一種插件組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子設備引線連接技術領域，具體涉及一種用于電子設備引線連接的插件組件。
【背景技術】
[0002]目前，市場上流行的引線連接主要包括錫焊和插件組件兩種形式。
[0003]其中，錫焊連接工藝步驟繁瑣，需要焊接裝備和配套設施，生產成本高，同時錫焊焊接屬于病害作業工種，會對工作人員身體健康造成傷害。傳統的插件組件包括公、母頭插接件，公頭插接件和母頭插接件分別包括絕緣部分和導電部分，絕緣部分位于導電部分外偵牝公頭插接件與母頭插接件的插配正是通過兩者的絕緣部分形成卡扣來實現的；母頭插接件適于焊接在線路板上，公頭插接件適于通過機械或焊接方式連接在引線上，公頭插接件和母頭插接件的實現工藝復雜。
[0004]綜上，現有技術中引線連接方式要么是通過錫焊連接會對工作人員身體健康造成傷害，要么是傳統的插件工藝，實現工藝復雜，生產效率低，成本高。
【發明內容】
[0005]因此，本發明在于克服現有技術的插件組件結構復雜，生產工藝復雜的問題，從而提供一種結構簡單且容易制作的插件組件。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供一種種插件組件，包括引線及由導電材料構成的插件母頭，所述插件母頭上設置有供所述引線插入的彈性卡槽，所述彈性卡槽在所述引線插入時被所述引線擠壓發生彈性變形，被擠壓彈性變形的所述彈性卡槽利用彈性恢復力夾緊所述引線。
[0007]所述彈性卡槽在所述插件母頭中朝所述引線的插入方向偏壓設置。
[0008]所述插件母頭呈筒狀，包括筒壁和由筒壁圍成的空腔；所述彈性卡槽包括成型于其中一個筒壁的前沿，在所述空腔中朝所述引線的插入方向延伸并朝向相對的另一筒壁傾斜靠攏的具有彈性的夾持臂，所述夾持臂與相對的所述筒壁之間形成供所述引線插入的間隙，所述間隙的寬度尺寸小于所述引線的直徑尺寸。
[0009]所述插件母頭呈筒狀，包括筒壁和由筒壁圍成的空腔；所述彈性槽包括由相對的兩個筒壁的前沿成型的，在所述空腔中朝所述引線的插入方向延伸并相互傾斜靠攏的兩個具有彈性的夾持臂，兩個所述夾持臂之間形成供所述引線插入的間隙，所述間隙的寬度尺寸小于所述引線的直徑尺寸。
[0010]所述插件母頭上還設置有阻礙插入所述彈性卡槽后的所述引線沿與插入方向的相反方向從所述彈性卡槽中脫出的止回結構。
[0011]所述夾持臂的自由端部成型為楔形端部；所述止回結構為所述楔形端部上與所述引線接觸的尖端，所述尖端在被擠壓彈性變形的夾持臂的彈性恢復力下壓迫與所述尖端接觸的所述引線產生凹陷形變并嵌入到所述引線的凹陷形變區域中。
[0012]所述夾持臂與成型該夾持臂的筒壁的夾角范圍為30° -60°。
[0013]所述夾持臂的一側設置有用于防止所述引線從該側脫出的限位擋邊，所述限位擋邊由所述夾持臂的一側延伸并彎折成型。
[0014]所述插件母頭一側形成適于采用貼片焊接工藝焊接到線路板上的焊接平面。
[0015]所述筒壁與所述彈性卡槽一體沖裁成型。
[0016]所述引線包括導線及包裹于導線外側的絕緣層，所述導線具有與所述插件母頭適配的表面粗糙度和硬度。
[0017]所述導線采用單芯銅導線或單芯鋁導線或單芯鍍錫銅導線。
[0018]本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0019]1、本發明的插件組件，包括作為公頭的引線以及由導電材料制成的插件母頭，插件母頭可以直接連接到線路板上，插件母頭上設置有供引線插入的彈性卡槽，所述彈性卡槽在引線插入時被引線擠壓發生彈性變形，彈性卡槽利用彈性變形的恢復力夾緊引線；通過上述結構設置，無需在引線上安裝插件公頭，簡化了結構，降低了成本；插件母頭省去了絕緣部分，適于直接連接到線路板上，簡化了結構，降低了成本；通過彈性卡槽的設置，用戶能夠方便地安裝和拆卸引線，提高了生產效率；另外重要的是，本發明的插件組件，體積小，集成度高，適應高集成度電子產品上采用，實現工藝簡單，進一步降低了成本。
