阻燃填充料，接著采用繞包工藝在第一阻燃填充料外依次繞包第二陶瓷纖維耐火帶，然 后在第二陶瓷纖維耐火帶外擠塑包覆絕緣屏蔽層，再在絕緣屏蔽層外編織第一金屬屏蔽 層，即得到單根電纜內芯；
[0027] (3)將數根電纜內芯組合股成第二總纜，并用擠出工藝在第二總纜外面包覆第二 阻燃填充料，接著采用繞包工藝在第二阻燃填充料外依次繞包第三陶瓷纖維耐火帶，然后 在第三陶瓷纖維耐火帶外編織第二金屬屏蔽層；
[0028] (4)采用三層共擠工藝，在第二金屬屏蔽層的外面自內向外依次包覆第二硅橡膠 復合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護套。
[0029]與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0030] 本發明設計的防火型通訊電纜的耐火試驗不僅滿足國標GB/T 19216的要求，在 導體之間施加1000V電壓，在火焰溫度為950-1000°C的火焰中燃燒3h，電纜既不短路也不 開路。還可滿足英國BS6387標準中規定的A級、B級和C級的要求，同時，在燃燒中還可耐 受水噴淋（W級）與抗機械沖擊（X級、Y級、Z級）；試驗過程中，電纜既不短路也不開路。
[0031] 本電纜符合阻燃A類，是阻燃的最高級別，阻燃性即為了熄滅、減少或抑制材料的 燃燒，通常在材料中添加阻燃劑，使得材料在燃燒時具有阻止或延緩火焰蔓延的性能。在外 火源消失的情況下，經過一段時間能夠自熄。為達到阻燃A類要求，在結構設計上，采用繞 包陶瓷纖維耐火帶、擠包硅橡膠復合材料阻燃層、填充阻燃填充料，并采用納米阻燃絕緣層 以及阻燃外護套進行保護等來實現；采用擠壓包覆與繞包交叉的工藝，使得產品的綜合機 械形成大幅提高。
【附圖說明】
[0032]圖1為RS-485計算機信號數據電纜的剖面圖。
[0033] 圖2為防火型通訊電纜的剖面圖。
[0034] 圖中：1_電纜內芯、2-內屏蔽層、3-外屏蔽層、4-護套、5-第三陶瓷纖維耐火帶、 6_第二金屬屏蔽層、7-第二硅橡膠復合材料阻燃層、8-納米阻燃絕緣層、9-阻燃外護套、 10-第二阻燃填充料、11-導體芯組、12-絕緣層、13-繞包層、14-第一陶瓷纖維耐火帶、 15-第一硅橡膠復合材料阻燃層、16-第二陶瓷纖維耐火帶、17-絕緣屏蔽層、18-第一金屬 屏蔽層、19-第一阻燃填充料。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0036] 請參閱圖2, 一種防火型通訊電纜，包括多個電纜內芯1，以及多個電纜內芯1外依 次包覆的第三陶瓷纖維耐火帶5、第二金屬屏蔽層6、第二硅橡膠復合材料阻燃層7、納米阻 燃絕緣層8和阻燃外護套9 ;多個電纜內芯1相互對稱設置，每個電纜內芯1均包括第二陶 瓷纖維耐火帶16、第二陶瓷纖維耐火帶16內部設置的多個導體芯組11、第二陶瓷纖維耐火 帶16外部依次包覆的絕緣屏蔽層17和第一金屬屏蔽層18,以及每個導體芯組11外依次包 覆的第一陶瓷纖維耐火帶14和第一硅橡膠復合材料阻燃層15 ;在第一硅橡膠復合材料阻 燃層15與第二陶瓷纖維耐火帶16之間填充有第一阻燃填充料19,在多個電纜內芯1相互 之間，以及電纜內芯1與第三陶瓷纖維耐火帶5均填充有第二阻燃填充料10。
[0037] 本發明中，所述第一硅橡膠復合材料阻燃層15和第二硅橡膠復合材料阻燃層7的 材料相同，且按照重量份的組分為：有機硅橡膠廢料30-60份、多聚磷酸銨20-30份、三聚氰 胺10-20份、淀粉20-30份、納米氧化硅10-20份、白炭黑5-10份、碳納米管5-10份、焦磷 酸鐵2-8、硅烷偶聯劑2-8份。
