一種電源開關的制作方法

本實用新型涉及一種建筑工程領域，具體涉及一種電源開關。

背景技術：

目前電動汽車使用的電源開關如圖1和2所示，由金屬開關及金屬外殼等組成，其主軸26下部有一孔，其孔中穿過一金屬小軸，小軸兩端安裝有金屬軸承27，主軸26下部還安裝有金屬觸點28。轉動開關主軸時，軸承27沿著軌道轉動，從而實現(xiàn)主軸26的向下卡合，導致金屬觸點28的相互接觸，從而實現(xiàn)電源的連通。反向轉動開關時，主軸26向上卡合，實現(xiàn)金屬觸點28的脫離，從而實現(xiàn)電源的斷開。由于軸承27較大，使得整個開關體積大，重量重，并且由于零件較多，故障率較高，可靠性差，裝配也不容易，耗費勞力，軸承27還需進行潤滑。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術不足，目的在于提供一種電源開關，解決現(xiàn)有開關軸承較大，使得整個開關體積大，重量重，并且由于零件較多，故障率較高，可靠性差，裝配也不容易，耗費勞力，軸承還需進行潤滑的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種電源開關，包括開關底座、接觸部件、上蓋殼體和開關把手件，所述開關底座上設有兩個相互對稱的接線柱端子，所述接線柱端子上端的觸點位于開關底座上端設置的凹槽內；所述接觸部件包括活塞桿、觸點連接金屬塊和活塞頭，所述活塞頭設置在活塞桿上端，所述觸點連接金屬塊套設在活塞桿下端，所述觸點連接金屬塊和活塞頭之間的活塞桿上套設有壓緊簧；所述上蓋殼體包括有導向筒，所述導向筒內設有兩個對稱的導向塊；所述開關把手件包括有開關控制桿，所述開關控制桿兩側壁上對稱設有導向擋塊；所述接觸部件設置在開關底座和上蓋殼體之間，所述開關把手件設置在導向筒上端，所述開關把手件通過在導向筒內按壓轉動控制接觸部件與兩個接線柱端子離合，從而控制兩個接線柱端子接通或斷開。

進一步的，所述開關底座上端凹槽內設有導向盲孔，所述活塞桿下端與導向盲孔對應安裝，并通過在導向盲孔內設置有彈簧使接觸部件復位。

進一步的，所述觸點連接金屬塊上與兩個觸點對應連接處分別設有銀質觸點。

進一步的，所述活塞桿和活塞頭為一體結構，并且活塞桿和活塞頭采用塑膠材質。

進一步的，所述活塞頭的塞壁上設有環(huán)槽，所述環(huán)槽內設有密封圈。

進一步的，所述開關控制桿上還設置有塞塊，所述塞塊上套設有密封圈。

進一步的，所述導向筒內設置的兩個導向塊之間形成有導向槽，所述開關控制桿通過兩側壁上的導向擋塊被限位在導向槽內上下移動。

進一步的，所述導向塊底面設有弧形槽，當開關把手件沿導向筒向下按壓控制接觸部件與兩個接線柱端子接觸連接后，再轉動開關把手件使開關控制桿上的導向擋塊卡在弧形槽內，從而將開關閉合接通狀態(tài)鎖定。

進一步的，所述上蓋殼體還包括連接蓋殼，所述連接蓋殼設置在導向筒下端；所述上蓋殼體為塑料材質。

進一步的，所述開關把手件還包括有把手，所述把手設置在開關控制桿上端。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種電源開關，將主軸改為塑料材質的活塞桿和活塞頭，小軸及軸承合二為一改為開關控制桿兩側壁上對稱設的導向擋塊，并且導向擋塊與開關把手件為一體，減少了部件，提高了可靠性，同時，裝配更方便，節(jié)省了勞力，降低了成本，縮小了體積，減輕了重量，由于使用塑料活塞桿、塑料導向擋塊等，還可降低漏電的可能性，提高安全性。由于使用塑料卡齒，所以不需進行潤滑。

2、在把手開關件的開關控制桿上有一道密封圈，在下部的接觸部件上也有密封圈，外殼密封處也有密封圈，可以防水。

3、觸點改為銀觸點，提高到了通電能力及負載能力。

4、將現(xiàn)有技術中的把手處的彈簧改到接觸部件下安裝，使得接觸部件在觸點脫離接觸時更平穩(wěn)。

5、外殼改為塑料，增加安全性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有電源開關的外形結構示意圖；

