一種線纜屏蔽層的打散翻轉裝置的制作方法

本實用新型屬于線纜前處理自動化設備技術領域，具體涉及一種線纜屏蔽層的打散翻轉裝置。

背景技術：

現有的數據連接線，如同軸電纜、USB和HDMI連接線為了對抗電磁干擾，確保高頻信號傳輸，在線的外部設有金屬屏蔽層。對于這類連接線在生產過程中，需要人工對金屬屏蔽層的金屬編織進行打散、翻轉、切斷、后翻工作，同時為了保證屏蔽效果及加強抗拉力，要把處理好的金屬編織包到外層絕緣層上再包好導電的銅箔，通過焊接或鉚壓方式將金屬屏蔽層與端子的金屬外殼進行連接，從而實現屏蔽保護，確保高頻信號傳輸穩定。

在現有的生產中，對線纜屏蔽層金屬編織的打散、翻轉等工作大部分都是手工作業，其效率低、成本高，受人為因素影響大，無法保證產品質量的穩定。根據這種情況，現在市面上出現了線纜屏蔽層打散機或線纜屏蔽層的自動處理設備。線纜屏蔽層打散機只具有將線纜屏蔽層的金屬編織打散的功能，后續的翻轉等工序還需手工操作，不能從根本上提高生產效率、節約成本和提高品質；而且現有的線纜屏蔽層打散機為直接一面接觸打散，導致打散不均勻、制造效率不高。現有的線纜屏蔽層的自動處理設備中用于打散和翻轉線纜屏蔽層金屬編織的機構為兩個具有不同結構的裝置，結構復雜、功能單一，操作及維護極其不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于根據現有技術的不足，設計一種線纜屏蔽層的打散翻轉裝置，本實用新型既可以將線纜屏蔽層金屬編織打散又可以將打散后的金屬編織翻轉。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種線纜屏蔽層的打散翻轉裝置，包括底座和滑動設置在底座上端的旋轉打散翻轉機構，所述的旋轉打散翻轉機構包括旋轉固定板和固定設置在旋轉固定板上的第二電機，所述的第二電機的輸出軸上固定連接有旋轉支架，所述的旋轉支架的上端并排滑動設置有兩個第一電機固定板，第一電機固定板上固定設置有第一電機，第一電機的輸出軸上固定設置有旋轉刷子。

所述的第二電機和旋轉支架分別設置在旋轉固定板的兩側，所述的旋轉支架向第二電機的方向延伸并穿過旋轉固定板，所述的旋轉支架的延伸端與第二電機的輸出軸之間固定設置有旋轉連接軸。

所述的旋轉支架的上端固定設置有與第一電機固定板配合使用的第一導軌和第一調節氣缸。

所述的底座上固定設置與旋轉固定板配合使用的第二導軌和第二調節氣缸。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的旋轉支架的上側并排設置有兩個第一電機固定板，兩個第一電機固定板上均設置有第一電機，第一電機的輸出軸上設置有旋轉刷子。使用時，兩個第一電機按順時針或逆時針驅動各自的旋轉刷子相向轉動時，就可以將放置在兩個旋轉刷子之間的線纜屏蔽層的金屬編織打散或翻轉，這樣一機多用，不僅節約了成本，還提高了效率，便于操作和維護。

本實用新型的旋轉支架連接在第二電機的輸出軸上，第二電機帶動固定在旋轉支架上的兩個第一電機及旋轉刷子同向旋轉，使用時，兩個旋轉刷子不僅在第一電機的驅動下自轉，還在第二電機的驅動下以線纜為中心軸360°旋轉，這樣就可以保證旋轉刷子全方位接觸線纜屏蔽層的外圓，快速、有效、均勻的打散和翻轉金屬編織，提高生產效率和產品品質。

