電磁線圈繞線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電機設備領域，尤其是涉及一種電磁線圈繞線裝置。
【背景技術】
[0002]在對電磁線圈繞線時，要求繞線與繞線之間排列緊密并具有合適的繞線預緊力，以此保證合理的槽滿率，以使得電機等設備具有良好的輸出性能。現有的繞線機，只能實現繞線與繞線筒之間的簡單纏繞，難以控制繞線間隙及繞線預緊力，如對繞線的間隙要求很高時，需要在每繞一定圈數時進行手動調節，繞線效率較低，且由于手動調節，產品良率得不到保證，次品率較高。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠提高繞線效率且降低次品率的電磁線圈繞線裝置。
[0004]一種電磁線圈繞線裝置，包括基座、剪叉機構、繞線軸、支撐軸、傳動軸、預緊機構、頂線機構及驅動件；所述剪叉機構活動設在所述基座上；所述繞線軸上設有供線骨架安裝位；所述傳動軸上設有繞線筒安裝位；所述繞線軸、所述支撐軸及所述傳動軸安裝在所述剪叉機構上，且通過所述剪叉機構，所述繞線軸、所述支撐軸及所述傳動軸與所述基座之間的距離均可調；所述預緊機構活動設在所述繞線軸上用于與安裝在所述繞線軸上的所述供線骨架相抵接，且該抵接力可調；所述頂線機構設在所述支撐軸上，用于與所述繞線筒上的線纜相抵接以控制繞線間隙；所述驅動件用于驅動所述傳動軸轉動；
[0005]所述傳動軸轉動時帶動所述繞線筒轉動，并通過所述線纜帶動所述供線骨架相對所述繞線軸轉動，在所述繞線筒上進行繞線。
[0006]在其中一個實施例中，所述基座包括兩個平行設置的導軌，所述導軌的內側開設有滑槽且兩個所述滑槽相對設置，所述滑槽內設有滑塊，所述剪叉機構與所述滑塊固定連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述剪叉機構包括兩個相對設置的剪叉單元，所述剪叉單元包括剪叉支架、連接桿以及限位剪叉桿；
[0008]所述支撐軸有三根，分別為第一支撐軸、第二支撐軸和第三支撐軸，三根所述支撐軸平行設置且所述第一支撐軸及所述第三支撐軸位于兩側，所述第二支撐軸位于中間；
[0009]所述剪叉支架包括兩個子支架，兩個所述子支架的一端分別與兩個所述滑塊固定連接，兩個所述子支架的另一端分別與所述第一支撐軸和所述第三支撐軸固定連接，兩個所述子支架在中部活動交叉連接；
[0010]所述連接桿有兩個，兩個所述連接桿的一端分別與所述第一支撐軸和所述第三支撐軸固定連接，另一端均與所述傳動軸活動連接；
[0011]所述限位剪叉桿有兩個，所述限位剪叉桿設有通槽，其中一個所述限位剪叉桿的一端與所述剪叉支架活動連接，另一個所述限位剪叉桿的一端與所述傳動軸活動連接；
[0012]所述第二支撐軸依次穿過兩個所述限位剪叉桿的通槽，并能夠通過第一螺紋緊固件將兩個所述限位剪叉桿鎖緊。
[0013]在其中一個實施例中，每個所述剪叉單元的所述子支架與所述連接桿在所述第一支撐軸及所述第三支撐軸上分別通過第二螺紋緊固件鎖緊固定在一起；
[0014]每個所述剪叉單元的兩個所述子支架在中部與其中一所述限位剪叉桿活動連接在一起，并能夠通過第三螺紋緊固件鎖緊；
[0015]每個所述剪叉單元的兩個所述連接桿及另一所述限位剪叉桿均活動套設在所述傳動軸上且緊密結合在一起。
[0016]在其中一個實施例中，所述繞線軸的兩端分別固定在兩個所述剪叉支架上，且固定在兩個所述子支架的交叉連接處，并能夠通過所述第三螺紋緊固件與所述剪叉支架鎖緊固定。
[0017]在其中一個實施例中，所述預緊機構包括預緊錐、緩沖組件及第四螺紋緊固件；所述預緊錐用于供所述供線骨架套設且將所述供線骨架夾緊限位在所述繞線軸上；所述預緊錐及所述緩沖組件活動套設在所述繞線軸上且能夠與所述供線骨架一起相對于所述繞線軸轉動；所述緩沖組件設在所述預緊錐與所述第四螺紋緊固件之間；所述第四螺紋緊固件與所述繞線軸螺紋連接且能夠通過螺紋旋緊與所述緩沖組件相抵接，以調節所述緩沖組件與所述預緊錐之間的抵接力進而調節所述預緊錐對所述供線骨架的抵接力。