[0038] 作為優選，所述第一硅橡膠復合材料阻燃層15和/或第二硅橡膠復合材料阻燃層 7,按照重量份的組分為：有機硅橡膠廢料40-50份、多聚磷酸銨24-26份、三聚氰胺14-16 份、淀粉24-26份、納米氧化硅14-16份、白炭黑7-8份、碳納米管7-8份、焦磷酸鐵4-6份、 硅烷偶聯劑4-6份。
[0039] 本發明中，所述第一陶瓷纖維耐火帶14、第二陶瓷纖維耐火帶16和第三陶瓷纖維 耐火帶5均由一層陶瓷硅膠和一層玻璃纖維粘合而成，厚度為0. 2-0. 5_，相鄰層采用雙向 繞包的方式，每層重疊處間隔纏繞。此材料在_70°C - 210°C時柔軟、有彈性、強度高、機械 性絕緣性優異。使得電纜具有柔軟、隔音、抗沖擊等特點，施工鋪設便利。
[0040] 本發明中，所述第一金屬屏蔽層18和第二金屬屏蔽層6均由多根金屬編織絲編織 而成，所述金屬編織絲為裸銅絲或鍍錫銅絲，直徑〇. 15-0. 2mm，編織密度為80% -90%。
[0041] 本發明中，所述第一阻燃填充料19按照重量份的組分為：云母粉150-250份、乙 烯-醋酸乙烯共聚物100-200份、聚醚改性硅油50-100份、炭黑30-50份、玻璃纖維15-25 份、微米級莫來石粉15-25份、醋酸錫或鈦酸四丁酯2-6份。
[0042] 作為優選，所述第一阻燃填充料19按照重量份的組分為：云母粉180-220份、乙 烯-醋酸乙烯共聚物140-160份、聚醚改性硅油70-80份、炭黑35-45份、玻璃纖維18-22 份、微米級莫來石粉18-22份、醋酸錫或鈦酸四丁酯3-5份。
[0043] 本發明中，所述納米阻燃絕緣層8按照重量份的組分為：水性丙烯酸樹脂50-150 份、納米氮磷類膨脹阻燃劑2-10份、納米氮化硼2-10份、納米氧化鈦2-10份、納米介孔分 子篩2-10份、促進劑3-8份、增塑劑0. 5-1. 5份、防老劑1-4份。
[0044] 作為優選，所述納米阻燃絕緣層8按照重量份的組分為：水性丙烯酸樹脂80-120 份、納米氮磷類膨脹阻燃劑5-7份、納米氮化硼5-7份、納米氧化鈦5-7份、納米介孔分子篩 5-7份、促進劑4-6份、增塑劑0. 8-1. 2份、防老劑2-3份。
[0045] 本發明中，所述阻燃外護套9采用低煙無鹵阻燃高強度耐磨彈性體制成。
[0046] 本發明中，所述第二阻燃填充料10為易燒結的復合陶土；該復合陶土在常溫下保 持軟性散粉狀，保證了成品電纜在使用時的可彎曲，第三陶瓷纖維耐火帶5繞包在第二阻 燃填充料10的外部，第三陶瓷纖維耐火帶5具有隔火和阻燃的性能，它能將在常溫下呈粉 團狀的復合陶土裹緊；而在遇到火災時，復合陶土能形成具有隔熱、防火的陶瓷管，使電纜 內芯1可以在瓷管中安然工作，從而使電纜滿足在負載1000V工作條件下承受950°C、3小 時的燃燒，同時具有抗噴淋、抗機械撞擊的功能。
[0047] -種防火型通訊電纜的制作方法，具體步驟為：
[0048] (1)采用數根導體絞合成一根導體芯組11，然后在導體芯組11外繞包第一陶瓷纖 維耐火帶14,再在第一陶瓷纖維耐火帶14外擠塑包覆第一硅橡膠復合材料阻燃層15 ;即得 到單根絕緣導體芯組；
[0049] (2)將數根絕緣導體芯組合股成第一總纜，并用擠出工藝在第一總纜外面包覆第 一阻燃填充料19,接著采用繞包工藝在第一阻燃填充料19外依次繞包第二陶瓷纖維耐火 帶16,然后在第二陶瓷纖維耐火帶16外擠塑包覆絕緣屏蔽層17,再在絕緣屏蔽層17外編 織第一金屬屏蔽層18,即得到單根電纜內芯1 ;
[0050] (3)將數根電纜內芯1組合股成第二總纜，并用擠出工藝在第二總纜外面包覆第 二阻燃填充料10,接著采用繞包工藝在