本實用新型涉及太陽能電池板檢測設備技術領域,具體為一種使用方便的刻蝕漏刻監測裝置。
背景技術:
在太陽能電池的生產過程中,去除硅片四周P-N結是刻蝕工序的主要目的。但刻蝕工序目前沒有直接簡便的測量方法判斷硅片是否漏刻,目前主要通過測試減薄量以及下料處的檢測裝置來監測漏刻,但有些漏刻通過減薄量是不能判斷出來的。下料監測對外觀沒有明顯異常的漏刻是不能判斷的,尤其安裝水膜后通過外觀來判斷更加困難,會造成批量漏刻下傳,大量硅片失效,對生產廠商形成一定的經濟損失。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種使用方便的刻蝕漏刻監測裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。所述使用方便的刻蝕漏刻監測裝置具有操作簡單,判定漏刻方便等特點。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種使用方便的刻蝕漏刻監測裝置,包括PVC墊板、四個支撐塊;
四個支撐塊分別安裝在PVC墊板底部的四個拐角處,
所述PVC墊板上端面按兩條對角線的方向開設有四個貫通槽;
四個固定圓桿;每個固定圓桿的底端上均設有鎖緊機構,其中部位于所述貫通槽內,并與貫通槽滑動連接,其還上端轉動連接有調節圓桿;
四個調節圓桿上均設有檢測銅片,每個檢測銅片的兩端均連接兩組導線,兩組導線中的其中一組并聯后接到萬用表接口的正負極上,兩組導線中的其中另一組兩端接到PVC墊板側面預留的檢測柱上,并保持開路狀態;
所述萬用表接口設在所述PVC墊板的一側。
優選的,所述鎖緊機構包括鎖緊螺母,鎖緊螺母套設在固定圓桿的底部,并且其與開設在固定圓桿底部的螺紋牙螺紋聯動。
優選的,所述固定圓桿與調節圓桿轉動連接之間預設環形缺口,所述固定圓桿通過環形缺口在貫通槽內滑動。
優選的,所述調節圓桿上開設有槽,彈性結構的一端固定在所述槽內,其另一端與所述檢測銅片連接。
優選的,所述彈性結構為螺旋彈簧或者彈片。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:將刻蝕后的太陽能電池板放在PVC墊板上,通過移動固定圓桿在貫通槽內運動:貫通槽方便固定圓桿的移動,使固定圓桿可以適應不同尺寸的太陽能電池板,進而再通過四個調節圓桿上的檢測銅片卡在太陽能電池板四個邊角的邊緣,然后通過導線將檢測銅片并聯后接到萬用表接口,方便萬用表檢測其電阻值,判斷是否存在漏刻;固定圓桿底部的鎖緊機構可以防止調節圓桿位移,從而保持檢測銅片不發生位移,方便檢測;調節圓桿與固定圓桿轉動連接的目的:方便檢測銅片調節位置,以適應太陽能電池板的四個角,進而對其進行卡合;檢測柱上開路狀態的導線方便萬用表對太陽能電池板的四個角進行單獨檢測,以便更好分析漏刻具體分布(靠近)在哪個角。
附圖說明
圖1為本實用新型未放置太陽能電池板示意圖;
圖2為本實用新型放置太陽能電池板測量示意圖;
圖3為本實用新型固定圓桿與調節圓桿連接示意圖;
圖4為本實用新型萬用表檢測太陽能電池板四個角電阻并聯值示意圖。
圖中:1PVC墊板、2支撐塊、3貫通槽、4固定圓桿、40鎖緊螺母、5調節圓桿、50環形缺口、51槽、6檢測銅片、60彈性結構、61檢測柱、7萬用表接口、8萬用表、9太陽能電池板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:
一種使用方便的刻蝕漏刻監測裝置,包括PVC墊板1、四個支撐塊2;
四個支撐塊2分別安裝在PVC墊板1底部的四個拐角處,
PVC墊板1上端面按兩條對角線的方向開設有四個貫通槽3;
四個固定圓桿4;每個固定圓桿4的底端上均設有鎖緊機構,其中部位于貫通槽3內,并與貫通槽3滑動連接,其還上端轉動連接有調節圓桿5,鎖緊機構包括鎖緊螺母40,鎖緊螺母40套設在固定圓桿4的底部,并且其與開設在固定圓桿4底部的螺紋牙螺紋聯動,固定圓桿4與調節圓桿5轉動連接之間預設環形缺口50,固定圓桿4通過環形缺口50在貫通槽3內滑動,可以使固定圓桿4中部處于貫通槽3內滑動,使固定圓桿4上下可以連接調節圓桿5、鎖緊機構,調節圓桿5上開設有槽51,彈性結構60的一端固定在槽51內,其另一端與檢測銅片6連接,彈性結構60為螺旋彈簧或者彈片,可以緩沖太陽能電池板9的角與檢測銅片6之間卡合的力度,放置太陽能電池板9拐角損壞;
四個調節圓桿5上均設有檢測銅片6,每個檢測銅片6的兩端均連接兩組導線,兩組導線中的其中一組并聯后接到萬用表接口7的正負極上,兩組導線中的其中另一組兩端接到PVC墊板1側面預留的檢測柱61上,并保持開路狀態;
萬用表接口7設在PVC墊板1的一側,萬用表接口7接萬用表8進行檢測太陽能電池板9的四個角電阻。
將刻蝕后的太陽能電池板9放在PVC墊板1上,通過移動固定圓桿4在貫通槽3內運動:貫通槽3方便固定圓桿4的移動,使固定圓桿4可以適應不同尺寸的太陽能電池板9,進而再通過四個調節圓桿5上的檢測銅片6卡在太陽能電池板9四個邊角的邊緣,然后通過導線將檢測銅片6并聯后接到萬用表接口7,方便萬用表8檢測其電阻值,判斷是否存在漏刻;固定圓桿4底部的鎖緊機構可以防止調節圓桿4位移,從而保持檢測銅片6不發生位移,方便檢測;調節圓桿5與固定圓桿4轉動連接的目的:方便檢測銅片6調節位置,以適應太陽能電池板9的四個角,進而對其進行卡合;檢測柱61上開路狀態的導線方便萬用表8對太陽能電池板9的四個角進行單獨檢測,以便更好分析漏刻具體分布(靠近)在哪個角。
1、首先我們有一個明確的是否漏刻的標準,即的值在合理范圍內,如0.18左右為漏刻,0.88~1以上為輕微漏刻,16.99為完全刻蝕;2、再者直接用夾子或吸盤操作,人員與硅片(太陽能電池板9)無直接接觸,不會造成隔離;3、操作簡單,標準明確,產線員工可以直接測量判斷,且可以每小時測測試片的硅片再測一次漏刻,或產線發現異常時直接自行測量是否漏刻,以杜絕批量漏刻下傳,無需通知等待工藝測量。
因為太陽能電池板9的邊角一定漏刻,所以只測其四個各邊角的電阻即可判斷是否漏刻,其中四個各邊角的電阻分別為R1、R2、R3、R4;由于漏刻的邊緣電阻R總遠小于完全刻蝕的邊緣電阻:R總<(R1、R2、R3、R4),而如果值很小,如在0.18左右則明存在漏刻,即測量的其中一個位置存在漏刻,萬用表顯示的即是漏刻的邊緣電阻,可通過萬用表8檢測檢測柱61開路的導線分析漏刻具體分布(靠近在)在哪個角,再調節工藝流程使之刻蝕合格。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。