側向型發光二極管的支架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明是有關一種發光二極管,尤指一種側向型發光二極管的支架結構。
【背景技術】
[0002]發光二極管屬半導體兀件之一，由于發光二極管具有體積小、壽命長、耗電量小等特性，已普遍應用于3C產品指示器、顯示裝置及燈具上。
[0003]近年來在發光二極管的廣泛運用下，許多發光二極管的制作上大多數都是在提升發光二極管的亮度，或者具有多色功能。但是要制作一個良好的發光二極管時，該發光二極管的支架結構在制作上也是一個極為重要的技術之一。
[0004]現有側向型發光二極管的支架結構，包括一膠座以及金屬支架，金屬支架是由一銅金屬料帶經沖壓所制成，將金屬支架經過電鍍處理，將銀材料電鍍于該金屬支架的表面上形成一電鍍層，再將電鍍完成的金屬支架放置于該公母模具上利用熱壓或射出成型時，該膠座將形成于金屬支架上，并在膠座上具有一供金屬支架外露的中空功能區，該中空功能區以供固晶及打線，在打線后于該中空功能區內部注入膠體，即完成側向型發光二極管的封裝過程。
[0005]以往，側向型發光二極管的電極接腳都是裸露于膠座外部，因此在封裝完成后，再進行電極接腳的裁切與彎折，使該側向型發光二極管得以側向焊接于電路板上使用。由于電極接腳在裁切及彎折時，都會使電極接腳上的電鍍層損壞，使金屬支架的銅材料外露，因此在后續側向型發光二極管在與電路板焊接時，將會導致電極接腳與電路板上的焊點產生焊接不良的情形，造成側向型發光二極管無法被點亮。
【發明內容】
[0006]因此本發明的主要目的，在于解決上述現有問題，本發明將側向型發光極體的支架結構重新設計，在封裝完成裁切側向型發光二極管時，不會傷及到側向型發光二極管的側邊焊接電極，使側向型發光二極管的側邊焊接電極能有效的與電路板上的焊點焊接。
[0007]為達上述的目的，本發明提供一種側向型發光二極管的支架結構，包括:
[0008]一金屬支架，其至少一組一第一電極層及一第二電極層，該第一電極層的一側面上凸伸有一第一凸出部，該第一凸出部上具有一第一貫穿孔，該第一貫穿孔的內壁面形成一第一焊接部；該第二電極層的一側面上凸伸有一第二凸出部，該第二凸出部上具有一第二貫穿孔，該第二貫穿孔的內壁面形成一第二焊接部；
[0009]—電鍍層，設于該金屬支架的表面上；
[0010]至少一膠座，設于該金屬支架及電鍍層上，該膠座上具有一中空功能區，該中空功能區使該第一電極層及該第二電極層外露，另于該中空功能區的兩側上各具有一第一通孔及一第二通孔，該第一通孔使該第一電極層的第一凸出部及該第一貫穿孔外露，該第二通孔使該第二電極層的第二凸出部及該第二貫穿孔外露。
[0011]其中，該金屬支架為合金銅材料。
[0012]其中，該第一貫穿孔及該第二貫穿孔為長形。
[0013]其中，該第一電極層上更具有一第一正面及一第一背面，于該第一背面上具有至少一第一凹陷部。
[0014]其中，該第二電極層上更具有一第二正面及一第二背面，于該第二背面上具有至少一第二凹陷部。
[0015]其中，該金屬支架上更具有一金屬邊框，該金屬邊框具有多個連接部，該多個連接部已連接多組的該第一電極層及該第二電極層。
[0016]為達上述的目的，本發明提供另一種側向型發光二極管的支架結構，包括:
[0017]一金屬支架，其至少一組一第一電極層及一第二電極層，該第一電極層的一側面上凸伸有一第一凸出部，該第一凸出部上具有一第一貫穿孔，該第一貫穿孔的內壁面形成一第一焊接部；該第二電極層的一側面上凸伸有一第二凸出部，該第二凸出部上具有一第二貫穿孔，該第二貫穿孔的內壁面形成一第二焊接部；
[0018]—電鍍層，設于該金屬支架的表面上；
[0019]至少一膠座，設于該金屬支架及電鍍層上，該膠座上具有一中空功能區，該中空功能區使該第一電極層及該第二電極層外露。
[0020]其中，該金屬支架為合金銅材料。
[0021]其中，該第一貫穿孔及該第二貫穿孔為長形。
[0022]其中，該第一電極層上更具有一第一正面及一第一背面，于該第一背面上具有至少一第一凹陷部。
[0023]其中，該第二電極層上更具有一第二正面及一第二背面，于該第二背面上具有至少一第二凹陷部。
[0024]其中，該金屬支架上更具有一金屬邊框，該金屬邊框具有多個連接部，該多個連接部已連接多組的該第一電極層及該第二電極層。
[0025]本發明的有益功效在于，采用本發明的側向型發光二極管的支架結構，在裁切后，第一焊接部及第二焊接部上的電鍍層不會受到裁切后損壞，使第一焊接部及第二焊接部讓側向型發光二極管可以電性焊接于電路板上。
[0026]以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的側向型發光二極管的支架結構的金屬支架示意圖；
[0028]圖2是本發明的金屬支架上成型有多個膠座的正面示意圖；
[0029]圖3是本發明的金屬支架上成型有多個膠座的底面示意圖；
[0030]圖4是本發明的支架結構裁切正面示意圖；
[0031]圖5是本發明的支架結構裁切后單一支架結構外觀立體示意圖；
[0032]圖6是本發明的側向型發光二極管的使用狀態示意圖；
[0033]圖7是本發明的另一實施例示意圖。
[0034]其中，附圖標記
[0035]I金屬支架
[0036]11金屬邊框
[0037]IlaUlb 連接部
[0038]12第一電極層
[0039]121 第一正面
[0040]122 第一背面
[0041]123第一凹陷部
[0042]124 側面
[0043]125第一凸出部
[0044]126第一貫穿孔
[0045]127第一焊接部
[0046]13第二電極層
[0047]131 第二正面
[0048]132 第二背面
[0049]133第二凹陷部
[0050]134 側面
[0051]135第二凸出部
[0052]136第二貫穿孔
[0053]137第二焊接部
[0054]2 膠座
[0055]21中空功能區
[0056]22第一通孔
[0057]23第二通孔
[0058]3電路板
【具體實施方式】
[0059]下面結合附圖和具體實施例對本發明技術方案進行詳細的描述，以更進一步了解本發明的目的、方案及功效，但并非作為本發明所附權利要求保護范圍的限制。
[0060]請參閱圖1，是本發明的側向型發光二極管的支架結構的金屬支架示意圖。如圖所示:本發明的側向型發光二極管的支架結構，是以將合金銅材料的金屬片沖壓成型有一金屬支架1，該金屬支架I上具有一金屬邊框11，該金屬邊框11通過多個連接部IlaUlb連接多組沖壓成型的第一電極層12及第二電極層13。在該金屬支架I沖壓成型有多組的該第一電極層12及該第二電極層13進行銀材料的電鍍處理,可以在該金屬支架I的第一電極層12及第二電極層13的表面上形成有一電鍍層(圖中未示)，該電鍍層以提供側向型發光二極管制作完成后，該第一電極層12及該第二電極層13可以電性連結在電路板(圖中未示)Jlo
[0061]該第一電極層12,其上具有一第一正面121及一第一背面122