一種電感封裝用膠封裝置的制作方法

本實用新型涉及一種膠封裝置，具體是一種電感封裝用膠封裝置。

背景技術：

電感器能夠把電能轉化為磁能而存儲起來的元件。電感器的結構類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻礙電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態下，電路接通時它將試圖阻礙電流流過它；如果電感器在有電流通過的狀態下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器、電抗器、動態電抗器。

電感也可以用于磁卡等識別領域，在這些領域中需要對電感機芯片進行封裝，傳統的封裝模式多是通過人工手動封裝，不僅勞動強度大，同時膠水中的有害物質對人體傷害也大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種電感封裝用膠封裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電感封裝用膠封裝置，包括導向板、封蓋儲料盒、機架、膠水噴頭、吸附支臂和轉盤，所述轉盤的中心固定連接在伺服電機的輸出軸上，而伺服電機固定連接在機架上，伺服電機能夠精確的轉動指定的角度，方便工位控制，轉盤的邊緣通過螺栓固定連接四個吸附支臂，四個吸附支臂等分°，所述轉盤的一側設置空工位，即吸附支臂不吸附任何物體，轉盤的頂部設置用于吸取封蓋儲料盒的取料工位，轉盤的另一側設置涂膠工位，而轉盤的最底部位放料工位；所述取料工位處的機架上安裝封蓋儲料盒，封蓋儲料盒位于吸附支臂轉入的一側連接導向板的一端，導向板的另一端到轉盤邊緣的距離大于等于吸附支臂自然狀態下的長度，而封蓋儲料盒的底端到轉盤邊緣的距離小于吸附支臂自然狀態下的長度，所述封蓋儲料盒位于吸附支臂轉出的一側底部設置出料口，同時封蓋儲料盒的底部設有供吸附支臂上吸盤吸附用的鏤空滑槽；所述涂膠工位處的機架上安裝膠水噴頭，膠水噴頭的輸出端正對吸附支臂；所述放料工位的下方設置有用于輸送電感封裝盒的傳送帶。

作為本實用新型進一步的方案：所述封蓋儲料盒位于吸附支臂轉出的一側底部設置大于一塊封蓋儲料盒厚度同時小于兩塊封蓋儲料盒厚度的出料口。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架上位于放料工位的輸入側固定連接伸縮氣缸的缸體，伸縮氣缸的輸出軸連接壓板，通過壓板快速壓合，伸縮氣缸由氣動控制系統驅動。

作為本實用新型進一步的方案：所述機架上位于放料工位的輸入側固定連接正對傳送帶的光電傳感器。

作為本實用新型進一步的方案：所述光電傳感器到放料工位的距離等于壓板到放料工位的距離。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸附支臂主要由筒體、彈簧、滑動螺栓、滑槽、滑桿和吸盤，筒體的一端通過螺栓固定連接轉盤，滑桿滑動連接在筒體內并連接筒體另一端設置的吸盤，而滑桿表面螺紋連接滑動螺栓，滑動螺栓滑動連接在筒體表面開設的滑槽內，而滑桿與筒體的一端內側之間設置彈簧。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸附支臂上的吸盤側面開設有吸氣口，吸氣口對應連接微型真空泵的抽氣端，同時真空泵通過螺釘與轉盤固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用能夠完成封蓋儲料盒和封蓋儲料盒的自動封裝過程，且效率高，處理量大，同時減低了人力成本，并且避免膠水中有害物質對人體的傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為吸附支臂的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種電感封裝用膠封裝置，包括導向板1、封蓋儲料盒2、機架3、膠水噴頭4、光電傳感器5、傳送帶6、電感封裝盒7、壓板8、伸縮氣缸9、氣動控制系統10、微型真空泵11、吸附支臂12和轉盤13，所述轉盤13的中心固定連接在伺服電機的輸出軸上，而伺服電機固定連接在機架3上，伺服電機能夠精確的轉動指定的角度，方便工位控制，轉盤13的邊緣通過螺栓固定連接四個吸附支臂12，四個吸附支臂12等分360°，進而保證每個工位行走一致；所述轉盤13的一側設置空工位，即吸附支臂12不吸附任何物體，轉盤13的頂部設置用于吸取封蓋儲料盒2的取料工位，轉盤13的另一側設置涂膠工位，而轉盤13的最底部位放料工位。

所述取料工位處的機架3上安裝封蓋儲料盒2，封蓋儲料盒2位于吸附支臂12轉入的一側連接導向板1的一端，導向板1的另一端到轉盤13邊緣的距離大于等于吸附支臂12自然狀態下的長度，而封蓋儲料盒2的底端到轉盤13邊緣的距離小于吸附支臂12自然狀態下的長度，所述封蓋儲料盒2位于吸附支臂12轉出的一側底部設置大于一塊封蓋儲料盒2厚度同時小于兩塊封蓋儲料盒2厚度的出料口，同時封蓋儲料盒2的底部設有供吸附支臂12上吸盤吸附用的鏤空滑槽，以便于吸附支臂12吸附封蓋儲料盒2后，從出料口輸出。

所述涂膠工位處的機架3上安裝膠水噴頭4，膠水噴頭4的輸出端正對吸附支臂12，從而利用膠水噴頭4連接噴膠設備快速的對封蓋儲料盒2涂膠。

所述放料工位的下方設置有用于輸送電感封裝盒7的傳送帶6，實現連續的送料。

所述機架3上位于放料工位的輸入側固定連接正對傳送帶的光電傳感器5，通過光電傳感器5檢測有無電感封裝盒7經過，同時光電傳感器5與放料工位的距離是一定的，以便于計算放料工位的放料時間。

所述機架3上位于放料工位的輸入側固定連接伸縮氣缸9的缸體，伸縮氣缸9的輸出軸連接壓板8，通過壓板8快速壓合，伸縮氣缸9由氣動控制系統10驅動。

所述吸附支臂12主要由筒體14、彈簧15、滑動螺栓16、滑槽17、滑桿18和吸盤19，筒體14的一端通過螺栓固定連接轉盤13，滑桿18滑動連接在筒體14內并連接筒體14另一端設置的吸盤19，而滑桿18表面螺紋連接滑動螺栓16，滑動螺栓16滑動連接在筒體14表面開設的滑槽17內，而滑桿18與筒體14的一端內側之間設置彈簧15，從而使得整個吸附支臂12具有可變形，方便取料。

所述吸附支臂12上的吸盤側面開設有吸氣口，吸氣口對應連接微型真空泵11的抽氣端，同時真空泵11通過螺釘與轉盤13固定連接。

所述光電傳感器5到放料工位的距離等于壓板8到放料工位的距離。

本實用新型的工作原理是：首先與控制模塊連接的光電傳感器5用于感應是否有電感封裝盒7輸入，若有，則根據計算的時間（光電傳感器5到放料工位的距離除以傳送帶的速度），由控制模塊停止傳送帶工作，同時將放料工位對應的真空泵關閉，實現吸盤失效，進而使得封蓋儲料盒2落入到電感封裝盒7上（空氣在內部縫隙），同時壓板8的下壓使得封蓋儲料盒2被壓緊在電感封裝盒7上；而轉盤13根據需要實現轉動，每次轉動的弧度長度等于光電傳感器5到放料工位的距離，保證取料，涂膠和放料連續的進行。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。