電氣開關的可動觸點的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電氣開關，尤其是旋轉電氣開關的可動觸點。
【背景技術】
[0002]在旋轉開關中，可動旋轉觸點布置成旋轉，以便與開關的靜止觸點連接或斷開。為了確保開關的最佳電氣性能，可動觸點應當具有良好的導電性質。出于該目的，還需要可動觸點與(多個)靜止觸點之間的接觸必須較緊，使得防止在連接狀態中在它們之間形成氣隙。
[0003]此外，期望容易組裝可動觸點。鑒于已知結構，存在對改進的可動觸點的需要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供了一種改進的可動觸點。這利用在獨立權利要求中限定的本發明來實現。一些有利實施例在從屬權利要求中公開。
[0005]本發明涉及具有旋轉觸點和靜止觸點的旋轉開關。旋轉觸點布置成圍繞旋轉軸線旋轉，并且靜止觸點布置成相對于旋轉觸點的旋轉軸線與彼此相對。
[0006]根據本發明的旋轉觸點具有夾層結構，其具有布置成離彼此一距離用于收納觸點閘刀之間的靜止觸點的兩個觸點閘刀。
[0007]作為優選，可動觸點具有長形結構。可動觸點可布置成在可動觸點的兩個端部處接觸靜止觸點。接通和斷開觸點在可動觸點的兩個端部處同時發生。
[0008]可動觸點的觸點閘刀通過分離部件布置成離彼此一距離。分離部件可為由沖壓制成的觸點閘刀中的凸起。兩個觸點閘刀可為相似的，由此凸起可設置成抵靠彼此，因此一起形成觸點閘刀之間的總的最小分離。當靜止觸點在觸點閘刀之間引導時，觸點閘刀可比由(多個)分離部件提供的更遠離彼此移動。
[0009]提供了一種用于將觸點閘刀朝彼此吸引的牽引部件。牽引部件包括至少在成對觸點閘刀的一側上的彈簧部件。牽引部件可包括至少兩個框架，其在觸點閘刀設置成抵靠彼此時框住或外接成對觸點閘刀。框架限制了在橫穿觸點閘刀的縱向方向的方向上的觸點閘刀的移動。牽引部件為整件。
[0010]牽引部件和/或觸點閘刀可包括用于防止它們相對于彼此的縱向移動的器件。在實施例中，各個觸點閘刀包括粧或銷，并且牽引部件包括孔，其在配合在一起時，防止它們的相互縱向移動。在另一個實施例中，觸點閘刀包括用于收納牽引部件的框架的壁的凹口或凹槽。牽引部件的壁可包括待放置到觸點閘刀的凹槽中的凸起或翼。
【附圖說明】
[0011]在下文中，將參照附圖更詳細描述本發明的實施例，在該附圖中:
圖1不出開關的實施例；
圖2示出了具有處于斷開位置的觸點的觸點模塊； 圖3示出了具有處于閉合位置的觸點的觸點模塊；
圖4示出了具有置于其中的可動觸點的力傳遞滾筒的實施例；
圖5示出了具有置于其中的可動觸點的兩個力傳遞滾筒；
圖6示出了可動觸點的實施例；
圖7示出了圖6的可動觸點的另一個視圖；
圖8示出了圖6的可動觸點的觸點閘刀；
圖9不出了圖6的可動觸點的牽引部件的兩個視圖；
圖10示出了可動觸點的另一個實施例；
圖11示出了圖10的可動觸點的另一個視圖；
圖12示出了圖10的可動觸點的觸點閘刀；
圖13示出了圖10的可動觸點的牽引部件的兩個視圖；
圖14示出了可動觸點的又一個實施例；
圖15示出了部分地組裝的可動觸點；
圖16示出了組裝的可動觸點的第一視圖；以及圖17示出了組裝的可動觸點的第二視圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1示出了適用于本發明的上下文的開關10的實施例。所示實施例為四極開關，但極的數量可不同，并且可為例如高達十的任何數量。每個極存在開關模塊。在圖1中，存在底座模塊20和三個中間模塊22，24和26。在最高的中間模塊26的頂部上，注意了開關的旋轉動作來布置機構模塊。機構模塊28具有蓋30。旋轉軸32旋轉穿過蓋。手柄(未示出)可附接于旋轉軸來實現開關的操作。
[0013]底座和中間本體具有孔，用于收納電導體并且利用連接器螺釘38上緊電導體。圖1也示出了模塊中的一些中的氣體排出孔34A，34B。還示出了例如用于將開關附接于安裝板的緊固部件36。
[0014]圖2和3示出了在配備的中間模塊上的實施例，圖2示出了處于斷開狀態的模塊，并且圖3處于接觸狀態。
[0015]在模塊24內，布置了相對于旋轉軸或開關的旋轉軸線與彼此相對的兩個靜止觸點50和52。形成開關的旋轉軸的一部分的滾筒32A布置至模塊。可動觸點40布置至滾筒32A，使得滾筒的旋轉引起可動觸點40在圖2中所示的開關的斷開位置與圖3中所示的開關的閉合位置之間樞轉。在開關的斷開位置，靜止觸點之間的觸點橋斷開，而在圖3中，可動觸點形成觸點橋，即，觸點閘刀進行與收納在觸點閘刀之間的靜止觸點的電接觸。旋轉觸點的旋轉可布置成使得在旋轉觸點從斷開位置旋轉至閉合位置時，旋轉軸和滾筒順時針方向旋轉，并且反之亦然。狀態之間的旋轉角可為例如90度。
