觸頭加保護劑模組、觸頭自動裝配機和裝配方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于低壓電子加工領域，涉及一種觸頭自動裝配機、裝配方法和觸頭加保護劑模組。
【背景技術】
[0002]現有工藝將帶有銀點的觸頭與觸頭支持的組裝，通常是零部件供應商在零部件分別加工完成后，將觸頭浸泡至保護劑溶液中后甩干，真空包裝后運至工廠然后將觸頭裝配到觸頭支持上，觸頭在添加保護劑之后的運輸、組裝過程中由于零部件的互相摩擦難免造成銀點保護層的劃傷與破裂。這里所說的觸頭包括靜觸頭、觸橋等各種帶銀點的需加銀點保護層的部件。現有觸頭與觸頭支持的裝配模式有兩種:一種是手工裝配，將觸橋(或是觸頭)倒入流水線上的零部件暫存區，工人左手持觸頭支持，右手持觸橋，以一定傾斜角度將觸橋插入觸頭支持并轉至所需方向；手工裝配工人的勞動強度較大，生產效率低。另一種是自動裝配，觸橋或是觸頭倒入排列機儲料盤，通過自動排列機將觸橋或觸頭整列后送至組裝工位，利用機械機構將觸橋或觸頭插入觸頭支持，自動裝配的效率高。這兩種裝配模式都是在零部件供應商完成觸橋或觸頭的銀點加保護劑之后進行，在后續裝配過程中難免發生觸橋或觸頭之間的互相摩擦，造成銀點保護層的劃傷與破裂；特別是自動裝配模式，需要進行自動排列，很容易造成銀點保護層的劃傷與破裂。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、效率高的觸頭加保護劑模組、觸頭自動裝配機和裝配方法。
[0004]為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案:
[0005]一種觸頭加保護劑模組，包括觸頭排列機I和觸頭送料機2，觸頭送料機2 —端與觸頭排列機I連接，另一端可與觸頭裝配工位連接；在觸頭送料機2的傳送帶201上對應位置設有給觸頭加保護劑的保護劑澆灌裝置和對已保護劑的觸頭進行烘干的烘干裝置。
[0006]進一步，所述保護劑澆灌裝置包括保護劑儲存裝置4、小型吸水泵6和保護劑噴嘴7 ;小型吸水泵6兩端通過管道分別與保護劑儲存裝置4和保護劑噴嘴7連接，保護劑噴嘴7對著觸頭送料機2的傳送帶201可對觸頭送料機2上的觸頭進行澆灌。
[0007]進一步，所述保護劑澆灌裝置還包括保護劑收集裝置12，保護劑收集裝置12通過管道與保護劑儲存裝置4連接，位于保護劑噴嘴7與傳送帶201對應位置的下方，可將流過觸頭送料機2的保護劑收集后送至保護劑儲存裝置4以重復使用。
[0008]進一步，在保護劑儲存裝置4上還設有檢測保護劑液位的下液位傳感器5。
[0009]進一步，還包括保護罩13，保護罩13罩住保護劑噴嘴7和保護劑收集裝置12。
[0010]進一步，所述的烘干裝置包括環繞觸頭送料機2的傳送帶201的烘干箱9，在烘干箱9內設有加熱棒，烘干箱9的兩側設有允許傳送帶201穿過的開口 901。
[0011]進一步，所述烘干箱9的上方設有風扇8，可將加熱棒上的熱空氣吹到傳送帶201上對經過的觸頭上的銀點進行烘干。
[0012]進一步，所述的保護劑噴嘴7成方形結構，側面設有進水口 702，底部設有陣列布設的多個出水口 703，多個出水口組成的陣列的寬度等于觸頭送料機2的傳送帶201的寬度。
