一種配電柜線束端子插接裝置的制作方法

本發明涉及配電柜組裝，具體為一種配電柜線束端子插接裝置。

背景技術：

1、配電柜是電力系統中的重要組成部分，用于接受、分配和控制電能，通常安裝在工地、商業或住宅建筑中，以確保電力的高效和安全傳輸，配電柜內安裝有各種用于輔助控制電能的電子元件，如斷路器、繼電器、互感器和指示儀表等，該類電子元件之間通常通過線束電纜進行連接，主要的連接方式為將多條線束的兩端分別插接在對應的端子排上，然后通過端子排卡接至對應兩個元件之間。

2、目前進行線束端子的插接作業時，主要通過人工首先將多條線束的一端分別插接至對應端子排上的各個端子內，再通過人工擰緊端子上的螺絲完成對所有線束的固定壓緊，然后根據兩個元件之間所需的連接距離裁剪線束的另一端，隨后重復上述插接過程完成線束另一端的插接作業。但在所需插接線束數量較多時，整體插接過程步驟繁瑣，耗時耗力，插接效率低。同時在未對多條線束的插放進行導向控制時，易出現部分線束未有效進行插接的問題，需要人工進行調整，又進一步降低整體插接效率。

3、針對上述問題，現有技術中也提出了解決方案，如公開號為cn118249162b的中國發明專利公開了一種儲能配電柜線束端子插接裝置，該裝置通過放置單元對位于放置槽內的線束進行限位固定，使得線束的軸線與放置槽半圓段軸線共線，通過限位組對線束的對中限位、引導柱與對應的安裝孔的插接配合，使得線束與端子排上對應的插孔對準，進行導向控制。

4、但上述插接裝置僅適用于同個線束單端的插接作業，面對同個線束雙端插接作業時，需重復進行單端插接作業的全部流程，使得整體作業效率下降；其次不管是在單端還是雙端插接作業，在線束與端子排插接的過程中，均無法對線束實施軸向捋直，同時在雙端插接作業中，兩端端子排之間的長度難以進行預先控制，較易出現線束過長或過短的情況；再者，插接完成后，放置單元難以快速的從線束上進行拆裝分離，繼而會進一步的影響整體效率。

技術實現思路

1、基于此，有必要提供一種配電柜線束端子插接裝置，旨在解決上述現有技術的問題。

2、本技術提供一種配電柜線束端子插接裝置，包括：平臺支架，所述平臺支架的下端面開設有橫移槽，橫移槽內左右滑動設置有兩個左右對稱的l形架，且兩個l形架的水平段相對設置，l形架上設置有用于對端子排進行固定的固定單元。

3、所述平臺支架上設置有插接機構，插接機構包括t形板，所述橫移槽內左右滑動設置有位于兩個l形架之間的t形板，t形板的下端面固定設置有卡線組件，t形板水平段的右端面開設有容納槽，容納槽內左右滑動設置有右端從左至右向上傾斜的移動板，移動板的傾斜面鉸接有鉸接板，鉸接板的下端面固定設置有矩形板，矩形板上也卡接安裝有卡線組件，卡線組件包括相對設置的固定板和安裝板，t形板上的卡線組件中的固定板與t形板的豎直段固定連接，兩個固定板上均設置有用于實施卡線的壓線組以及用于引導線束插接的引導單元，引導單元包括與端子排兩側安裝孔配合的引導柱。

4、調節單元，所述t形板上設置有通過調節移動板的伸出長度方式來調節插接線束長度的調節單元，調節單元包括用于鎖緊移動板和鉸接板的螺栓一。

5、根據有利的實施例，所述固定單元包括固定塊，所述l形架水平段的上端面固定設置有兩個前后對稱的固定塊，固定塊上滑動且貫穿安裝有軸線從前至后延伸的抵緊桿，前后相對的兩個抵緊桿的相對面均固定設置有抵緊板，抵緊板與固定塊之間共同固定設置有套設在對應抵緊桿上的彈簧一，且同一l形架上的兩個抵緊板前后對稱，前側抵緊板從左至右依次為平直段和從左至右向前傾斜的傾斜段。

6、根據有利的實施例，位于所述t形板上的壓線組包括螺栓二，該所述壓線組對應的固定板的下端面固定設置有兩個前后對稱且軸線豎直的螺栓二，螺栓二貫穿對應的安裝板，螺栓二上設置有用于卡緊線束的螺帽二。