附圖說明

圖1是本實用新型使用前的結構示意圖，

圖2是本實用新型使用中的結構示意圖。

各附圖標記為：1—底座，2—旋轉固定板，3—旋轉刷子，4—待加工線纜，5—第一電機，6—第一電機固定板，7—第一調節氣缸，8—旋轉連接軸，9—第二電機，10—第二導軌，11—第一導軌，12—旋轉支架，13—第二電機固定板，14—第二調節氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1至圖2所示，本實用新型公開了一種線纜屏蔽層的打散翻轉裝置，包括底座1和固定設置在底座1上端的第二導軌10，所述的底座1的上端滑動設置有與第二導軌10配合使用的旋轉固定板2，所述的旋轉固定板2的一側固定設置有第二電機固定板13，所述的第二電機固定板13上與第二導軌10平行的方向上固定設置有第二電機9，所述的第二電機9的輸出軸上固定連接有旋轉連接軸8，所述的旋轉固定板2的另一側活動設置有旋轉支架12，所述的旋轉支架12向第二電機9的方向延伸并穿過旋轉固定板2，所述的旋轉支架12的延伸端與旋轉連接軸8相連接，所述的旋轉支架12的上端固定設置有與第二導軌10相垂直的第一導軌11，所述的旋轉支架12的上端并排滑動設置有與第一導軌11配合使用的兩個第一電機固定板6，兩個所述的第一電機固定板6上固定設置有第一電機5，所述的第一電機5的安裝方向分別與旋轉固定板2和第一電機固定板6的移動方向相垂直，所述的第一電機5的輸出軸上設置有旋轉刷子3。

所述的旋轉支架12上還設置有與第一電機固定板6配合使用的第一調節氣缸7。

所述的底座1上還設置有與旋轉固定板2配合使用的第二調節氣缸14。

使用時，待加工線纜4與第二電機9的輸出軸同心放置，再根據待加工線纜4的位置，通過第二導軌10和第二調節氣缸14來調整待加工線纜4插入到兩個旋轉刷子3之間的深度，再通過第一導軌11和第一調節氣缸7調整兩個旋轉刷子3與待加工線纜4之間的間距，距離調整好后，就可以根據實際需要對待加工線纜4的金屬編織進行打散或翻轉。

本實用新型用于將待加工線纜4的金屬編織進行打散時，同時打開第二電機9和兩個第一電機5，使第一電機5和第二電機9都勻速轉動，待加工線纜4左側的第一電機5驅動旋轉刷子3逆時針轉動，待加工線纜4右側的第一電機5驅動旋轉刷子3順時針轉動，在兩個旋轉刷子3的相向轉動下，待加工線纜4的屏蔽層金屬編織就被打散了。兩個第一電機5通過旋轉支架12在第二電機9的驅動下，以待加工線纜4為中心軸順時針或逆時針旋轉，這樣可保證待加工線纜4的屏蔽層的外圓360°接觸旋轉刷子3，使旋轉刷子3全方位圍繞待加工線纜4旋轉，可以快速、有效、均勻的打散金屬編織，提高生產效率和產品品質。

本實用新型用于將待加工線纜4打散后的金屬編織進行翻轉時，同時打開第二電機9和兩個第一電機5，使第一電機5和第二電機9都勻速轉動，待加工線纜4左側的第一電機5驅動旋轉刷子3順時針轉動，待加工線纜4右側的第一電機5驅動旋轉刷子3逆時針轉動，在兩個旋轉刷子3的相向轉動下，待加工線纜4已被打散的屏蔽層金屬編織就被90°翻轉了，使得屏蔽層金屬編織與待加工線纜4垂直，為后續的屏蔽層金屬編織切短、后翻和包銅箔做好準備。而兩個第一電機5通過旋轉支架12在第二電機9的驅動下，以待加工線纜4為中心軸順時針或逆時針旋轉，這樣可保證待加工線纜4的屏蔽層的外圓360°接觸旋轉刷子3，使旋轉刷子3全方位圍繞待加工線纜4旋轉，可以快速、有效、均勻的將打散后的金屬編織翻轉到外層絕緣層上，提高生產效率和產品品質。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。