本實用新型涉及電子元器件制造設備技術領域,特別是涉及一種新型鋁電解電容清洗裝置。
背景技術:
在現有技術中,鋁電解電容需要在組立工序和套膠管工序之間對電容進行清洗,傳統的操作完全由人工完成,人工取件清洗后再放置到膠管機上,整個操作過程效率低,并且清洗效果不穩定,需要大批量抽檢才可以進入下道工序,總的生產成本較高。對此,需要引進自動化設備,提升生產效率,也可以通過技術改進,開發適合的簡易清洗裝置,裝置結構簡單,操作維護方便,也可以儲備相應的工藝裝備改進技術人才。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種新型鋁電解電容清洗裝置,該裝置結構簡單,操作方便,人工勞動強度低,生產效率大大提高,綜合生產成本下降。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種新型鋁電解電容清洗裝置,包括清洗倉和傳送帶,所述的傳送帶上順序懸掛安裝有清洗倉、水洗倉和烘干倉,清洗倉中設有噴淋器,水洗倉中設有霧化器,烘干倉中設有吹氣孔,傳送帶上固定安裝接料斗,接料斗為斜頂半圓筒形且側壁設有篩網。
進一步的,如上所述的清洗倉、水洗倉與烘干倉在傳送帶輸送方向上開有矩形孔,矩形孔的長度和寬度均大于接料斗的高度和直徑1-3cm。
進一步的,如上所述的噴淋器通過液體泵連接清洗液容器。
更進一步的,如上所述的霧化器通過液體泵連接去離子水箱。
更進一步的,如上所述的吹氣孔通過進風管連接熱風風機。
進一步的,如上所述的傳送帶連接電機,電機為步進電機或伺服電機。
更進一步的,如上所述的傳送帶為防腐的鏈條或直齒條。
更進一步的,如上所述的傳送帶傾斜安裝,傾斜角為10°-25°。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過清洗、水洗和烘干三個步驟完成組立工序后電容的清洗工序,該裝置的結構簡單,操作維護方便,清洗效率高,降低勞動強度,綜合生產成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視圖;
圖2為本實用新型的左視圖。
附圖中的標記為:1.接料斗;2.清洗倉;3.水洗倉;4.烘干倉;5.噴淋器;6.霧化器;7.吹氣孔;8.傳送帶。
具體實施方式
下面結合實施例參照附圖進行詳細說明,以便對本實用新型的技術特征及優點進行更深入的詮釋。
如圖1-2所示,本實用新型的一種新型鋁電解電容清洗裝置,包括清洗倉2和傳送帶8,所述的傳送帶8上順序懸掛安裝有清洗倉2、水洗倉3和烘干倉4,清洗倉2頂部設有噴淋器5,噴淋器5通過液體泵連接清洗液容器對電容清洗,水洗倉3頂部設有霧化器6,霧化器6通過另一液體泵連接去離子水箱噴灑霧化的水,清洗效果佳,烘干倉4頂部設有吹氣孔7,吹氣孔7通過進風管連接熱風風機對電容烘干,便于下道套膠管工序的操作,傳送帶8上固定安裝接料斗1,接料斗1為斜頂半圓筒形且側壁設有篩網,方便承接上到組立工序完成后輸送的電容,同時有利于清洗液和去離子水的流出;所述的清洗倉2、水洗倉3與烘干倉4在傳送帶8輸送方向上開有矩形孔,矩形孔的長度和寬度均大于接料斗1的高度和直徑1-3cm,便于輸送電容時可以順利通過清洗倉2、水洗倉3和烘干倉4。
如圖2所示,本清洗裝置的傳送帶8連接電機,電機為步進電機或伺服電機,可以階段性提供動力,方便設備調試和修正操作工藝,傳送帶8選用防腐的鏈條或直齒條,安裝時將傳送帶8傾斜安裝,傾斜角為10°-25°,便于清洗液和去離子水自然流動和收集再利用。
通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述,顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。