熔斷器的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種熔斷器，并且特別地，涉及一種安裝在車輛中的熔斷器。
【背景技術】
[0002]通常地，諸如汽車這樣的車輛供應有來自電池的電力。一些車輛在電子裝置和電線中設置有筒式熔斷器用于保護其電源免受短路等。
[0003]參考圖8，將描述這種類型的熔斷器的實例。如圖8所示，熔斷器100由如下形成:熔斷器本體110，其中，一對電連接器112分別設置到可熔元件111的兩側；絕緣外殼120，其容納熔斷器本體110 ;透明蓋130，其裝接到外殼120的上開口 121 ;以及墊片140，其閉合外殼120的下開口(未不出)。
[0004]這樣的熔斷器100構造成使得當等于或者大于額定電流值的電流流經熔斷器本體110的可熔元件111時，設置到可熔元件111的低熔點金屬IllA熔化，并且熔化的低熔點金屬IllA遍及可熔元件111的展開，從而降低了可熔元件111的熔點。這有助于可熔元件111的熱量產生，并且因此熔斷可熔元件111的一部分，從而阻斷流經可熔元件111的電流(切斷電連接)。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開平5-274995號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平10-27537號公報
【發明內容】
[0009]本發明欲解決的問題
[0010]然而，傳統的熔斷器100的熔斷器容量(額定)的改變要求熔斷器本體111的長度、寬度和厚度的改變，并且因此需要制備多個熔斷器容量的熔斷器本體110用于使用。多個熔斷器容量的大量熔斷器本體110的生產要求多個沖壓機模具等，并且從而增加了生產成本。
[0011]考慮這點，本發明的目的是提供一種熔斷器，其使得能夠降低生產成本，即使當熔斷器容量(額定)需要改變時，也不改變可熔元件的形狀。
[0012]解決問題的方案
[0013]本發明的第一方面是熔斷器，包括:導電熔斷器本體；外殼，其容納所述熔斷器本體；以及軸，其可旋轉地支撐在所述外殼的內部，其中所述熔斷器本體包括:第一和第二導電部件，該第一和第二導電部件安置在互相分離的位置處；可熔元件，其包括一端側，該一端側連接到所述第一導電部件，并且該可熔元件配置成沿著圍繞所述軸的旋轉中心的圓形的圓周，以及旋轉件，其電連接所述第二導電部件與所述可熔元件，并且設置有可移動接觸點，該可移動接觸點構造成響應于所述軸的旋轉而在所述可熔元件的上方滑動。
[0014]所述可熔元件可以包括旋轉限位器，該旋轉限位器構造成限制所述旋轉件的旋轉范圍。
[0015]用于使所述軸旋轉的操縱器可以設置在所述外殼的外部上。
[0016]絕緣墊片可以插置在所述第一導電部件與所述旋轉件之間，并且可以配置彈簧部件，所述彈簧部件構造成在所述第二導電部件與所述旋轉件互相進行緊密接觸的方向上，偏壓所述第二導電部件和所述旋轉件。
[0017]發明的效果
[0018]根據本發明，旋轉件的可移動接觸點響應于軸的旋轉而在可熔元件的上方滑動，并且因此可熔元件的長度改變。因此，熔斷器容量(額定)是能夠變化的。從而，即使當熔斷器容量需要改變時，也能夠降低生產成本，而不改變可熔元件的形狀。
【附圖說明】
[0019]圖1是示出本發明的實施例的熔斷器的組裝透視圖。
[0020]圖2(a)至2(d)示出本發明的實施例的熔斷器的四個正交組裝圖。
[0021]圖3是示出本發明的實施例的熔斷器的分解透視圖。
[0022]圖4是示出本發明的實施例的第一匯流條、第二匯流條和旋轉件的分解透視圖。
[0023]圖5(a)和5(b)是示出本發明的實施例中的旋轉件位置相對于第一匯流條和第二匯流條處于高額定位置和低額定位置的透視圖。
[0024]圖6是本發明的實施例的可熔元件的電路圖。
[0025]圖7是示出本發明的實施例中的電流的電阻值與旋轉件角度之間的關系的曲線圖。
[0026]圖8是示出【背景技術】的實例的熔斷器的分解透視圖。
【具體實施方式】
[0027]接著，將參考附圖描述本發明的實施例的熔斷器。在以下附圖中，利用相同或者相似的參考標記表示相同或者相似的元件。然而應當注意的是，附圖是示意圖，并且尺寸比等與實際的尺寸比存在不同。因此，具體的尺寸等應當通過考慮以下說明來判斷。此外，附圖包括在附圖中尺寸關系和比率不同的元件。
