火花塞的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用于內燃機的火花塞。
【背景技術】
[0002]現有技術已知極為不同的、用于內燃機用的火花塞的結構形式。在內燃機中，火花塞用于給燃料混合物點火。火花塞在橫截面變化處具有大量的過渡部。這些過渡部通常設有倒圓。在橫截面中觀察，倒圓一般為弓形。倒圓是引起火花塞機械失靈的典型的薄弱處。
【發明內容】
[0003]對于根據本發明的、具有權利要求1的特征的火花塞來說，處于火花塞的各個構件的橫截面變化處的倒圓根據所出現的負荷來構成。由此所述火花塞的機械的和機電的強度和抵抗力得到改進。同時，所述火花塞能夠容易地并且成本低廉地制造，并且可以在缺少保養的情況下投入使用。按照本發明，所述火花塞上的至少一個倒圓如此構成，使得其在橫截面中觀察不再相當于弓形。按照本發明，倒圓的邊長(Schenkell&ige)被不同地構造，并且可以因此根據作用于倒圓上或作用于橫截面過渡部上的力設計而成。這些優點通過根據本發明的火花塞來實現，所述火花塞包括殼體、被裝入到所述殼體中的絕緣體、被裝入到所述絕緣體中的中心電極以及被裝入到所述絕緣體中的連接螺栓。所述絕緣體用于使所述中心電極及所述連接螺栓與所述殼體電絕緣。用所述中心電極在所述火花塞的、面向燃燒室的那一側上產生點火火花。所述連接螺栓用于連接電纜或者插頭。特別地，在所述絕緣體中還有多孔織物(Panat)，該多孔織物將所述連接螺栓與所述中心電極連接起來。搭鐵電極優選與所述殼體導電地連接，并且同樣被定位在所述火花塞的面向燃燒室的那一側上。在所述火花塞的各個構件上有著極為不同的橫截面變化處，在所述橫截面變化處上分別構造有一倒圓。所述殼體和所述絕緣體是沿著所述火花塞的中軸線延伸的、空心的構件。在這兩個構件上，所述倒圓不僅可以構造在里面而且可以構造在外面。按照本發明規定，所述倒圓在橫截面中觀察具有第一邊長以及彎向所述第一邊長的第二邊長。如果沿著橫截面來觀察所述倒圓，那么所述倒圓就在兩個過渡點上分別逐漸轉變為一條直線。分別從一個過渡點到另一個過渡點來測量所述邊長。在此相應地在平行于所述直線之一的情況下測量邊長。所述第一邊長大于所述第二邊長。通過不同地構造所述邊長的方式可以根據所述作用力來構造所述倒圓。由此根據本發明所使用的倒圓在機械方面比傳統的、圓形的倒圓穩定。術語“倒圓”在本發明的范圍內描繪一種曲線，該曲線與邊相切并且在其始端與末端之間可以具有普通的形狀。這種普通的形狀比如可以通過雙曲線、橢圓、拋物線、漸屈線、漸開線、貝賽爾曲線、樣條曲線或類似曲線來描繪。優選地，所述曲線是相切連續的曲線。
[0004]從屬權利要求說明了本發明的優選的改進方案。
[0005]所述第一邊長是所述第二邊長的優選至少1.3倍、優選至少1.5倍、特別優選至少2倍。由此可以以足夠的尺寸對在所述倒圓上的單側的力作用作出反應。
[0006]優選規定，所述第一邊長布置得垂直于最大的、作用于所述倒圓上的力。特別地，所述第一邊長垂直于所述火花塞的中軸線。
[0007]所述兩條邊長優選分別被限定在兩個過渡點之間，其中在所述過渡點處倒圓逐漸變為直線。分別在平行于所述兩條直線之一的情況下測量所述兩條邊長，其中倒圓逐漸變為所述直線。
[0008]所述連接螺栓優選包括螺栓桿部和凸緣。所述連接螺栓以所述凸緣安放在所述絕緣體上。所述倒圓優選構造在從所述凸緣到所述螺栓桿部的過渡部上。所述第一邊長在此優選朝所述凸緣的方向延伸，也就是垂直于所述火花塞的中軸線延伸。由此降低了最大的拉應力并且由此避免或者降低了應力裂縫侵蝕。
[0009]所述殼體優選包括桿部，在該桿部上構造了螺紋、多邊形結構(Mehrkant)以及收縮退刀槽(Schrumpfeinstich)。所述螺紋用于將所述火花塞旋入到發動機缸體中。在所述多邊形結構上可以安置用于旋入所述火花塞的工具。所述倒圓優選地構造在從桿部到所述螺紋、尤其是到所述螺紋退刀槽的過渡部上。所述第一邊長在此優選垂直于所述中軸線來延伸，由此實現了在該倒圓上的最大的拉應力的減小。
[0010]此外，優選規定，所述倒圓構造在桿部到收縮退刀槽的過渡部上并且/或者構造在多邊形結構到所述收縮退刀槽的過渡部上。在這些倒圓上，優選所述第一邊長也垂直于所述中軸線地延伸，從而實現了最大的拉應力的減小。
[0011]所述中心電極優選在橫截面變化處具有第一座部(Si tz )。該第一座部在所述絕緣體上。所述絕緣體的該位置被稱為中心電極座。
[0012]所述絕緣體本身優選在橫截面變化處具有第二座部。所述絕緣體以該第二座部安放在所述殼體上。所述殼體上的相應的位置被稱為絕緣體座。
[0013]所述絕緣體在橫截面變化處具有殼體座。所述殼體的、背離燃燒室的那一側在該殼體座上。
[0014]優選地，所述倒圓構造在所述第一座部和/或第二座部和/或中心電極座和/或絕緣體座和/或殼體座上。在這些不同的座部上，通常分別有兩個倒圓，所述倒圓根據按本發明的設計方案來設計。在(處于中心電極上的)第一座部上，所述倒圓用于降低最大的拉應力/彎曲應力，并且由此用于避免或者用于減小中心電極破裂。所述絕緣體的殼體座構造為凸緣，殼體安放在所述凸緣上。在從所述絕緣體的頂端到所述凸緣的過渡部上使用倒圓，這減小了最大的彎曲應力并且由此明顯地提高了所述絕緣體的頂端抗彎強度。
[0015]處于從中心電極座到絕緣體的中心電極鉆孔的過渡部上的倒圓減小了在所述絕緣體上的、最大的內部的彎曲應力，并且同時在與所述中心電極在第一座部的區域中的幾何形狀變化的配合作用中降低了電的場超高現象。
[0016]在所述絕緣體的外表面上，所述絕緣體在所述第二座部上逐漸變為所謂的腳錐(FuBkonus)0該腳錐是所述絕緣體的、面向燃燒室的端部。通過在該區域中在所述中心電極上、在所述絕緣體的外部及內部并且在所述殼體座上使用倒圓，可以觀察到在由于具有較高的燃燒室壓力和點火電壓需求的現代的內燃機中的、在機電方面較高的負荷而引起的失靈方面明顯地得到改進。
[0017]在所述火花塞的、至此所描述的橫截面過渡部上，優選使用具有不同的邊長的倒圓。不過，這種倒圓可以優選用在所述火花塞的所有橫截面過渡部上。
【附圖說明】
[0018]下面參照附圖對本發明的一種實施例進行詳細描述。在附圖中:
圖1是按照一種實施例的根據本發明的火花塞；
圖2是關于圖1的細節圖；
圖3是按照所述實施例的根據本發明的火花塞的倒圓的第一視圖；并且圖4是按照所述實施例的根據本發明的火花塞的倒圓的第二視圖。
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