一種彈簧圈及包含該彈簧圈的彈片式速鎖同軸連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于同軸連接器領域，具體涉及一種彈簧圈及包含該彈簧圈的彈片式速鎖同軸連接器。
【背景技術】
[0002]現有市場上有兩種連接類型的同軸連接器產品:螺牙式和直插式。螺牙式同軸連接器依靠螺紋實現連接，但是連接不僅費時間，并且費力；直插式同軸連接器使用O型圈卡在外徑凹槽，雖然連接速度快，但是保持力小，穩定性差，接觸不可靠，本體易磨損，壽命短等缺點明顯。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題:
[0004]1、螺牙式同軸連接器安裝費時費力的問題；
[0005]2、直插式同軸連接器保持力小，穩定性差，易磨損壽命短等問題。
[0006]本發明解決問題的技術方案:
[0007]—種彈簧圈，其特殊之處在于:由具有彈性的矩形料帶彎曲而成，所述矩形料帶的四邊依次為abcd，邊a向邊c彎曲成圓環形本體，矩形料帶上均勻分布有若干豎孔，豎孔的長度方向與邊a平行，相鄰兩個豎孔之間為豎條，所述豎條向圓環形本體的中心軸凹陷。
[0008]進一步的，彈簧圈的豎孔的寬度與豎條的寬度比為(0.8-1.2):(0.8-1.2)。
[0009]進一步的，上述彈簧圈的豎條向圓環形本體的中心軸凹陷的單邊深度為1.0?1.2mmο
[0010]上述彈簧圈的制作方法，其特殊之處在于:(1)在具有彈性的矩形料帶上沖多個豎孔，矩形料帶的四邊依次為abcd，豎孔的長度方向與邊a平行；(2)相鄰兩個豎孔之間為豎條，對豎條進行沖壓，使豎條向矩形料帶的同一側以相同的角度凹陷；(3)邊a向邊c彎曲成圓環形。
[0011]一種包含上述彈簧圈的彈片式速鎖同軸連接器，包括前主體和后主體，其特殊之處在于:所述前主體的后端面與后主體的前端面接觸，所述前主體內設置有第一卡槽和第二卡槽，其中，遠離后主體的第一卡槽處卡接有彈簧圈，所述彈簧圈與前主體同軸，靠近后主體的第二卡槽處卡接有內主體，所述內主體的后端面與后主體的前端面接觸且內主體的后端面與前主體的后端面齊平，所述內主體內部前端設置有第三卡槽，所述內主體內部從前至后依次設置有絕緣子以及絕緣底座，所述絕緣子卡在第三卡槽處，所述絕緣子的中心設置有內孔，絕緣底座的中心設置有插針，所述插針的頭部插入絕緣子中心的內孔并深入至彈簧圈內部，所述插針的尾部位于絕緣底座的中心；所述后主體的內部設置有中心柱，所述中心柱的外表面從前至后依次設置有第一臺階和第二臺階，所述中心柱的第一臺階伸入內主體的末端且與內主體的內壁過盈配合，中心柱的前端面與絕緣底座接觸，所述中心柱的第二臺階與后主體的內壁過盈配合，所述第一臺階的側壁與后主體的前端面接觸且第一臺階的側壁與前主體的后端面齊平，中心柱的中心軸與絕緣底座的中心軸在同一直線上，所述后主體的外部設置有套管，套管與后主體卡接。
[0012]進一步的，彈片式速鎖同軸連接器中，插針的尾部設置有階梯臺階，且階梯臺階內設置有籃形插座。
[0013]進一步的，上述籃形插座是由具有彈性的矩形料帶的A邊向A邊的對邊C邊卷繞而成的一個圓環形本體，卷繞后矩形料帶的A邊與C邊之間不連接，所述圓環形本體的B邊上向B邊的對邊D邊方向沖壓有鍥形長條，鍥形長條至少為3個，鍥形長條沿著矩形料帶的B邊均勻分布，所述鍥形長條上靠近B邊的一段向圓環形本體的中心軸收縮。
[0014]進一步的，所述中心柱的中后部還設置有至少一個逆向抗拉倒刺。
[0015]進一步的，所述后主體的中部和后部分別加工有第一 V形槽和第二 V形槽。
[0016]進一步的，上述套管為聚甲醛棒套管。
[0017]進一步的，絕緣底座包括圓環形的主體，圓環形的主體的側壁與內主體的內壁過盈配合，圓環形主體的一側底面連接有前空心圓柱，圓環形主體的另一側底面連接有后空心圓柱，插針尾部的階梯臺階插入前空心圓柱內，較優的，后空心圓柱的內表面為錐形。
[0018]上述彈片式速鎖同軸連接器的裝配方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0019]a、將絕緣子卡接在內主體的第三卡槽中，插針的尾部插入絕緣底座的中心，插針的頭部插入絕緣子中心的內孔中；
