃膠的高度以及寬度的均勻性,增加產品的良率。
[0037]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0038]下面結合附圖詳細介紹本發明具體實施例提供的印刷玻璃膠的裝置及印刷玻璃膠的方法。
[0039]如圖3所示,本發明具體實施例提供了一種印刷玻璃膠的裝置,包括涂覆裝置31、料刮32、水平涂覆臺33、升降裝置34、第一控制器(圖中未示出)和第二控制器(圖中未示出),其中:
[0040]升降裝置34與水平涂覆臺33連接,用于調節水平涂覆臺33的高度;
[0041]水平涂覆臺33,用于在第一控制器的控制下,運動到網版12正下方,并在升降裝置34的調節下使得該水平涂覆臺33與網版12完全接觸;
[0042]涂覆裝置31,用于在水平涂覆臺33與網版12完全接觸后,在第二控制器的控制下運動,將玻璃膠涂覆到網版12的圖形區域中;
[0043]料刮32,用于將網版12的圖形區域中的玻璃膠印刷到基板上。
[0044]在具體實施過程中,本發明具體實施例中的第一控制器和第二控制器均可以為電動馬達;本發明具體實施例中的料刮32與現有技術中的刮刀11采用相同的結構;本發明具體實施例中的升降裝置34為可以調節與其連接的結構部件的高度的裝置,該升降裝置可以采用馬達的控制方式來調節與其連接的結構部件的高度。
[0045]由于本發明具體實施例在將玻璃膠涂覆到網版12的圖形區域中時,網版的下表面采用水平涂覆臺33進行支撐,與現有技術相比,在涂覆過程中能夠更好的保證玻璃膠完全填充或填充均勻在網版12的圖形區域中。優選地,本發明具體實施例中的水平涂覆臺33表面設置有不粘膠特性的膜層330,不粘膠特性膜層330的設置,避免了涂覆結束后網版12剝離之后涂覆臺表面有玻璃膠殘留,進而對下一次涂覆玻璃膠造成影響,同時也可以更好的保證玻璃膠完全填充在網版12的圖形區域中。
[0046]如圖4所示,本發明具體實施例的涂覆裝置31為具有第一開口 311、第二開口 312和一定容量的容器,第一開口 311用于將玻璃膠裝入該容器中,第二開口 312用于將容器中的玻璃膠涂覆到網版12的圖形區域中。
[0047]優選地,本發明具體實施例的涂覆裝置31的第一開口 311的尺寸小于第二開口312的尺寸,當然,在實際設計過程中,第一開口 311的尺寸也可以等于第二開口的尺寸,第一開口 311的尺寸還可以大于第二開口的尺寸,第一開口 311和第二開口的尺寸根據實際生產的需要進行設計。
[0048]優選地,如圖5所示,本發明具體實施例的涂覆裝置31還包括設置在第一開口 311上的上蓋51,該上蓋51用于在將玻璃膠50裝入該容器中后,對第一開口 311進行封口,封口后避免了多余玻璃膠的溢出,減少了玻璃膠的擴散,以及對玻璃膠的潔凈度有一定的保護作