二醇并且給予130°C的溫度。之后，力口 入0. 25摩爾聚（乙烯吡咯烷酮）（PVP)溶液和0. 25摩爾硝酸銀溶液，并且加入添加物，例 如銀溶液。在2小時的合成持續時間之后，獲得了帶有95nm的平均直徑和25ym的平均長 度的銀納米線。乙二醇和PVP通過多個離心步驟去除，并且以乙醇替換。把銀納米線乙醇 分散液與基于四乙氧基硅烷的溶膠凝膠結合劑以8:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺 旋狀啞鈴（Spiralhantel)把覆層漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生彡lOum的濕膜層厚度。在200°C下熱時效硬化1小時后，獲得了帶有0. 5iim 的層厚度和約2%的銀納米線體積份額的透明的導電層。表面電阻為120hm/sq。透射率處 在80 %并且霧度值處在13 %。
[0081] 示例 2
[0082] 把根據示例1的銀納米線乙醇分散液與基于四乙氧基硅烷的溶膠凝膠結合劑以 2:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTT CeranC'luirtnindV:!上并且產生<lOiim的濕膜層厚。在200°C下熱學時效硬化1小時 后，獲得了帶有〇. 6 的層厚度和約0. 5%的銀納米線體積份額的透明的導電層。表面電 阻為400hm/sq。透射率處在82 %并且霧度值處在9 %。
[0083] 示例 3
[0084] 把根據示例1的銀納米線乙醇分散液與基于四乙氧基硅烷的溶膠凝膠結合劑以 2:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的硼鋁硅酸鹽玻璃(SCHOTTXensation?)上并且產生彡lOiim的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效硬化1小 時后，獲得了帶有0. 6 的層厚度和約0. 5 %的銀納米線體積份額的透明的導電層。表面 電阻為40011111/89。透射率處在81%并且霧度值處在8%。
[0085] 示例 4
[0086] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35ym的平均線長度的納米線的銀納米線 乙醇分散液與基于四乙氧基硅烷的溶膠凝膠結合劑以4:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通 過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生 彡10Um的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效硬化1小時后，獲得了帶有0. 6ym的層厚度 和約1%的銀納米線體積份額的透明的導電層。表面電阻為lOOhm/sq。透射率處在82%并 且霧度值處在9%。
[0087]示例 5
[0088] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35iim的平均線長度的納米線的銀納米 線乙醇分散液與硅樹脂溶液（SILRES?REN80)以4:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通 過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生 彡10Um的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效硬化1小時后，獲得了帶有0. 7ym的層厚度 和約1%的銀納米線體積份額的透明的導電層。表面電阻為140hm/sq。透射率處在84%并 且霧度值處在8%。
[0089] 示例6
[0090] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35iim的平均線長度的納米線的銀納米 線乙醇分散液與基于仲丁醇鋁的溶膠凝膠結合劑以1:4的比例在燒瓶中混合并攪拌。通 過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生 彡10Um的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效硬化1小時后，獲得了帶有0. 2ym的層厚度 的透明的導電層。表面電阻為350hm/sq。透射率處在83%并且霧度值處在4%。
[0091]示例7
[0092] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35ym的平均線長度的納米線的銀納米線 乙醇分散液進行離心。在棄去乙醇后加入松油醇作為高沸點溶劑。銀納米線分散液與基于 仲丁醇鋁的溶膠凝膠結合劑以40:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺旋狀啞鈴把覆層 漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTTCeranCleartram?)上并且產生彡l〇ym的濕膜層厚 度。在200°C下熱學時效硬化90分鐘后，獲得了一種透明的導電層。表面電阻為80hm/sq。 透射率處在73 %并且霧度值處在14%。
[0093] 示例 8