[0020]b、內主體穿過前主體卡在第二卡槽處，內主體與前主體過盈配合，彈簧圈裝進前主體并卡在第一^^槽處；
[0021 ] c、中心柱的第一臺階從內主體的末端進入，與內主體卡接在一起，使第一臺階的側壁與前主體的后端面齊平且中心柱的前端面與絕緣底座接觸；
[0022]d、將后主體與中心柱連接，使后主體前端面與前主體的后端面、內主體的后端面、第一臺階的側壁均接觸，且后主體前端的內孔與中心柱的第二臺階過盈配合；
[0023]e、將套管與后主體連接，將后主體從套管大口徑處插入，使后主體的尾部接觸到套管的底部；
[0024]其中步驟d和步驟e順序可互換。
[0025]本發明的有益技術效果:
[0026](I)相對于螺牙式同軸連接器，安裝時間大大減少，同時安裝省力。
[0027](2)相對于直插式同軸連接器，安裝費用相同，但是將擠壓力改成彈簧圈的彈力，增強了連接的穩定性和牢固性，通過彈簧圈與連接的連接器或轉換器接觸，保護了速鎖連接器的前主體，產品的使用壽命長。
[0028](3)采用聚甲醛棒作為套管，一方面減輕產品的重量，節省成本，另一方面易和電纜顏色搭配，美觀。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明剖面圖；
[0030]圖2為圖1擠壓后的剖面圖；
[0031]圖3-1為圖1中籃形插座的剖面圖；
[0032]圖3-2為圖3-1的左視圖；
[0033]圖4-1為圖1中彈簧圈的結構示意圖；
[0034]圖4-2為圖4-1的左視圖；
[0035]圖4-3為圖4-1的立體圖；
[0036]圖5為圖1中的中心柱的結構示意圖。
[0037]其中:1_插針；2_前主體；3_絕緣子；4_彈簧圈；5-內主體；6_籃形插座；7-絕緣底座；8_中心柱；9_套管；10_后主體；11_套環；12_矩形料帶的D邊；13_縫隙；14_鍥形長條；15_第一臺階的側壁；16_第二臺階；17_逆向抗拉倒刺。
【具體實施方式】
[0038]如圖4-1、4-2、4_3，本發明的彈簧圈由具有彈性的矩形料帶彎曲沖壓而成，所述矩形料帶的四邊依次為abcd，邊a向邊c彎曲成圓環形本體，矩形料帶上均勾分布有若干豎孔，豎孔的長度方向與邊a平行，相鄰兩個豎孔之間為豎條，所述豎條向圓環形本體的中心軸凹陷。
[0039]彈簧圈的豎孔的寬度與豎條的寬度比為(0.8-1.2): (0.8-1.2)。彈簧圈的豎條向圓環形本體的中心軸凹陷的單邊深度L為1.0?1.2mm。
[0040]本發明的彈簧圈，通過其內部均勻分布的向內凹陷的豎條產生垂直于接觸面的環形的均勻分布的多股彈力，夾緊需要連接的連接器或轉換器。
[0041]上述彈簧圈的制作方法，(I)在具有彈性的矩形不銹鋼料帶上沖多個豎孔，矩形料帶的四邊依次為abcd，豎孔的長度方向與邊a平行；(2)相鄰兩個豎孔之間為豎條，對豎條進行沖壓，使豎條向矩形料帶的同一側以相同的角度凹陷；(3)邊a向邊c彎曲成圓環形。
[0042]如圖1和圖2所示，本發明的彈片式速鎖同軸連接器，包括前主體和后主體，所述前主體的后端面與后主體的前端面接觸。
[0043]如圖2，前主體的外表面設置有臺階m和臺階n，臺階m距離前主體的中心軸的距離〉臺階η距離前主體的中心軸的距離，前主體內設置有兩個卡槽，其中，遠離后主體的第一卡槽處卡接有彈簧圈，靠近后主體的第二卡槽處卡接有內主體。
[0044]所述內主體的外表面設置有臺階P，臺階P卡在第二卡槽處，所述內主體內部設置有第三卡槽、絕緣子以及絕緣底座，所述第三卡槽位于內主體內部靠近彈簧圈的一端，所述絕緣子從內主體的后端放進去入并卡在第三卡槽處，所述絕緣子的中心設置有內孔，所述絕緣底座位于內主體內部遠離彈簧圈的一端并與內主體的內壁過盈配合，絕緣底座的中心設置有插針，所述插針的頭部插入絕緣子中心的內孔，插針的尾部位于絕緣底座的中心，所述插針的尾部設置有階梯臺階，且階梯臺階內設置有籃形插座。
[0045]如圖3-1和3-2，上述籃形插座是由具有彈性的矩形料帶的A邊向A邊的對邊C邊卷繞而成的一個圓環形本體，卷繞后矩形料帶的A邊與C邊之間不