變壓器線圈出線端焊接裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及變壓器領域，尤其是指一種變壓器線圈出線端焊接裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在變壓器線圈制造的過程中，由于有時候需要用到換位導線來進行干式變壓器線圈的繞制，因此在線圈出線端位置須焊接一塊出線銅排。由于該銅排需要與鐵芯夾件連接，因此焊接的過程中要確定好銅排的位置方便跟鐵芯夾件配合。傳統工藝中，一般在線圈繞制過程中進行焊接，因為若線圈繞制完，不經過澆注，直接套裝到鐵芯上比好位置焊接的話，由于沒有環氧樹脂，線容易在吊運的過程中移位，甚至塌線，使得線圈又必須重新繞制，因此，一般在繞線過程中進行銅排焊接。較為普通的做法就是根據鐵芯圖紙計算出銅排位置，然后設計并制造銅排的限位工裝，固定好銅排后進行焊接。第一個銅排焊接完后，將限位工裝拆卸，線圈繼續繞制，等到第二個銅排需要焊接的時候再安裝上去，進行下一個銅排的焊接。因此，傳統的銅排焊接耗時較久，且程序復雜繁瑣，同時，銅排焊接占用了繞線機，一般一個線圈兩次焊接幾乎要一天的時間，嚴重影響了線圈繞制。
【發明內容】
[0003]基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種變壓器線圈出線端焊接裝置及方法，有效地降低了銅排位置確定的難度，同時建立了干式變壓器線圈澆注之后的低溫焊接環境，防止焊接高溫損壞線圈。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種變壓器線圈出線端焊接裝置，包括頂端設有開口的箱體和置于所述箱體中的冷卻介質，線圈置于所述冷卻介質中，出線端伸出所述冷卻介質。
[0006]在其中一個實施例中，所述冷卻介質為水。
[0007]在其中一個實施例中，還包括用于包覆出線端的隔熱件。
[0008]在其中一個實施例中，所述隔熱件為石棉。
[0009]在其中一個實施例中，所述箱體底部設有墊塊，線圈位于所述墊塊之上。
[0010]在其中一個實施例中，所述箱體側壁靠近底部的一側設有水閥。
[0011]本技術方案還提供了一種變壓器線圈出線端焊接方法，包括以下步驟:
[0012]選取原材料，按照設計尺寸要求制作出頂端設有開口的箱體；
[0013]將澆注后的線圈預套裝到鐵芯上，在出線端確定好銅排的焊接位置，并做好標記；
[0014]將線圈吊入箱體中，在箱體中注入冷卻介質，使線圈處于冷卻介質中，出線端露出冷卻介質；
[0015]在標記位置周圍包覆隔熱件；
[0016]按照標記調整好出線端與銅排的安裝位置，將出線端與銅排焊接在一起。
[0017]在其中一個實施例中，所述將線圈吊入箱體中之前，還包括步驟:在箱體中放入用于墊起線圈的墊塊。
[0018]本發明的有益效果在于:
[0019]一種變壓器線圈出線端焊接裝置，包括頂端設有開口的箱體和置于箱體中的冷卻介質，線圈置于冷卻介質中，出線端伸出冷卻介質與銅排焊接，有效地將線圈與外部高溫環境隔絕，防止焊接時的火花及高溫損壞線圈。本發明實現了干式變壓器線圈澆注后出線端焊接的低溫環境，同時，由于線圈已經澆注完，因此可以直接將線圈預套裝到鐵芯上確定好銅排的焊接位置，有效地減少了銅排位置確定時間，更為省時方便。相應地，也省去了傳統銅排焊接工藝中銅排的限位工裝等結構，降低了制作難度和制作成本。相比于傳統工藝中在繞線機上焊接，本發明無需占用繞線機，焊接時繞線機仍可正常運轉，因而本發明有效地提升了制作效率，并且，本發明結構簡單，所需工裝材料成本不高，容易實現，在達到質量要求的同時有效地減少了制作時間和制作成本。
[0020]所述冷卻介質為水，水是一種常見的冷卻介質，來源較廣，清潔無污染，在達到有效的降溫目的同時也降低了焊接成本。
[0021]在出線端包覆隔熱件，進一步隔絕焊接高溫，防止線圈損壞。所述隔熱件為石棉，石棉具有較好的吸水、隔熱功效，且不易燃，同時，石棉價格低廉，容易獲取。
[0022]所述箱體底部設有墊塊，用以墊起線圈，在線圈底部留一定空間，方便線圈吊運。
[0023]所述箱體側壁靠近底部的一側設有水閥，用來調節水面高度，當水面高度過高時，打開水閥，將箱體內的水流出，降低箱體內部的水面高度。
[0024]一種變壓器線圈出線端焊接方法，包括設計帶有開口的箱體；將澆注后的線圈預套裝到鐵芯上，在出線端確定好銅排的焊接位置，并做好標記；將線圈吊入箱體中，并注入合適高度的冷卻介質；用隔熱件包覆出線端標記周圍的位置；按標記位置調整好出線端與銅排的安裝位置，將出線端與銅排焊接在一起。所述變壓器線圈出線端焊接方法實現了干式變壓器線圈澆注后出線端焊接的低溫環境，防止線圈因焊接高溫而損壞，同時，直接將澆注后的線圈預套裝到鐵芯上，確定好銅排的焊接位置，有效地減少了銅排位置確定時間，更為省時方便，銅排位置的確定也相對準確。所述變壓器線圈出線端焊接方法步驟簡單、易實現。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明實施例所述的變壓器線圈出線端焊接裝置的機構示意圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]10、箱體，20、冷卻介質，30、線圈，31、出線端，40、銅排，50、隔熱件，60、墊塊。
【具體實施方式】
[0028]下面對本發明的實施例進行詳細說明:
[0029]如圖1所示，一種變壓器線圈出線端焊接裝置，包括頂端設有開口的箱體10和置于所述箱體10中的冷卻介質20，線圈30置于所述冷卻介質20中，出線端31伸出冷卻介質20與銅排40焊接，有效地將線圈30與外部高溫環境隔絕，防止焊接時的火花及高溫損壞線圈30。本發明實現了干式變壓器線圈30澆注后出線端31焊接的低溫環境，同時，由于線圈30已經澆注完，因此可以直接將線圈30預套裝到鐵芯上確定好銅排40的焊接位置，有效地減少了銅排40位