[0013]進一步，還包括機架14，在機架14上設有工作臺3，觸頭排列機I安裝在工作臺3上，觸頭送料機2的傳送帶201與觸頭排列機I連接的一端安裝在工作臺3上，另一端延伸到工作臺3外部可與觸頭裝配工位連接；保護劑噴嘴7和保護劑收集裝置12均安裝在側板701上，側板701豎直設置在工作臺3上位于傳送帶201側面，保護劑噴嘴7設置在觸頭送料機2的傳送帶201的上方，保護劑收集裝置12成漏斗型，位于保護劑噴嘴7和觸頭送料機2的傳送帶的下方；小型吸水泵6和保護劑儲存裝置4安裝在工作臺的下面，在保護劑儲存裝置4上設有保護劑添加口 11和保護劑清空口 10;保護罩13罩住工作臺的臺面將觸頭排列機1、保護劑噴嘴7和保護劑收集裝置12密封起來；所述的烘干裝置包括環繞觸頭送料機2的傳送帶201的烘干箱9，在烘干箱9內設有加熱棒，烘干箱9的兩側設有允許傳送帶201穿過的開口 901，在烘干箱9的上方設有風扇8，可將加熱棒上的熱空氣吹到傳送帶201上對經過的觸頭上的銀點進行烘干；烘干箱9位于保護罩13外部，通過烘干箱安裝板902安裝在機架14的側邊上。
[0014]本發明還提供了一種觸頭自動裝配機，包括觸頭裝配工位和前述的觸頭加保護劑模組，觸頭裝配工位與觸頭加保護劑模組的觸頭送料機2連接，觸頭裝配工位上設有裝配機械機構，可將觸頭送料機2傳送來的已添加保護劑的觸頭裝配到觸頭支持上。
[0015]本發明還提供了一種觸頭的裝配方法，包括以下步驟:
[0016]A.將多個待裝配的觸頭順序排列成便于裝配的狀態并通過傳送裝置輸送到裝配工位；
[0017]B.給傳送中的觸頭涂抹保護劑；
[0018]C.將觸頭裝配到觸頭支持上。
[0019]進一步，所述步驟B包括以下步驟:
[0020]B1.將保護劑不間斷的澆灌到傳送裝置上傳送中的觸頭上；
[0021]B2.烘干澆灌過保護劑的觸頭。
[0022]本發明的觸頭加保護劑模組在提升自動化程度的同時，避免了觸頭的銀點在添加保護劑之后的互相摩擦，銀點保護層可以完好的進入觸頭裝配機的觸頭裝配工位。此外，觸頭加保護劑模組在觸頭傳送的過程中采用澆灌保護劑和烘干箱的方式，可大大提高給觸頭加保護劑的工作效率，而且通過保護劑收集裝置回收保護劑重復利用，可避免保護劑的浪費。觸頭裝配機將排列并添加過保護劑的觸頭與觸頭支持裝配起來，生產效率高且產品可靠性高。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明觸頭加保護劑模組的結構示意圖；
[0024]圖2是本發明觸頭加保護劑模組另一角度的結構示意圖；
[0025]圖3是本發明觸頭加保護劑模組另一角度的結構示意圖；
[0026]圖4是本發明觸頭加保護劑模組的側視圖；
[0027]圖5是本發明保護劑噴嘴的結構示意圖；
[0028]圖6是本發明觸頭加保護劑模組實施例二的透視圖；
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖1至6給出的實施例，進一步說明本發明的觸頭加保護劑模組的【具體實施方式】。本發明的觸頭加保護劑模組和觸頭自動裝配機不限于以下實施例的描述。