[0016]在所示的實施例中，靜止觸點具有字母Y形。靜止觸點的底座50C用于將靜止觸點連接于外導體。右側分支50B，支承部分，設置到形成到模塊中的凹口中，因此防止了靜止觸點的樞轉。左側分支，靜止觸點的觸點部分，適于進行與旋轉觸點40的觸點閘刀的接觸。
[0017]圖4強調了可動觸點至滾筒32A的定位。可看到的是，滾筒具有四個垂直的條60A，60B，60C和60D。條布置成離彼此一距離，使得槽口形成在其間。槽口由條60A和60B之間以及條60C和60D之間的空間形成。在條60A和60B的情況中，槽口的部分由最接近彼此的條的那些部分形成。
[0018]可動觸點包括三個部分，第一觸點閘刀42、第二觸點閘刀44和牽引部件46。觸點閘刀為長形/縱向條，其從滾筒的一側到相對側，并且經由滾筒的旋轉軸線延伸穿過滾筒。觸點閘刀42，44可類似于彼此。各個觸點閘刀可為對稱的。
[0019]條60A和60B之間的距離與觸點閘刀42，44的寬度大致相同，使得觸點閘刀以緊密配來配合到槽口中。即，條60A，60B和條60C，60D之間相對于觸點條的寬度的空間使得防止觸點閘刀對于彼此和可動觸點作為整體相對于滾筒32A樞轉。
[0020]如圖4和5所示，牽引部件比觸點閘刀更短。牽引部件配合在滾筒的內部內。此夕卜，牽引部件比觸點閘刀更寬。插入部存在于條60A到60D中，其形成了用于以緊密配合收納牽引部件的空間。用于收納牽引部件的空間可為矩形的。空間較緊，使得防止了牽引部件圍繞滾筒的樞轉。
[0021]在條60A，60C和條60B，60D之間布置空間，其用于收納待安裝在所示滾筒32A上方的另一滾筒的齒。此類滾筒可為類似于所示滾筒32A的另一滾筒，或機構本體的機構滾筒O
[0022]圖5示出了實施例，其中兩個滾筒32A，32B安裝在彼此頂部上。兩個滾筒形成開關的旋轉軸的部分。軸還可包括類似于滾筒32A，32B、曲柄、機構滾筒和手柄的一個或更多個滾筒。滾筒32A，32B借助于各個滾筒的底部上的齒安裝于彼此，該各個滾筒配合到下方滾筒中的相應凹口中。
[0023]各個滾筒可包括可動觸點。盡管圖5的實施例示出了兩個滾筒具有可動觸點，但滾筒的疊層還可包括不具有安裝于其的可動觸點的空滾筒。
[0024]在圖5的實施例中，較高滾筒32A的可動觸點40A垂直于下滾筒中的可動觸點40B ο這在將頂部滾筒和底部滾筒中形成的弧與彼此分開盡可能遠方面是有利的，在兩個可動觸點40A，40B同時從相應的靜止觸點接觸時。
[0025]圖6更詳細地示出了可動觸點40的實施例。實施例的可動觸點具有三個單獨的部分，第一觸點閘刀42、第二觸點閘刀44和牽引部件46，牽引部件46用于相對于彼此拉動觸點閘刀，并且/或者保持觸點閘刀沿縱向與彼此對準。此外，牽引部件將兩個單獨的觸點閘刀保持在一起作為組。在圖6中，三個部分安裝在一起。
[0026]觸點閘刀可為相互類似和/或對稱的。觸點閘刀為縱向閘刀，其可具有大致字母D的截面。D形截面的直區段設置在觸點閘刀的外側上，并且觸點閘刀的圓形側設置至可動觸點的內側。觸點閘刀的圓側設置成抵靠彼此。這緩解了將靜止觸點收納在觸點閘刀之間。當在觸點閘刀之間時，靜止觸點設置成抵靠觸點閘刀的圓形接觸表面42A，44A。
[0027]圖6示出了在其中靜止觸點并未置于觸點閘刀之間的情形中的可動觸點。在該情形中，觸點閘刀通過使用分離部件保持與彼此分開。分離部件可為通過從觸點閘刀的外側沖壓至觸點閘刀制成的部分。圖6示出了沖壓至第一觸點閘刀42的兩個此類分離部件42B, 42C。沖壓部分作為凸起延伸至觸點閘刀的接觸表面42A。
[0028]圖6還示出了沖壓凸起如何作為分離部件44D延伸至第二觸點閘刀44的接觸表面44A。各個觸點閘刀可具有兩個此類分離部件，其定位成彼此離觸點閘刀的中部等距離。兩個觸點閘刀的(多個)分離部件設置成抵靠彼此，因此保持觸點閘刀與彼此間隔開。當靜止觸點置于觸點閘刀之間時，兩個觸點閘刀的分離部件可與彼此分開。
[0029]除觸點閘刀之外，可動觸點還包括牽引部件46。牽引部件的一個目的在于在觸點閘刀之間沒有靜止觸點時的情形中和在存在觸點閘刀之間的靜止觸點因此提供觸點閘刀與靜止觸點之間的接觸壓力的情形中抵靠彼此來拉/壓觸點閘刀。當存在觸點閘刀之間的靜止觸點時，由牽引部件提供的牽引力可比沒有觸點閘刀之間的靜止觸點時更高。
[0030]通過引導觸點閘刀之間的靜止觸點來進行接觸因此張緊了