涂膜物的制造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種涂膜物的制造裝置，例如用于向連續地行進的被涂布物轉印涂膜 材料而制造涂膜物。
【背景技術】
[0002] 伴隨著近年來如向電子設備、通信設備以及汽車的搭載等用途的多功能化，越來 越要求鋰離子電池、鉛蓄電池以及電容器等電化學元件的進一步的高輸出化、高容量化、以 及機械特性的提尚等。
[0003] 而且，為了提高電化學元件的性能，對形成電化學元件用電極的方法也進行著各 種改進。
[0004] 例如將含有電極活性物質等的電極材料形成為片狀，使該片狀的電極組合物層壓 接至集電體，從而得到電化學元件用電極。
[0005] 為了使電化學元件用電極高容量化，需要高密度地形成電極活性物質。
[0006] 于是，參照圖6對現有的涂膜物的制造方法進行更具體的說明。
[0007] 此處，圖6是現有的涂膜物的制造裝置的概略剖視圖。
[0008] 即，公知有將由活性物質、導電材料、粘結材料以及溶劑構成的原材料進行混合以 及混練而準備濕潤涂料，通過輥壓將該濕潤涂料加工為規定厚度的片狀成形體的方法（例 如參照專利文獻1)。
[0009] 在同一方法中，如圖6所示，進行向第一輥11與第二輥12之間供應濕潤涂料而成 膜的涂敷，向箭頭Bl、B2以及B3的方向輸送形成于作為集電體的被涂布物21上的成形體 并對其與被涂布物21 -起進行卷取。
[0010] 使用在由分隔板形成的空間中存積濕潤涂料，并由一對輥對該濕潤涂料進行軋制 成形而得到片狀成形體的制造裝置，能夠提高活性物質的密度從而實現高容量化，且縮短 干燥工序從而實現高生產性。
[0011] 在先技術文獻
[0012] 專利文獻
[0013] 專利文獻1 :日本特開2012-4059號公報
[0014] 但是，通過上述現有的涂膜物的制造方法，難以實現生產效率充分高的均勻的涂 膜物的量產。
[0015] 更具體來說，根據與濕潤涂料的種類等有關的制作條件，有時難以實現成形體向 集電體的完全轉印，成形體中會產生缺損，因此容易發生電化學元件用電極的質量下降或 生產效率變差的情況。
【發明內容】
[0016] 本發明考慮到上述現有的課題，目的在于提供一種能夠實現生產效率更高的均勻 的涂膜物的量產的涂膜物的制造裝置。
[0017] 用于解決課題的手段
[0018] 本發明的第一技術方案的涂膜物的制造裝置利用輥對含有溶劑的涂膜材料進行 車L制，將所述涂膜材料轉印至行進的被涂布物從而制造涂膜物，其特征在于，所述輥設有多 個，關于多個所述輥中的鄰接的兩個輥，一方的輥將所述涂膜材料轉印至鄰接的另一方的 輥，該一方的輥的輥表面與所述溶劑的表面接觸角是所述另一方的輥的輥表面與所述溶劑 的表面接觸角以上，關于多個所述輥中的將所述涂膜材料轉印至所述被涂布物的輥、以及 所述被涂布物，將所述涂膜材料轉印至所述被涂布物的所述輥的輥表面與所述溶劑的表面 接觸角大于所述被涂布物的被涂布物表面與所述溶劑的表面接觸角。
[0019] 本發明的第二技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，各個所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角分別小于150度，所述被涂布物表面與所述 溶劑的表面接觸角大于3度。
[0020] 本發明的第三技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，關于多個所述輥中的所述鄰接的兩個輥，所述另一方的輥的輥周速度V2相對于所述一 方的輥的輥周速度VI的輥周速度比V2/V1大于1且為30以下。
[0021] 本發明的第四技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，所述輥表面的任意一點的所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角小于與所述任意一點相 比在輥軸向上位于更外側的所述輥表面的其他任意一點的所述輥表面與所述溶劑的表面 接觸角。