[0020]2.本發明的插件組件，彈性卡槽通過在插件母頭中朝引線插入方向偏壓設置，形成了引導引線插入的坡面，方便了引線插入。
[0021]3.本發明的插件組件，彈性卡槽包括插件母頭的筒壁的前沿成型的，在空腔中朝引線的插入方向延伸并朝向相對另一筒壁傾斜靠攏且具有彈性的夾持臂，夾持臂與相對的筒壁之間形成供引線插入的間隙，間隙的寬度尺寸小于引線的直徑尺寸，該種彈性卡槽結構簡單，而且，夾持臂能夠提供足夠的彈性力以夾緊引線，夾持穩固。
[0022]4.本發明的插件組件，通過在插件母頭上設置阻礙引線沿插入方向的相反方向脫出的止回結構，進一步提高了插件母頭與引線配合的可靠性。
[0023]5.本發明的插件組件，通過將夾持臂的自由端部成型為楔形端部，并使得楔形端部的尖端與引線配合形成止回結構，該種止回結構結構簡單，容易加工，且工作可靠。
[0024]6.本發明的插件組件，插件母頭的筒壁與彈性卡槽通過一體沖裁成型，實現工藝簡單，提尚了生廣效率。
[0025]7.本發明的插件組件，選擇的導線具有與插件母頭適配的表面粗糙度和硬度，進一步提高了引線與插件母頭的配合可靠性。
【附圖說明】
[0026]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中，
[0027]圖1是本發明的引線與插件母頭的配合圖；
[0028]圖2是本發明第一實施方式的插件母頭的立體結構圖；
[0029]圖3是本發明第二實施方式的插件母頭的立體結構圖；
[0030]圖4是圖3的主視圖；
[0031]圖5是圖4的縱向剖視圖。
[0032]附圖標記說明
[0033]10-插件母頭；12-彈性卡槽；121-夾持臂；122_間隙；121a_楔形端部；121b_限位擋邊；121c_尖端；13_筒壁；131_焊接平面；14_空腔；
[0034]20-引線；201-導線；202-絕緣層；
[0035]30-線路板。
【具體實施方式】
[0036]以以下將結合附圖對本發明的插件母頭進行進一步介紹，在此需要說明的是，對于以下實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0037]第一實施方式
[0038]本實施方式提供一種插件組件，參考圖1和圖2，本實施方式的插件組件包括引線20和由導電材料構成的插件母頭10，在插件母頭10上設置有供所述引線20插入的彈性卡槽12，所述彈性卡槽12在所述引線20插入時被所述引線20擠壓發生彈性變形，被擠壓發生彈性變形的所述彈性卡槽12利用彈性恢復力夾緊所述引線20。
[0039]上述技術方案是本實施方式的核心技術方案，本實施方式的插件母頭10能夠直接與所述引線20配合，所述插件母頭10的所述彈性卡槽12通過引線插入時發生彈性變形從而將引線20夾緊，因此，本實施方式的插件組件無需在引線20上安裝插件公頭，簡化了結構，降低了成本；并且插件母頭10省去了絕緣部分，可直接通過貼片焊接工藝焊接到線路板30上，簡化了結構，實現工藝更簡單，進一步降低了成本；另外，通過所述插件母頭10上彈性卡槽12利用彈性變形能夠實現與引線20可靠穩固的配合，并且引線的安裝和拆卸更方便；再者，本實施方式的插件組件體積小巧，適合用于集成度較高的電子產品上。
[0040]進一步地，在本實施方式中，所述彈性卡槽12在所述插件母頭10中朝向所述引線20的插入方向偏壓設置。彈性卡槽12通過偏壓設置，形成了用于引導所述引線插入的坡面，從而方便了引線的插入。(將彈性卡槽偏壓設置是否還有其他有益效果，請列出)
[0041]以下詳細說明本實施方式中插件母頭的結構:
[0042]在本實施方式中，如圖2所示，所述插件母頭呈筒狀，優選為方筒狀，所述插件母頭10包括筒壁13和由所述筒壁13圍成的空腔14 ;其中一個筒壁13的前沿成型有在所述空腔14內朝所述引線20的插入方向延伸并朝向相對另一筒壁13傾斜靠攏的夾持臂121，所述夾持臂12