一種110KV三相干式變壓器的制作方法

本實用新型涉及變壓器領域，尤其是一種110KV三相干式變壓器。

背景技術：

目前在全球范圍內，尚沒有商業化運行的110kv干式變壓器，但其市場需求旺盛，比如各大城市的地鐵地下供電主變都是110kv的油浸變壓器，基于地下空間的昂貴和油浸變壓器的防火的復雜性，采用110kv的油浸變壓器存在著火災隱患，必須配套高規格的防止火災措施，對此投入巨大，再則放置在地下110kv油浸變壓器一般獨立占用一個直通地面的豎直井，并配有天窗，空間浪費嚴重，制約了110kv地下變電站的小型化、集約化和普及。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一種110KV三相干式變壓器，以實現110KV變電站的小型化和降低防火配套成本為目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。

一種110KV三相干式變壓器，包括鐵芯、支架、高壓線圈、低壓線圈、板式絕緣夾件、拉板、上部絕緣子和下部絕緣子，所述的高壓線圈與低壓線圈之間設有絕緣筒，低壓線圈與鐵芯之間設有鐵芯護筒；高壓線圈的下端向下依次設有固體絕緣端圈和固體絕緣墊板，固體絕緣墊板的下方設有板式絕緣夾件和下部絕緣子，下部絕緣子的下端設在鋼板上，所述的支架設于鋼板和板式絕緣夾件的下方并與鋼板緊固連接；高壓線圈的上端向上依次設有固體絕緣端圈和固體絕緣墊板，固體絕緣墊板的上面設有板式絕緣夾件和上部絕緣子，板式絕緣夾件和上部絕緣子的上面設有金屬加強板，所述的金屬加強板壓緊板式絕緣夾件，并通過壓釘與上部絕緣子緊固連接；所述的拉板的下部與支架連接，拉板的上部穿過金屬加強板并與金屬加強板固定，拉板的上部高于金屬加強板的部位設有橫向的器身起吊孔。 通過以上結構，方便得實現了110kv干式變壓器，可以替代現在普遍應用的110kv三相油浸變壓器，大大縮小了體積，實現了110kv變壓器的小型化，并且干式變壓器相較于油浸式變壓器，防火效果好，防火配套設施相對簡單，防火配套成本相對較低。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。

所述的高壓線圈由兩個或多個獨立繞組組成，每個繞組均包括與其余繞組相鄰的糾結線段和每個繞組內的常規線段，所述的常規線段為多層圓筒式線段，繞組之間的連接線在繞組的外部進行焊接；繞組的內置屏蔽筒放置在兩個相鄰線段的外徑側；每個繞組的外徑側及內徑側均設有樹脂澆注的包封層，繞組的端部設有樹脂澆注的絕緣層。通過多層圓筒式的常規線段和繞組相鄰部位的糾結線段，再通過樹脂澆注的絕緣結構，高壓線圈的結構可靠穩定，絕緣防火效果好。

所述的內置屏蔽筒設有搭接開口，搭接開口處設有絕緣材料，所述的內置屏蔽筒為厚度在0.5-1mm之間的設有陣列沖孔的金屬箔卷圓而成，金屬箔及沖孔的周邊為圓角邊緣。通過在內置屏蔽筒上設置搭接開口和陣列沖孔，不但具備較好的屏蔽效果，而且便于與包封層緊密結合，結構牢固。

所述的絕緣筒包括上絕緣筒和下絕緣筒，上絕緣筒包括上筒體，下絕緣筒包括下筒體，所述的上筒體插入下筒體內。通過把絕緣筒分為上絕緣筒和下絕緣筒，便于制造，上筒體插入下筒體內，相比于下筒體插入上筒體，更方便安裝，并且由于在側向存在2層的絕緣筒壁厚，使高壓線圈與低壓線圈之間具有較好的絕緣效果。

上筒體的上端和下筒體的下端均向外翻折，分別形成上平面環和下平面環，上平面環和下平面環的外周分別向下和向上折彎。通過上平面環和下平面環，便于與固體絕緣端圈相接觸壓緊，上平面環和下平面環的外周的折彎增強了結構強度。