[0094] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35ym的平均線長度的納米線的銀納米線 乙醇分散液進行離心。在棄去乙醇后加入1:1體積比的松油醇-乙醇混合物作為溶劑。銀 納米線分散液與基于仲丁醇鋁的溶膠凝膠結合劑以40:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通 過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生 <l〇ym的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效硬化90分鐘后，獲得了一種透明的導電層。 表面電阻為1500hm/sq。透射率處在80%并且霧度值處在9%。
[0095] 示例 9
[0096] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35ym的平均線長度的納米線的銀納米線 乙醇分散液與基于作為Si02前體的四乙氧基硅烷和作為催化劑的氫氧化鈉的溶膠凝膠結 合劑以20:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶 瓷（SCHOTTCeranCleartmns?)上并且產生彡10iim的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效 硬化1小時后，獲得了一種透明的導電層。表面電阻為410hm/sq。透射率處在83%并且霧 度值處在8%。
[0097] 示例 10
[0098] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35ym的平均線長度的納米線的銀納米線 乙醇分散液與基于作為Si02前體的四乙氧基硅烷和作為催化劑的氨水溶液的溶膠凝膠結 合劑以20:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶 瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生彡10um的濕膜層厚度。在200°C下熱學時效 硬化1小時后，獲得了一種透明的導電層。表面電阻為210hm/sq。透射率處在78%并且霧 度值處在9%。
[0099] 示例 11
[0100] 把商業購得的、帶有40nm平均線直徑和35i!m的平均線長度的納米線的銀納米線 乙醇分散液與基于作為Si02前體的四乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷的堿催化溶膠凝膠 結合劑以2:1的比例在燒瓶中混合并攪拌。通過螺旋狀啞鈴把覆層漆涂布到透明的玻璃陶 瓷（SCHOTTCeranCleartrans?)上并且產生彡lOum的濕膜層厚度。在420°C下熱學時效 硬化10分鐘后，獲得了一種透明的導電層。表面電阻為340hm/sq。透射率處在86%并且 霧度值處在3%。
【附圖說明】
[0101] 以下參考在附圖中示出的實施例詳細闡述本發明。在附圖中：
[0102] 圖1以示意性側視圖示出導電的透明導體；
[0103] 圖2以示意性側視圖示出透明的電導體的備選的變型設計方案；
[0104] 圖3以示意性側視圖示出透明的電導體的另一備選方案；
[0105] 圖4以俯視圖示出一個爐灶面，其在子區域中以結構化的透明導電層覆層；
[0106] 圖5以俯視圖示出一個爐灶面，其在子區域中全區域地以透明導電層覆層；并且
[0107] 圖6立體地示出帶有兩個結構化的透明導電層的爐灶面的背側的視圖，這兩個結 構化的透明導電層通過電絕緣層分隔。
【具體實施方式】
[0108] 圖1示出由玻璃或玻璃陶瓷制成的透明的基材1，導電層2被施布到該基材上。導 電層由基質層3制成，在該基質層中嵌入有納米線或納米管形式的添加物。這些添加物網 絡狀地存在，并且為了形成導電層而彼此處于導電性連接。
[0109] 在根據圖2的實施例中，選擇與圖1相似的設計，然而其中，添加物超過基質層3 的表面地凸出出來，以便可以在那里電接觸。
[0110] 按照根據圖3的實施例，在基材表面與導電層2之間設置有接觸部5。添加物的至 少一部分與該接觸部5以導電方式形成連接。接觸部5例如可以為導電的金屬層，其以液 態覆層方法結構化地施布。
[0111] 圖4和圖5示出了爐灶面形式的透明的電導體的兩個實施例。在此，可以把通常 由玻璃陶瓷制成的導電層2施布到基材1的底側上。在根據圖4的實施例中設置有帶有結 構化的透明的導電層的子區域，而在圖5中，在爐灶區的子區域中施布有全區域的、透明的 導電層。
[0112] 圖6示出特種玻璃形式的基材1，兩個帶狀結構化的透明導電層2. 1和2. 2被施布 到該基材上，其中，這些帶彼此交差地布置。在層2. 1與2. 2之間布置有電絕緣的層6。以 這種方式，可以實現x-y分辨率的電容式觸摸面板。
【主權項】
1. 一種帶有透明基材（1)和在所述基材（1)上的導電層（2)的透明的電導體，其中，所 述導電層（2)具有多個導電的、納米級的添加物（4)，其中，所述添加物彼此形成導電性連 接，W便形成所述導電層（2)，其中，所述基材（1)由玻璃原料或玻璃陶瓷原料或者具有玻 璃和/或玻璃陶瓷的復合原料形成，其中，所述添加物（4)至少區域性地嵌入到基質層（3) 中，并且其中，所述基質層（3)由透明的基質材料形成， 其特征在于， 所述透明的電導體具有至少14CTC的耐熱性。
2. 根據權利要求1