一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機裝置及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種主變冷卻風機裝置領域，特別是一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機裝置及使用方法。
【背景技術】
[0002]主變在運行過程中，由于電磁作用，其內部繞組會產生大量熱量，需通過變壓器油來冷卻，否則會造成燒毀主變的惡性事故，用于冷卻主變繞組后被加熱的變壓器油，流至安裝于主變外的散熱器，通過冷卻風機的強制吹風被冷卻，冷卻后的冷變壓器油再進入主變本體內對主變繞組進行冷卻，如此循環反復。現在廣泛使用的傳統主變冷卻風機，是靠高速旋轉的風葉切割、推動空氣來對主變散熱器進行冷卻，傳統主變冷卻風機存在:高速旋轉的風葉不安全、能耗高、易積油污、塵埃，不易維護和清掃困難等諸多缺點。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的目的是提供一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機裝置及使用方法，本發明效率高，能耗低，阻力并且噪聲小；由于無風葉，無任何危險，使用中更加平穩，維護以及清洗更加方便。
[0004]本發明的裝置采用以下方案實現:一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機裝置，包括一主變本體以及與其相連的油枕、若干個主變散熱器，所述主變散熱器的進油口與出油口分別連接至所述主變本體的出油口與進油口 ；每個所述主變散熱器均對應設置有一渦輪增壓無風葉主變冷卻風機，所述的主變本體設置有一在線油溫傳感器；所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機與所述在線油溫傳感器均電性連接于一控制模塊。
[0005]進一步地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機底座設有吸氣口，上部為圓環形噴氣縫，內部設置有渦輪增壓器。
[0006]較佳地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機在底座吸氣口吸入空氣，經由內部的渦輪增壓器進行氣旋加速后，從上部圓環形噴氣縫把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動周圍空氣吹向主變散熱器，從而達到冷卻主變散熱器的目的。
[0007]進一步地，所述的在線油溫傳感器包括一測溫探頭以及與其連接的傳感器，其中，所述的傳感器可以采用熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測器或者IC溫度傳感器等。
[0008]進一步地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機通過一冷卻風機支架固定于所述主變本體，并設置于所述主變散熱器下方，其中所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的圓環形噴氣縫水平面對所述主變散熱器。
[0009]進一步地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機通過一冷卻風機支架固定于所述主變本體，并設置于所述主變散熱器側面，其中所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的圓環形噴氣縫水平面對所述主變散熱器。
[0010]特別的，在本實施例中，所述的若干個主變散熱器可分成幾組(包括備用組)，所述的控制模塊可以根據油溫值分別自動控制不同組別的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機開啟和停止，也可以控制備用組別的輪增壓無風葉主變冷卻風機運行。
[0011]本發明的實現方法采用以下方案實現:一種如上文所述的具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機裝置的使用方法，具體包括以下步驟:
步驟S1:將所述的在線油溫傳感器、主變散熱器以及所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機安裝在所述的主變本體上；
步驟S2:所述在線油溫傳感器實時測量所述主變本體內部變壓器油的溫度，并將溫度數據傳輸至所述的控制模塊；
步驟S3:若所述主變本體內部變壓器油的溫度高于預設的溫度值，所述控制模塊通過預先設計編程的程序控制所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機自動啟動，所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機對流經散熱器的變壓器油進行強制吹風冷卻；
步驟S4:當所述主變本體內部變壓器油的溫度低于預設的溫度值時，所述控制模塊控制所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機停止運行。
[0012]進一步地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機底座設有吸氣口，上部為圓環形噴氣縫，內部設置有渦輪增壓器。
[0013]較佳地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機在底座吸氣口吸入空氣，經由內部的渦輪增壓器進行氣旋加速后，從上部圓環形噴氣縫把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動周圍空氣吹向主變散熱器，從而達到冷卻主變散熱器的目的。
[0014]進一步地，所述的在線油溫傳感器包括一測溫探頭以及與其連接的傳感器，其中，所述的傳感器可以采用熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測器或者IC溫度傳感器等。
[0015]進一步地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機通過一冷卻風機支架固定于所述主變本體，并設置于所述主變散熱器下方，其中所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的圓環形噴氣縫水平面對所述主變散熱器。
[0016]進一步地，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機通過一冷卻風機支架固定于所述主變本體，并設置于所述主變散熱器側面，其中所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的圓環形噴氣縫水平面對所述主變散熱器。
[0017]特別的，所述的若干個主變散熱器可分成幾組(包括備用組)，所述的控制模塊可以根據油溫值分別自動控制不同組別的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機開啟和停止，也可以控制備用組別的輪增壓無風葉主變冷卻風機運行。
[0018]本發明的吹風冷卻方式效率高，能耗低，阻力、噪聲小，由于無風葉，無任何危險，使用中更加平穩，維護、清洗更加方便，與傳統主變冷卻風機相比具有無可擬比的巨大優勢，是主變冷卻風機運行的一大創新。
【附圖說明】
[0019]圖1為傳統主變帶葉片冷卻風機對主變散熱器吹風冷卻示意圖。
[0020]圖2是本發明的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機對主變散熱器吹風冷卻示意圖。
[0021]圖3是本發明的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機示意圖；其中(a)為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機主視圖，(b)為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機左視圖。
[0022]圖4是本發明的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機工作示意圖。
[0023]圖5是本發明的控制模塊自動控制工作原理方框圖。
[0024]圖6是本發明的具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機控制回路接線原理圖。
[0025][主要組件符號說明]
圖中:I為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機，2為主變散熱器進油口，3為主變散熱器，4為主變散熱器出油口，5為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機支架，6為主變本體，7為在線油溫傳感器，8為主變本體出油口，9為主變本體進油口，10為變壓器油，11為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的吸氣口，12為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的渦輪增壓器，13為渦輪增壓無風葉主變冷卻風機的圓環形噴氣縫。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。
[0027]實施例一。
[0028]如圖2所示，本實施例提供一種具有渦輪增壓功能的主變冷卻風機裝置，包括一主變本體6以及與其相連的油枕、若干個主變散熱器3，所述主變散熱器的進油口 2與出油口 4分別連接至所述主變本體的出油口 8與進油口 9 ;每個所述主變散熱器3均對應設置有一渦輪增壓無風葉主變冷卻風機I，所述的主變本體6設置有一在線油溫傳感器7 ;所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機I與所述在線油溫傳感器7均電性連接于一控制模塊。
[0029]在本實施例中，如圖3 (a)與圖3 (b)所示，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機I底座設有吸氣口 11，上部為圓環形噴氣縫13，內部設置有渦輪增壓器12。
[0030]較佳地，在本實施例中，如圖4所示所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機I在底座吸氣口 11吸入空氣，經由內部的渦輪增壓器12進行氣旋加速后，從上部圓環形噴氣縫13把空氣高速擠壓以圓形軌跡噴射出，并帶動周圍空氣吹向主變散熱器3，從而達到冷卻主變散熱器3的目的。
[0031]在本實施例中，所述的在線油溫傳感器7包括一測溫探頭以及與其連接的傳感器，其中，所述的傳感器可以采用熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測器或者IC溫度傳感器坐寸O
[0032]在本實施例中，如圖2所示，所述的渦輪增壓無風葉主變冷卻風機I通過一冷卻風機支架5固定于所述主變本體，并設置于所述主變散熱器3下方，其中所述渦輪增壓無風葉主變冷卻風機I的圓環形噴氣縫水平面對所