本實用新型涉及鋰電池制造設備領域，具體為一種鋰電池生產用自動注液機。
背景技術：
堿性高能電池是近年來開發的新產品,也是電池工業的發展方向.堿性電池的注電解液工序,是生產電池的重要環節,如果注液量控制不準確,就會影響電池的各項性能指標.為保證注液精度,實現注液自動化,適應現代化生產的需要,要求開發研制一種功能全、可靠性好的高效自動注液機。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種鋰電池生產用自動注液機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池生產用自動注液機，包括機體，所述機體上設置有分配軸，所述分配軸上依次設置有圓柱分度齒輪、大鏈輪、拔盤、端面凸輪與偏心輪，所述大鏈輪下部設置有減速機，所述減速機頂部設置有與大鏈輪相對應的鏈輪，所述減速機右側設置有電機，所述偏心輪上部設置有連接桿，所述連接桿頂部有上調整塊，所述上調整塊下部設置有與之相對應的下調整塊，所述下調整塊底端設置有柱塞。
進一步地，所述端面凸輪與連接桿支架設置有定位叉。
進一步地，所述偏心輪外部設置有套，所述套固定連接連接桿底部。
進一步地，所述電機與減速機之間通過皮帶連接。
進一步地，所述大鏈輪與鏈輪之間通過套筒滾子鏈連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型的一種鋰電池生產用自動注液機，采用機械式自動控制,結構簡單,工作可靠性好,投資少,注液精度高,機器的生產率及自動化程度可滿足使用要求，同時本實用新型能滿足自動注液所提出的工藝要求,降低了生產的成本、提高了生產的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖，
其中，1、電機，2、減速機，3、皮帶，4、鏈輪，5、套筒滾子鏈，6、分配軸，7、圓柱分度齒輪，8、大鏈輪，9、拔盤，10、端面凸輪，11、偏心輪，12、套，13、定位叉，14、上調整塊，15、下調整塊，16、柱塞，17、連接桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種鋰電池生產用自動注液機，包括機體，所述機體上設置有分配軸6，所述分配軸6上依次設置有圓柱分度齒輪7、大鏈輪8、拔盤9、端面凸輪10與偏心輪11，所述大鏈輪8下部設置有減速機2，所述減速機2頂部設置有與大鏈輪8相對應的鏈輪4，所述減速機2右側設置有電機1，所述偏心輪11上部設置有連接桿17，所述連接桿17頂部有上調整塊14，所述上調整塊14下部設置有與之相對應的下調整塊15，所述下調整塊15底端設置有柱塞16。
所述端面凸輪10與連接桿17支架設置有定位叉13。
所述偏心輪11外部設置有套12，所述套12固定連接連接桿17底部。
所述電機1與減速機2之間通過皮帶3連接。
所述大鏈輪8與鏈輪4之間通過套筒滾子鏈5連接。
綜上所述，本實用新型采用機械式自動控制,結構簡單,工作可靠性好,投資少,注液精度高,機器的生產率及自動化程度可滿足使用要求，同時本實用新型能滿足自動注液所提出的工藝要求,降低了生產的成本、提高了生產的效率。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。