[0022] 本發明的第五技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，在與行進方向正交的方向上的與所述被涂布物的寬度對應的規定范圍之內的、所述輥 表面的任意一點的所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角小于所述規定范圍之外的所述輥 表面的其他任意一點的所述輥表面與所述溶劑的表面接觸角。
[0023] 本發明的第六技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，所述輥表面的任意一點的輥表面粗糙度小于與所述任意一點相比在輥軸向上位于更外 側的所述輥表面的其他任意一點的輥表面粗糙度。
[0024] 本發明的第七技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，在與行進方向正交的方向上的與所述被涂布物的寬度對應的規定范圍之內的、所述輥 表面的任意一點的輥表面粗糙度小于所述規定范圍之外的所述輥表面的其他任意一點的 輥表面粗糙度。
[0025] 本發明的第八技術方案根據第一技術方案所述的涂膜物的制造裝置，其特征在 于，關于多個所述輥中的所述鄰接的兩個輥，輥旋轉方向互不相同。
[0026] 本發明的第九技術方案根據第一至八中任意一項技術方案所述的涂膜物的制造 裝置，其特征在于，所述涂膜材料的體積水分率為20體積％以上65體積％以下。
[0027] 發明效果
[0028] 根據本發明，能夠提供一種可實現生產效率更高的均勻的涂膜物的量產的涂膜物 的制造裝置。
【附圖說明】
[0029] 圖1是本發明的實施方式的涂膜物的制造裝置的概略剖視圖；
[0030] 圖2是本發明的實施方式的涂膜物的制造裝置的概略局部剖視圖；
[0031] 圖3(a)~（c)是用于說明本發明的實施方式的涂膜物的制造裝置的動作的說明 圖（其一至其三）；
[0032]圖4是本發明的其他實施方式的涂膜物的制造裝置的概略局部剖視圖；
[0033] 圖5是本發明的實施方式的鋰離子二次電池的局部切口概略立體圖；
[0034] 圖6是現有的涂膜物的制造裝置的概略剖視圖。
[0035] 附圖標記說明：
[0036] 1正極板
[0037] 2負極板
[0038] 3間隔件
[0039] 4 電池外殼
[0040] 5極板組
[0041] 6 封口板
[0042] 7 墊圈
[0043] 11 第一輥
[0044] 12 第二輥
[0045] 13第三輥
[0046] 15卷出機
[0047]16卷取機
[0048] 17涂料供應料斗
[0049]21被涂布物
[0050]22混合劑涂料
[0051]23涂膜物
[0052] 110、120 邊界部
[0053]111、121輥中央部
[0054]112、122輥兩端部
【具體實施方式】
[0055] 以下，參照附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。
[0056] (實施方式）
[0057] 首先，參照圖1對本實施方式的涂膜物23的制造裝置的結構以及動作進行說明。
[0058] 此處，圖1是本發明的實施方式的涂膜物23的制造裝置的概略剖視圖。
[0059] 混合劑涂料22經由設置于第一輥11與第二輥12之間的上方的涂料供應料斗17， 供應至第一輥11與第二輥12之間的間隙。
[0060] 而且，混合劑涂料22呈涂膜狀地轉印至第二輥12上。
[0061] 從卷出機15按照箭頭A1的方向搬運來的被涂布物21按照箭頭A2的方向在第三 輥13的上表面上行進，混合劑涂料22在第二輥12與第三輥13之間呈涂膜狀地轉印。
[0062] 混合劑涂料22呈涂膜狀地轉印而成的涂膜物23按照箭頭A3的方向卷取至卷取 機16〇
[0063] 需要說明的是，也可以根據需要，在涂膜物23卷取至卷取機16之前進行軋制工 序、干燥工序、剝離工序以及切縫工序等后工序。
[0064] 另外，也可以不使涂膜物23卷取至卷取機16,而是直接進行層疊工序以及組裝工 序等下一工序。
[0065] 接著，參照圖2對本實施方式的涂膜物23的制造裝置的結構以及動作進行更具體 的說明。
[0066] 此處，圖2是本發明的實施方式的涂膜物23的制造裝置的概略局部剖視圖。
[0067] 混合劑涂料22不直接轉印至被涂布物21