所述的固體絕緣端圈包括端面環、與端面環一體澆注的墊塊體和多重同心環繞筋，所述的墊塊體和環繞筋均位于端面環朝向絕緣筒的一側，墊塊體與絕緣筒的平面環相抵，所述的固體絕緣端圈為樹脂一體澆注。墊塊體的設置便于與絕緣筒的平面環相壓緊，多重環繞筋的設置便于增加絕緣效果。

所述的端面環上設有多個用于通氣的通孔。便于通風。

所述的固體絕緣墊板包括A相固體絕緣墊板、B相固體絕緣墊板和C相固體絕緣墊板，所述的B相固體絕緣墊板設于A相固體絕緣墊板和C相固體絕緣墊板之間，并與A相固體絕緣墊板和C相固體絕緣墊板咬合連接。咬合連接牢固可靠，結構穩定性好。

所述的固體絕緣墊板上設有多個與端面環的通孔位置相同的貫穿孔。便于通風。

所述的固體絕緣墊板上朝向鐵芯的一側設有夾板槽，所述的板式絕緣夾件的夾板插入夾板槽中。通過把板式絕緣夾件的夾板插入夾板槽中，連接更牢固，穩定可靠。

有益效果：通過實現110kv的干式變壓器，實現了110kv變壓器的小型化，減小了變壓器占用空間，提升了防火效果，簡化了防火配套降設施，大大降低了變壓器和防火配套成本，便于大規模推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型高壓線圈原理結構圖。

圖3是本實用新型內置屏蔽筒端向結構示意圖。

圖4是本實用新型內置屏蔽筒側向結構示意圖。

圖5是本實用新型上絕緣筒結構示意圖。

圖6是本實用新型下絕緣筒結構示意圖。

圖7是本實用新型固體絕緣端圈結構示意圖。

圖8是本實用新型固體絕緣墊板結構示意圖。

圖中：1-支架；2-拉板；3-金屬加強板；4-壓釘；5-上部絕緣子；6-鐵芯護筒；7-上絕緣筒；8-高壓線圈；9-低壓線圈；10-固體絕緣端圈；11-固體絕緣墊板；12-板式絕緣夾件；13-下部絕緣子；14-鋼板；15-鐵芯；16-下絕緣筒； 201-器身起吊孔；701-上平面環；702-上筒體；801-常規線段；802-糾結線段；803-連接線；804-內置屏蔽筒；805-外徑側；806-絕緣層；807-內徑側；808-包封層；80401-搭接開口；80402-沖孔；1001-環繞筋；1002-墊塊體；1003-端面環；1004-通孔；1101-A相固體絕緣墊板；1102- B相固體絕緣墊板；1103-C相固體絕緣墊板；1104-貫穿孔；1105-夾板槽；1601-下筒體；1602-下平面環。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。

如圖1-8所示，一種110KV三相干式變壓器，包括鐵芯15、支架1、高壓線圈8、低壓線圈9、板式絕緣夾件12、拉板2、上部絕緣子5和下部絕緣子13，高壓線圈8與低壓線圈9之間設有絕緣筒，低壓線圈9與鐵芯15之間設有鐵芯護筒6；高壓線圈8的下端向下依次設有固體絕緣端圈10和固體絕緣墊板11，固體絕緣墊板11的下方設有板式絕緣夾件12和下部絕緣子13，下部絕緣子13的下端設在鋼板14上，支架1設于鋼板14和板式絕緣夾件12的下方并與鋼板14緊固連接；高壓線圈8的上端向上依次設有固體絕緣端圈10和固體絕緣墊板11，固體絕緣墊板11的上面設有板式絕緣夾件12和上部絕緣子5，板式絕緣夾件12和上部絕緣子5的上面設有金屬加強板3，金屬加強板3壓緊板式絕緣夾件12，并通過壓釘4與上部絕緣子5緊固連接；拉板2的下部與支架1連接，拉板2的上部穿過金屬加強板3并與金屬加強板3固定，拉板2的上部高于金屬加強板3的部位設有橫向的器身起吊孔201。

