一種電容電解質生產流水線的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種電容電解質生產流水線。
【背景技術】
[0002]固態鋁質電解電容，它與普通電容(即液態鋁質電解電容)最大差別在于采用了不同的介電材料，配制所用的物料純度及用量都有嚴格的要求，需要一套完整連續的生產流水線來實現。對固態材料的提純、合成和烘干再包裝過程中，固體物料易結塊導致管路堵塞，影響生產效率。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種高效分離、烘干、提純、合成的電容電解質生產流水線。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的一種電容電解質生產流水線，該流水線按生產工藝依次包括真空上料系統、刮刀式全自動離心機、干燥系統、自動儲料桶、自動包裝機、塑封機和平整系統，所述真空上料系統具有反應釜，所述反應釜出料口出來的物料進入刮刀式全自動離心機中，離心粉碎后的物料通過輸送帶進入干燥系統，干燥后的物料通過輸送帶進入振動篩，進一步振動粉碎后的物料進入儲料桶，儲料桶內的物料通過真空上料桶進入自動包裝機，再將包裝后的袋子通過塑封機熱熔塑封，再進入平整系統進行平整。
[0006]進一步的，所述真空上料系統中的反應釜頂部一端連接真空機組，所述反應釜頂部另一端連接真空上料進料口。
[0007]進一步的，所述干燥系統包括微波干燥機、進料箱和出料箱，所述進料箱安裝于微波干燥機的進料端，所述出料箱與微波干燥機的出料端連接，所述進料箱和出料箱上分別安裝了振動器，所述微波干燥機的機箱前端安裝有一抽濕器。
[0008]進一步的，所述微波干燥機的機箱后端安裝有另一個抽濕器。
[0009]進一步的，所述儲料桶包括支架、頂部設有進料口的桶體和底部設有出料口的導流桶，所述出料口與輸料管道連接，在所述桶體頂部設有上呼吸器。
[0010]進一步的，在所述輸料管道上靠近出料口的位置設有下呼吸器。
[0011]進一步的，所述真空上料桶包括桶體，所述桶體頂部一側連接吸料管，所述桶體底部開有出料口，所述桶體下部四周凸起形成儲料腔，所述桶體底部通過管路與抽真空泵連接，所述管路上安裝有真空壓力表。
[0012]進一步的，所述平整系統包括支架，所述支架上設有傳送帶，所述傳送帶通過電動機驅動，所述支架兩側的頂部各設有一安裝座，所述安裝座上設有升降調節裝置和立桿，所述氣缸的伸縮桿之間通過連接軸I活動連接有壓板，所述立桿之間通過連接軸II與壓板活動連接，其中一個所述安裝座上設有控制面板。
[0013]進一步的，所述升降調節裝置和電動機與控制面板電連接。
[0014]本發明的有益效果:利用真空上料系統進行負壓上料，取代手工上料，對身體的傷害、環境的污染，反應釜出來的物料進入刮刀式全自動離心機中離心粉碎，離心粉碎后的物料進入干燥系統對物料進行干燥，干燥后的物料進入振動篩進一步振動粉碎，物料再進入自動儲料桶，自動儲料桶內的物料通過真空上料進入自動包裝機，再將包裝后的袋子通過塑封機熱熔塑封，再進入平整系統進行平整，最終制成成品，整個流水線，自動化程度高，生廣效率尚，無污染、廣品質量尚。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的生產流水線整體結構示意圖。
[0016]圖2為本發明的干燥系統的結構示意圖。
[0017]圖3為本發明的自動儲料桶的結構示意圖。
[0018]圖4為本發明的真空上料桶的結構示意圖。
[0019]圖5為本發明的平整系統的結構示意圖。
[0020]其中:1、真空上料系統，101、反應釜，102、真空機組，103、出料口，104、真空上料進料口，2、刮刀式全自動離心機，3、輸送帶，4、干燥系統，5、輸送帶，6、振動篩，7、自動儲料桶，8、真空上料桶，9、自動包裝機，10、塑封機，11、平整系統；
41、微波干燥機，42、進料箱，43、出料箱，44、振動器，45、振動器，46、抽濕器，47、抽濕器；
71、桶體，72、導流桶，73、上呼吸器，74、支架，75、進料口，76、下呼吸器，77、出料口，78、
輸料管道；
81、桶體，82、吸料管，83、出料口，84、儲料腔，85、管路，86、抽真空泵，87、真空壓力表；111、支架，112、電動機，113、傳送帶，114、安裝座，115、升降調節裝置，116、立桿，117、壓板，118、連接軸I，119、連接軸II，1110、控制面板。
【具體實施方式】
[0021]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。
[0022]如圖1所示，本發明的一種電容電解質生產流水線，該流水線按生產工藝依次包括真空上料系統1、刮刀式全自動離心機2、干燥系統4、自動儲料桶7、自動包裝機9、塑封機10和平整系統11，真空上料系統I具有反應釜101，反應釜101出料口 103出來的物料進入刮刀式全自動離心機2中，離心粉碎后的物料通過輸送帶3進入干燥系統4，干燥后的物料通過輸送帶5進入振動篩6，進一步振動粉碎后的物料進入自動儲料桶7，自動儲料桶7內的物料通過真空上料桶8進入自動包裝機9，再將包裝后的袋子通過塑封機10熱熔塑封，再進入平整系統11進行平整。
[0023]真空上料系統I中的反應釜101頂部一端連接真空機組102，反應釜101頂部另一端連接真空上料進料口 104。
[0024]圖2所示，干燥系統4包括微波干燥機41、進料箱42和出料箱43，進料箱42安裝于微波干燥機41的進料端，出料箱43與微波干燥機41的出料端連接，進料箱42和出料箱43上分別安裝了振動器44、45，微波干燥機41的機箱前端安裝有一抽濕器46。
[0025]電解質作為電容的重要組成部分之一，在所需的固體物料，如硼酸或其他胺鹽類物質在干燥提純時，對物料進行離心粉碎后，為了進一步粉碎，防止物料堵塞管口，在微波干燥機41的進料箱42上安裝了一個振動器44，隨后進