[0030]如圖1-3所示，一種觸頭裝配機，包括觸頭排列機I和觸頭裝配工位(圖中未示出)，在觸頭排列機I和觸頭裝配工位之間設有觸頭加保護劑模組，觸頭加保護劑模組包括可傳送觸頭的觸頭送料機2，觸頭送料機2的傳送帶兩端分別可與觸頭排列機I和觸頭裝配工位連接；在觸頭送料機2的傳送帶上對應位置設有給觸頭加保護劑的保護劑澆灌裝置和對已保護劑的觸頭進行烘干的烘干裝置。所述保護劑澆灌裝置的保護劑噴嘴7對著觸頭送料機2，可對觸頭送料機2上的觸頭進行澆灌，烘干裝置位于保護劑澆灌裝置和觸頭裝配工位之間，可對觸頭送料機2上經澆灌過保護劑的觸頭進行烘干。所述觸頭排列機1、觸頭送料機2、保護劑澆灌裝置和烘干裝置均安裝在機架14上，機架14上設有工作臺3，觸頭排列機I安裝在工作臺3上，觸頭送料機2的傳送帶201與觸頭排列機I連接的一端安裝在工作臺3上，另一端延伸到工作臺3外部可與觸頭裝配工位連接。所述觸頭排列機I上設有儲料盤101，將多個觸頭放入儲料盤中，觸頭排列機I通過振動、排序、分選將待裝配的觸頭順序排列傳送到觸頭送料機2上，觸頭送料機2通過傳送帶201將觸頭傳送到觸頭裝配工位，保護劑澆灌裝置和烘干裝置對傳送帶上的觸頭加保護劑并烘干，觸頭在觸頭裝配工位上被裝配到觸頭支持上。觸頭裝配模式可以是人工裝配也可以是自動裝配，優選采用自動裝配，在觸頭裝配工位上設有裝配機械機構，可將觸頭送料機2傳送來的已添加保護劑的觸頭裝配到觸頭支持上，觸頭裝配工位還可與傳送觸頭支持的設備連接，自動裝配模式可以實現整個裝配過程的自動化，大大提高裝配效率；裝配機械機構可采用現有的技術方案。本發明的觸頭裝配機在對觸頭進行排列之后，在將觸頭裝配到觸頭支持上之前，在觸頭送料機上對觸頭加保護劑，生產效率高，且可有效避免觸頭裝配之前由于運輸和排列過程中的互相摩擦導致保護層的劃傷與破裂。
[0031]所述保護劑澆灌裝置包括保護劑儲存裝置4、下液位傳感器5、小型吸水泵6、保護劑噴嘴7和保護劑收集裝置12 ;小型吸水泵6兩端通過軟管分別與保護劑儲存裝置4和保護劑噴嘴7連接，將存儲在保護劑儲存裝置4中的保護劑吸取后通過保護劑噴嘴不間斷的進行澆灌。所述觸頭送料機2的傳送帶201通過送料機安裝架202安裝在工作臺3上，所述保護劑噴嘴7設置在觸頭送料機2的傳送帶201的上方，從上到下不間斷的對其下方的傳送帶201進行澆灌，經過的觸頭就會被加上保護劑；保護劑收集裝置12成漏斗型，位于保護劑噴嘴7和觸頭送料機2的傳送帶的下方并通過軟管與保護劑儲存裝置4連接，將流過觸頭送料機2的保護劑收集后送至保護劑儲存裝置4以重復使用。保護劑噴嘴7和保護劑收集裝置12均安裝在側板701上，側板701豎直設置在工作臺3上位于傳送帶201側面；小型吸水泵6和保護劑儲存裝置4安裝在工作臺的下面。這是保護劑澆灌裝置的一種【具體實施方式】，生產效率高，效果好，且保護劑可重復使用。當然，保護劑澆灌裝置也可以采用其它的方式。
[0032]在保護劑儲存裝置4上設有保護劑添加口 11和保護劑清空口 10，保護劑添加口11用于添加保護劑，保護劑清空口 10用于將保護劑排出。當設備停機超過24小時則需要通過保護劑清空口 10對保護劑儲存裝置4中的保護劑進行清空。在保護劑儲存裝置4上還設有檢測保護劑液位的下液位傳感器5，當檢測到保護劑的液位低于警戒線時會報警提示，或者，通過保護劑儲存裝置4上的保護劑添加口 11自動將外部保護劑灌里的保護劑添加到保護劑儲存裝置4中，外部保護劑灌和保護劑儲存裝置4之間也可以通過小型吸水泵和軟管進行連接。
[0033]所述的烘干裝置包括環繞觸頭送料機2的傳送帶201的烘干箱9，在烘干箱