一種耐高溫屏蔽電纜的制作方法

本實用新型涉及電纜技術領域，具體為一種耐高溫屏蔽電纜。

背景技術：

電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，電纜具有內通電，外絕緣的特征。

在電力的傳輸和使用的時候需要使用到電纜，但是現有的電纜在使用的時候由于電力大，通常會出現過熱的現象，降低了現有電纜的耐高溫能力，從而導致電纜燒毀的現象發生，增加了使用者的經濟損失，給使用者的使用造成影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種耐高溫屏蔽電纜，具備耐高溫的優點，解決了現有的電纜在使用的時候由于電力大，通常會出現電纜過熱燒毀的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐高溫屏蔽電纜，包括橡膠管，所述橡膠管的內壁固定連接有第一絕緣套，所述第一絕緣套的內壁固定屏蔽層，所述屏蔽層的內壁固定連接有耐高溫層，所述耐高溫層的內壁固定連接有防水層，所述防水層的內壁固定連接有第二絕緣套，所述第二絕緣套的內部設置有導體，所述屏蔽層包括外半導體屏蔽層，所述外半導體屏蔽層的內側設置有硅鋼層，所述硅鋼層的內側設置有內半導體屏蔽層，所述耐高溫層包括氟塑料絕緣層，所述氟塑料絕緣層的內側設置有保護層，所述保護層的內側設置有耐高溫亞敏膠層，所述橡膠管的外表面套接有卡緊環。

優選的，所述氟塑料絕緣層的內側通過固定件與保護層的表面固定連接， 所述保護層的內側通過固定件與耐高溫亞敏膠層的表面固定連接。

優選的，所述導體的數量不少于五個，所述第二絕緣套的數量不少于五個，且五個導體的表面與五個第二絕緣套的內壁通過固定件固定連接。

優選的，所述外半導體屏蔽層的內壁與硅鋼層的表面通過固定件固定連接，所述硅鋼層的內壁與內半導體屏蔽層的表面通過固定件固定連接。

優選的，所述防水層的內壁設置有粘結劑，所述粘結劑與第二絕緣套的表面固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置橡膠管、第一絕緣套、屏蔽層、耐高溫層、防水層、第二絕緣套、導體、外半導體屏蔽層、硅鋼層、內半導體屏蔽層、氟塑料絕緣層、保護層、耐高溫亞敏膠層和卡緊環，解決了現有的電纜在使用的時候由于電力大，通常會出現電纜過熱燒毀的問題，對電纜進行保護，增強了電纜的耐高溫能力，降低了使用者的經濟損失，從而降低了對使用者造成的影響。

2、本實用新型通過粘結劑的設置，使五個導體可以固定在一起，避免了導體在使用的時候出現位移的現象，增加了導體使用時的穩定性，通過零件與零件之間連接件的設置，使零件與零件之間連接的更加穩固，避免了零件在使用的時候出現脫落的現象，增加了零件與零件配合使用時的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型屏蔽層的結構示意圖；

圖3為本實用新型耐高溫層的結構示意圖。

圖中：1橡膠管、2第一絕緣套、3屏蔽層、4耐高溫層、5防水層、6第二絕緣套、7導體、8外半導體屏蔽層、9硅鋼層、10內半導體屏蔽層、11氟塑料絕緣層、12保護層、13耐高溫亞敏膠層、14卡緊環、15粘結劑。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種耐高溫屏蔽電纜，包括橡膠管1，通過橡膠管1的設置，起到絕緣的作用，增加了該電纜使用時的安全性，橡膠管1的內壁固定連接有第一絕緣套2，第一絕緣套2的內壁固定屏蔽層3，屏蔽層3的內壁固定連接有耐高溫層4，耐高溫層4的內壁固定連接有防水層5，防水層5的內壁設置有粘結劑15，通過粘結劑15的設置，使五個導體7可以固定在一起，避免了導體7在使用的時候出現位移的現象，增加了導體7使用時的穩定性，粘結劑15與第二絕緣套6的表面固定連接，防水層5的內壁固定連接有第二絕緣套6，第二絕緣套6的內部設置有導體7，導體7的數量不少于五個，第二絕緣套6的數量不少于五個，且五個導體7的表面與五個第二絕緣套6的內壁通過固定件固定連接，通過零件與零件之間連接件的設置，使零件與零件之間連接的更加穩固，避免了零件在使用的時候出現脫落的現象，增加了零件與零件配合使用時的穩定性，屏蔽層3包括外半導體屏蔽層8，外半導體屏蔽層8的內壁與硅鋼層9的表面通過固定件固定連接，硅鋼層9的內壁與內半導體屏蔽層 10的表面通過固定件固定連接，外半導體屏蔽層8的內側設置有硅鋼層9，通過硅鋼層9、外半導體屏蔽層8和內半導體屏蔽層10的設置，起到屏蔽電磁的作用，降低了電磁對周圍居民的影響，從而便于使用者使用，硅鋼層9的內側設置有內半導體屏蔽層10，耐高溫層4包括氟塑料絕緣層11，通過氟塑料絕緣層11的設置，起到提高電纜的耐熱性的作用，氟塑料絕緣層11的內側通過固定件與保護層12的表面固定連接，保護層12的內 側通過固定件與耐高溫亞敏膠層13的表面固定連接，氟塑料絕緣層11的內側設置有保護層12，保護層12的內側設置有耐高溫亞敏膠層13，橡膠管1的外表面套接有卡緊環14，通過卡緊環14的設置，起到卡緊該電纜接頭處的作用，增加了該電纜連接處的穩定性。

使用時，通過粘結劑15把導體7粘結在一起，通過在導體7的外表面固定連接防水層5進行防水，設置第一絕緣套2和第二絕緣套6對導體7進行保護和絕緣，設置屏蔽層3對電磁進行屏蔽，設置耐高溫層4提高該電纜的耐高溫能力，從而達到了耐高溫的效果。

綜上所述：該耐高溫屏蔽電纜，通過設置橡膠管1、第一絕緣套2、屏蔽層3、耐高溫層4、防水層5、第二絕緣套6、導體7、外半導體屏蔽層8、硅鋼層9、內半導體屏蔽層10、氟塑料絕緣層11、保護層12、耐高溫亞敏膠層13和卡緊環14，解決了現有的電纜在使用的時候由于電力大，通常會出現電纜過熱燒毀的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。