7、根據有利的實施例，所述矩形板上的卡線組件對應的壓線組包括鉸接柱，對應固定板的左端面鉸接有兩個前后對稱且軸線水平的鉸接柱，對應的安裝板的前后兩端面均開設有卡接槽，鉸接柱上左右滑動套設有安裝塊，安裝塊與鉸接柱的左端面通過連接塊共同固定設置有彈簧二。

8、根據有利的實施例，所述固定板和對應安裝板的相對面均固定設置有多個沿固定板寬度方向等距分布且為橡膠材質的三角條。

9、根據有利的實施例，所述插接機構還包括插接柱，所述矩形板的左端面貫穿開設有軸線從左至右延伸的插接槽，插接槽從前至后依次為矩形段一、圓形段和矩形段二，矩形板對應的卡線組件中的固定板的右端面轉動設置有軸線從左至右延伸的插接柱，插接柱上固定設置有兩個前后對稱的限位塊。

10、根據有利的實施例，所述調節單元包括連通槽，所述t形板水平段的前端面開設有與容納槽連通的連通槽，螺栓一的數目為兩個且螺栓一固定設置于移動板上，螺栓一貫穿連通槽，螺栓一前端貫穿連通槽后螺紋安裝有用于鎖緊移動板的螺帽一。

11、根據有利的實施例，所述調節單元還包括l形板，所述t形板水平段的上端面固定設置有l形板，l形板水平段的右端面開設有支撐槽，鉸接板的右端面轉動設置有支撐柱，支撐柱上固定設置有兩個前后對稱的支撐塊，支撐柱與鉸接板之間共同固定設置有渦卷彈簧，右側l形架豎直段開設有用于避讓l形板的避讓槽。

12、根據有利的實施例，所述引導單元還包括滑動柱，所述固定板的前后兩端均前后固定設置有滑動柱，滑動柱上固定套設有矩形塊，與t形板對應的矩形塊下端面以及另一矩形塊的左端面均與對應的引導柱固定連接，且引導柱的軸線沿對應固定板的寬度方向延伸，引導柱上固定套設有直徑與安裝孔內徑相同的卡位柱。

13、根據有利的實施例，所述引導單元還包括限位弧板，所述t形板對應的固定板的左端面和另一固定板的上端面均固定設置有多個前后等距分布的限位弧板，且限位弧板的開口朝向對應的安裝板，與矩形板對應的固定板上的限位弧板內弧面固定設置有多個周向分布的限向條，且限向條從下至上逐漸靠近限位弧板的軸線，限位弧板和限向條均為橡膠材質。

14、綜上所述，本發明包括以下至少一種有益效果：一、本發明通過t形板上的卡線組件對多條線束的左端部分進行壓線鎖緊，通過另一卡線組件壓緊線束的右端，并使卡線組件之間的線束水平繃直，然后左右移動t形板先后完成左側的插接作業和右側的插接作業，所有線束同時完成插放，避免了需要人工依次放置線束、多次調整線束的作業過程，提高了插接效率的同時保證了線束插接質量和一致性，其次通過兩個卡線組件對線束進行鎖緊，提高了線束插接過程中的穩定性，確保線束精準插放入端子內。

15、二、本發明通過設置的多個限位弧板引導工作人員放置線束，使得同一卡線組件內的固定板和安裝板壓緊多條線束的同時線束需要插接的一端從前至后等距排布，其次通過引導柱上的卡位柱插入安裝孔內的方式引導線束插放入端子排，以此提高插放過程的精準度，同時通過限向條與線束之間的摩擦使得限位弧板在將插接柱插接至插接槽內的過程中捋直線束，利于提高后續線束順暢且準確的插入端子排中。

16、三、本發明可根據所需插接線束的長度調整移動板和鉸接板的位置，使得調整后的鉸接板右端至t形板豎直段的距離與線束長度除去必要插接長度后的長度相等，并通過擰緊螺栓二上的螺帽二完成移動板的固定，故后續在將插接柱插入插接槽內的過程中通過移動限向條捋直線束同時控制線束的插接長度，避免出現線束松弛影響插接過程，以及避免因線束插接長度過長造成線束資源浪費或過短導致無效插接。

17、四、本發明中的t形板所對應的卡線組件內的安裝板能夠在取下螺帽二進行拆卸，另一卡線組件內通過轉動鉸接板同樣能夠拆卸對應的安裝板，因此通過安裝板的可拆卸性在保證對線束兩端的限位夾持的同時也便于后續與插接后的線束的分離，提高了整體作業過程的便捷度。