[0018]在其中一個實施例中，所述緩沖組件包括固定套筒、彈性組件及軸承，所述固定套筒套設在所述繞線軸上，且圍繞該繞線軸設有向一端開口的安裝槽，所述彈性組件及所述軸承依次安裝在所述安裝槽內，且所述彈性組件與所述安裝槽的槽底接觸；
[0019]所述第四螺紋緊固件包括旋鈕部及設在所述旋鈕部一側的抵接部，所述抵接部活動插入所述安裝槽內用于與所述軸承相抵接。
[0020]在其中一個實施例中，所述頂線機構包括支撐鉸鏈、支撐桿、固定軸套、永磁體桿、永磁球體座、永磁球體及推力桿；
[0021]所述支撐鉸鏈有三個，分別為第一支撐鉸鏈、第二支撐鉸鏈及第三支撐鉸鏈，三個所述支撐鉸鏈中部均設有軸孔，所述第一支撐鉸鏈及所述第三支撐鉸鏈分別通過其軸孔安裝在所述第一支撐軸上，所述第二支撐鉸鏈通過其軸孔安裝在所述第二支撐軸上；
[0022]所述支撐桿有三個，三個所述支撐桿分別對應三個所述支撐鉸鏈設置，每個所述支撐桿的一端與對應的所述支撐鉸鏈鉸接；
[0023]所述固定軸套有三個，三個所述固定軸套緊密結合在一起，三個所述固定軸套的中部均設有軸孔，且分別設有與所述軸孔垂直的偏心孔，三個所述支撐桿分別穿設于三個所述偏心孔中并將三個所述固定軸套頂起；
[0024]所述永磁體桿依次穿設于三個所述固定軸套的軸孔中且在一端伸出；
[0025]所述永磁球體座具有球形安裝面，所述永磁球體座與所述永磁體桿的一端固定連接;
[0026]所述永磁球體磁性安裝在所述球形安裝面上，所述永磁球體具有偏心孔；
[0027]所述推力桿穿設于所述永磁球體的偏心孔中并與所述永磁球體磁性連接，所述推力桿的一端用于與所述線纜的側面相抵接。
[0028]在其中一個實施例中，與所述第二支撐鉸鏈鉸接的所述支撐桿穿設于位于中間的所述固定軸套的偏心孔中。
[0029]在其中一個實施例中，所述推力桿包括推桿、頂桿、滾珠套及滾珠；
[0030]所述推桿具有刻度，所述推桿穿設于所述永磁球體的偏心孔中并與所述永磁球體磁性連接；
[0031]所述頂桿設在所述推桿的一端且所述頂桿的兩端分別與所述推桿及所述滾珠套剛性連接；
[0032]所述滾珠活動設在所述滾珠套內且與所述滾珠套球副連接，所述滾珠用于與所述線纜的側面相抵接。
[0033]上述電磁線圈繞線裝置結構簡單，可以實現繞線過程無間隔，繞線間隙時刻保持緊密且可控，通過預緊機構對供線骨架施加預緊力，可以使得線纜(如漆包線等)與繞線筒的外表現接觸緊密。該電磁線圈繞線裝置可以保證繞線與繞線之間排列緊密并具有恰當的繞線預緊力，從而可以保證合理的槽滿率，提高繞線高度，降低電磁線圈等繞制時的次品率，并提高生產效率。
【附圖說明】
[0034]圖1為一實施方式的電磁線圈繞線裝置的結構示意圖；
[0035]圖2為圖1所示電磁線圈繞線裝置的部分剖視示意圖；
[0036]圖3為圖1所示電磁線圈繞線裝置的其他視角的結構示意圖；
[0037]圖4為圖1中A部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0038]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0039]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0040]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0041]請結合圖1、圖2和圖3，一實施方式的電磁線圈繞線裝置10包括基座100、支撐軸
200、剪叉機構300、繞線軸400、傳動軸500、驅動件600、預緊機構700及頂線機構800。該電磁線圈繞線裝置10可以用于電機等設備的電磁線圈的繞制，可實現線圈自動繞制，效率尚O
[0042]在本實施方式中，基座100包括兩個平行設置的導軌110。導軌110的內側開設有滑槽112。兩個導軌110的滑槽112相對設置。滑槽112內設有滑塊120。滑塊120能夠在滑槽112內滑動。每個滑槽112內設有兩個滑塊120。滑槽112具有一定的長度，可以使電磁線圈繞線裝置10在工作時保持足夠的穩定。可理解，在其他實施方式中，基座100也可以為一體成型的結構，滑槽112可以開設在該一體成型的基座100的表面。
[0043]支撐軸200呈桿狀。支撐軸2