為了結構可靠穩定并且防火效果好，高壓線圈8由多個獨立繞組組成，每個繞組均包括與其余繞組相鄰的糾結線段802和每個繞組內的常規線段801，常規線段801為多層圓筒式線段，繞組之間的連接線803在繞組的外部進行焊接；繞組的內置屏蔽筒804放置在兩個相鄰線段的外徑側805；每個繞組的外徑側805及內徑側807均設有樹脂澆注的包封層808，繞組的端部設有樹脂澆注的絕緣層806。通過多層圓筒式的常規線段801和繞組相鄰部位的糾結線段802，再通過樹脂澆注的絕緣結構，高壓線圈8的結構可靠穩定，絕緣防火效果好。

為了實現較好的屏蔽效果并且使內置屏蔽筒804與包封層808緊密結合，內置屏蔽筒804設有搭接開口80401，搭接開口80401處設有絕緣材料，內置屏蔽筒804為厚度在0.5-1mm之間的設有陣列沖孔80402的金屬箔卷圓而成，金屬箔及沖孔80402的周邊為圓角邊緣。通過在內置屏蔽筒804上設置搭接開口80401和陣列沖孔80402，不但具備較好的屏蔽效果，而且便于與包封層808緊密結合，結構牢固。

為了使高低壓線圈之間具有較好的絕緣效果，絕緣筒包括上絕緣筒7和下絕緣筒16，上絕緣筒7包括上筒體702，下絕緣筒16包括下筒體1601，上筒體702插入下筒體1601內。通過把絕緣筒分為上絕緣筒7和下絕緣筒16，便于制造，上筒體702插入下筒體1601內，相比于下筒體1601插入上筒體702，更方便安裝，并且由于在側向存在2層的絕緣筒壁厚，使高壓線圈與低壓線圈9之間具有較好的絕緣效果。

為了增強上平面環701和下平面環1602的結構強度，上筒體702的上端和下筒體1601的下端均向外翻折，分別形成上平面環701和下平面環1602，上平面環701和下平面環1602的外周分別向下和向上折彎。通過上平面環701和下平面環1602，便于與固體絕緣端圈10相接觸壓緊，上平面環701和下平面環1602的外周的折彎增強了結構強度。

為了與絕緣筒的平面環壓緊并且增加絕緣效果，固體絕緣端圈10包括端面環1003、與端面環1003一體澆注的墊塊體1002和4重同心環繞筋1001，墊塊體1002和環繞筋1001均位于端面環1003朝向絕緣筒的一側，墊塊體1002與絕緣筒的平面環相抵，固體絕緣端圈10為樹脂一體澆注。墊塊體1002的設置便于與絕緣筒的平面環相壓緊，4重環繞筋1001的設置便于增加絕緣效果。

為了便于通風，端面環1003上設有12個環繞陣列的用于通氣的通孔1004。便于通風。

為了使連接牢固可靠，固體絕緣墊板11包括A相固體絕緣墊板1101、B相固體絕緣墊板1102和C相固體絕緣墊板1103，B相固體絕緣墊板1102設于A相固體絕緣墊板1101和C相固體絕緣墊板1103之間，并與A相固體絕緣墊板1101和C相固體絕緣墊板1103咬合連接。咬合連接牢固可靠，結構穩定性好。

為了便于通風，固體絕緣墊板11上設有12個與端面環1003的通孔1004位置相同的貫穿孔1104。便于通風。

為了使連接更牢固，固體絕緣墊板11上朝向鐵芯15的一側設有夾板槽1105，板式絕緣夾件12的夾板插入夾板槽1105中。通過把板式絕緣夾件12的夾板插入夾板槽1105中，連接更牢固，穩定可靠。

方便得實現了110kv干式變壓器，可以替代現在普遍應用的110kv三相油浸變壓器，大大縮小了體積，實現了110kv變壓器的小型化，并且干式變壓器相較于油浸式變壓器，防火效果好，防火配套設施相對簡單，防火配套成本相對較低。

在城市軌道交通中110kv地下變電站的應用中，采用干式變壓器占用空間顯著減小，比原來的油浸110kv的變電站縮小一倍以上，綜合成本降低一半以上；另外，隨著城市規模的擴大，中心市區建立110kv的干式變壓器地下變電所能把市區內的供電等級由目前的通常的35kv提升到110kv，從而在不影響中心市區的人文景觀的前提下大大降低線路損耗，有利于節能環保、安全供電。

以上圖1-8所示的一種110KV三相干式變壓器是本實用新型的具體實施例，已經體現出本實用新型實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。