[0028](熔斷器的構造)
[0029]首先，將參考附圖描述實施例的熔斷器I的構造。圖1是示出實施例的熔斷器I的組裝透視圖。圖2(a)至2(d)是示出實施例的熔斷器I的四個正交組裝圖。圖3和4是示出實施例的熔斷器I的分解透視圖。
[0030]如圖1至4所示，熔斷器I包括:導電熔斷器本體10，其連接到諸如電池這樣的電源的電連接器(未示出)；和外殼20，其容納熔斷器本體10 ;以及軸30，其被能夠旋轉地支撐在外殼20的內部。
[0031](熔斷器本體)
[0032]熔斷器本體10阻斷來自諸如電池這樣的電源的電力流動到各種電子裝置。熔斷器本體10包括:作為第一和第二導電部件的第一和第二匯流條11、12，其安置在互相分離的位置處；可熔元件13，其能夠阻斷電流；以及旋轉件14，其電連接第二匯流條12與可熔元件13。
[0033]第一匯流條11是連接到電連接器(未示出)的部分，并且電流從電連接器(未示出)輸入到匯流條11中。第一匯流條11由板狀導電部件(例如，金屬片)制成。絕緣墊片40插置在第一匯流條11與旋轉件14之間。
[0034]第一匯流條11由如下形成:內部區域11A，其安置在外殼20內部；以及外部連接器11B，其安置在外殼20的外部。內部區域IlA成型為平面圖中的近似半圓形。軸30插入到其中的軸插入部IlC形成在內部區域IlA中。另一方面，外部連接器IlB連續到內部區域11A，并且成型為平面圖中的近似矩形。諸如螺栓這樣的緊固件(未示出)插入到其中的裝接孔IlD形成在外部連接器IlB中。緊固件用于將外部連接器IlB裝接到電連接器(未示出)。
[0035]第二匯流條12是連接到電連接器(未示出)的部分，并且電流從該第二匯流條12輸出到電連接器(未示出)。第二匯流條12由板狀導電部件(例如，金屬片)制成。作為彈性部件的彈簧50安置在第二匯流條12上方。彈簧50在第二匯流條12與旋轉件14互相進行緊密接觸的方向上偏壓第二匯流條12和旋轉件14。
[0036]第二匯流條12成型為平面圖中的近似矩形。軸插入孔12A和裝接孔12B形成在第二匯流條12中。軸39插入到軸插入孔12A中。用于將第二匯流條12裝接到電連接器(未示出)的諸如螺栓這樣的緊固件(未示出)插入到裝接孔12B中。
[0037]可熔元件13設置成與第一匯流條11 一體化。可熔元件13沿著圍繞軸30的旋轉中心的圓形的圓周安置。換句話說，可熔元件13繞著軸30而形成，并且成型為近似弧形。
[0038]可熔元件13的一端13A連接到第一匯流條11的內部區域11A。可熔元件13的另一端13B稍微離開第一匯流條11的內部區域11A。作為構造成限制旋轉件14的旋轉范圍的旋轉限制器的限位器13C、13D分別設置到可熔元件13的一端13A和另一端13B。
[0039]旋轉件14由板狀導電部件(例如，金屬片)制成。旋轉件14安置在墊片40與第二匯流條12之間，并且連接第二匯流條12與可熔元件13。旋轉件14根據其在高額定位置(參見圖5(a))與低額定位置(參見圖5(b))之間的運動，而改變由可熔元件13阻斷的電流的容量(后文中，稱為熔斷器容量)，在高額定位置處，可熔元件13阻斷高額定電流，并且在低額定位置處，可熔元件13阻斷低額定電流。
[0040]旋轉件14包括:框架本體14A，其繞著軸30旋轉；以及可移動片14B，其從框架本體14A伸出。軸30插入到其中的軸插入孔14C形成在框架本體14A中。朝著軸30伸出并且構造成固定在軸30中的孔部(未示出)的固定部14D設置到軸插入孔14C的外周緣。另一方面，朝著可熔元件13伸出并且構造成在可熔元件13上方滑動的可移動接觸點14E形成在可移動片14B的末端。
[0041 ](外殼)
[0042]外殼20成型為近似筒狀，并且由絕緣合成樹脂等制成。外殼20包括:下外殼21 ;和上外殼22，其裝接到下外殼21的上開口 21A。
[0043]軸30設置在下外殼21和上外殼22的內部，并且在外殼軸向上延伸。軸30的下端31由下外殼21支撐，并且軸30的上端32貫穿上外殼22。
[0044]其中安置了第一匯流條11的切口 2IB形成在下外殼21的上開口 2IA中。另一方面，其中安置了第二匯流條12的切口 22B形成在上外殼22的下開口 22A中。用