本實用新型涉及電纜導線技術領域,尤其涉及一種柔性復合導線。
背景技術:
電纜通常是由幾根或幾組導線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層,多架設在空中或裝在地下、水底,用于電訊或電力輸送。現有的復合導線內部結構簡單,性能單一,通常直接在內部設置導電線芯,并在導電線芯外包覆絕緣材料,這種結構在實際使用過程中穩固性能較低,同時導線根據使用需求需要進行裁切處理,傳統的導線結構在裁切后內部線芯容易松散,不方便打理,影響使用質量。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種柔性復合導線。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種柔性復合導線,包括導線本體,所述導線本體包括導電層、包覆層、隔熱層和填充層,所述隔熱層粘結于包覆層的內側壁上,所述導電層位于包覆層和隔熱層的中心位置,且填充層位于導電層和隔熱層之間,所述導電層包括銅導體和絕緣套,其中絕緣套套設于銅導體外,銅導體和絕緣套分別為四個,且四個絕緣套相互接觸,所述填充層內設有兩個加強板,所述加強板位于導電層的兩側,所述加強板遠離導電層的一側粘結有多個彈性塊,所述隔熱層遠離包覆層的一側內壁上粘結有多個固定塊,且固定塊分別與彈性塊相對應,所述固定塊靠近彈性塊的一側開設有固定槽,所述固定槽的內壁上固定連接有彈簧,且彈簧與彈性塊固定連接。
優選的,所述加強板為弧形結構,且加強板靠近導電層的一側設有防滑螺紋。
優選的,所述彈性塊為T字形結構,其中彈性塊的水平桿體一端延伸至固定槽內,彈性塊的豎直桿體與固定槽的內壁滑動連接。
優選的,所述固定塊靠近彈性塊的一側還開設有通孔,其中彈性塊的一端通過通孔延伸至固定槽內,且彈性塊的豎直桿體寬度大于通孔的寬度。
優選的,所述包覆層為硅橡膠制成。
優選的,所述隔熱層為聚氨酯泡沫塑料或酚醛泡沫塑料制成。
優選的,所述填充層內填充有樹脂或玻璃纖維。
本實用新型的有益效果是:通過彈性塊在彈性的作用下于固定塊內往復移動,進而實現加強板壓緊四個導電線芯,提高該導線內部結構的穩固度,且不影響導線本身的柔軟性能,同時也避免了該導線在裁切使用時容易松散凌亂的問題,方便打理,有效增加導線的使用效果,本實用新型設計合理,操作簡單,絕緣和柔性效果好,且保證整體結構安全穩固,有效提高導線的使用效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種柔性復合導線的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種柔性復合導線的部分細節結構示意圖。
圖中:1導線本體、2導電層、3銅導體、4絕緣套、5包覆層、6隔熱層、7填充層、8加強板、9固定塊、10彈性塊、11彈簧、12固定槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種柔性復合導線,包括導線本體1,導線本體1包括導電層2、包覆層5、隔熱層6和填充層7,隔熱層6粘結于包覆層5的內側壁上,導電層2位于包覆層5和隔熱層6的中心位置,且填充層7位于導電層2和隔熱層6之間,導電層2包括銅導體3和絕緣套4,其中絕緣套4套設于銅導體3外,銅導體3和絕緣套4分別為四個,且四個絕緣套4相互接觸,填充層7內設有兩個加強板8,加強板8位于導電層2的兩側,加強板8遠離導電層2的一側粘結有多個彈性塊10,隔熱層6遠離包覆層5的一側內壁上粘結有多個固定塊9,且固定塊9分別與彈性塊10相對應,固定塊9靠近彈性塊10的一側開設有固定槽12,固定槽12的內壁上固定連接有彈簧11,且彈簧11與彈性塊10固定連接。
本實施例中,加強板8為弧形結構,且加強板8靠近導電層2的一側設有防滑螺紋,彈性塊10為T字形結構,其中彈性塊10的水平桿體一端延伸至固定槽12內,彈性塊10的豎直桿體與固定槽12的內壁滑動連接,固定塊9靠近彈性塊10的一側還開設有通孔,其中彈性塊10的一端通過通孔延伸至固定槽12內,且彈性塊10的豎直桿體寬度大于通孔的寬度,包覆層5為硅橡膠制成,隔熱層6為聚氨酯泡沫塑料或酚醛泡沫塑料制成,填充層7內填充有樹脂或玻璃纖維。
本實施例中,使用時,加強板8、固定塊9和彈性塊10為多組階段式的分布于導線內,不影響導線本身的柔軟性能,通過彈性塊10在彈簧11的彈性作用下于固定塊9內往復移動,進而實現加強板8壓緊四個導電線芯,提高該導線內部結構的穩固度,同時也避免了該導線在裁切使用時容易松散凌亂的問題,方便打理,有效增加導線的使用效果。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。