圖2為現(xiàn)有電源開關的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型一種電源開關的結構示意圖；

圖4為本實用新型開關底座的俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型接觸部件的結構示意圖；

圖6為本實用新型上蓋殼體的主視結構示意圖；

圖7為本實用新型上蓋殼體的立體結構示意圖；

圖8為本實用新型開關把手件的結構示意圖；

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-開關底座，2-接觸部件，3-上蓋殼體，4-開關把手件，5-接線柱端子，6-觸點，7-凹槽，8-活塞桿，9-壓緊簧，10-觸點連接金屬塊，11-活塞頭，12-導向筒，13-連接蓋殼，14-導向塊，15-把手，16-開關控制桿，17-導向擋塊，18-導向盲孔，19-彈簧，20-銀質觸點，21-密封圈，22-塞塊，23-導向槽，24-弧形槽，25-電源線。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖2-8所示，本實用新型一種電源開關，包括開關底座1、接觸部件2、上蓋殼體3和開關把手件4，如圖4所示，開關底座1上設有兩個相互對稱的接線柱端子5，接線柱端子5上端的觸點6位于開關底座1上端設置的凹槽7內；如圖5所示，接觸部件2包括活塞桿8、觸點連接金屬塊10和活塞頭11，活塞頭11設置在活塞桿8上端，觸點連接金屬塊10套設在活塞桿8下端，觸點連接金屬塊10的外形結構與凹槽7相互配合，當接觸部件2通過開關把手件4按壓后，觸點連接金屬塊10鑲嵌在凹槽7內，觸點連接金屬塊10兩個觸點與兩件接線柱端子5上端的觸點6接觸，觸點連接金屬塊10和活塞頭11之間的活塞桿8上套設有壓緊簧9；如圖6和7所示，上蓋殼體3包括有導向筒12，所述導向筒12內設有兩個對稱的導向塊14；如圖8所示，開關把手件4包括有開關控制桿16，開關控制桿16兩側壁上對稱設有導向擋塊17；接觸部件2設置在開關底座1和上蓋殼體3之間，所述開關把手件4設置在導向筒12上端，開關把手件4通過在導向筒12內按壓轉動控制接觸部件2與兩個接線柱端子5離合，從而控制兩個接線柱端子5接通或斷開。上蓋殼體3還包括連接蓋殼13，連接蓋殼13設置在導向筒12下端；上蓋殼體3為塑料材質。開關把手件4還包括有把手15，把手15設置在開關控制桿16上端。

開關底座1上端凹槽7內設有導向盲孔18，活塞桿8下端與導向盲孔18對應安裝，并通過在導向盲孔18內設置有彈簧19使接觸部件2復位。

安裝時，現(xiàn)將兩個相互對稱的接線柱端子5安裝在開關底座1安裝孔內，接線柱端子5上端的觸點6位于開關底座1上端設置的凹槽7內；然后將接觸部件2的活塞頭11端插入上蓋殼體3的導向筒12下端孔內，在開關底座1上端凹槽7內的導向盲孔18內安設彈簧19，活塞桿8下端與導向盲孔18對應安裝，然后將上蓋殼體3扣合在開關底座1，為了增加密封性能最好之間安裝個密封墊，所述開關把手件4安裝在導向筒12上端，開關把手件4通過在導向筒12內按壓轉動控制接觸部件2與兩個接線柱端子5離合，從而控制兩個接線柱端子5接通或斷開，兩個接線柱端子5下端連接電源線25，完成安裝。

使用時，自然狀態(tài)，接觸部件2在彈簧19的彈力作用下，接觸部件2與兩個接線柱端子5的觸點6是分離狀態(tài)，當需要接通開關時，按壓開關把手件4沿導向筒12向下按壓控制接觸部件2與兩個接線柱端子5接觸連接后，再轉動開關把手件4使開關控制桿16上的導向擋塊17卡在弧形槽24內，從而將開關閉合接通狀態(tài)鎖定。關閉開關，方向操作。

觸點連接金屬塊10上與兩個觸點6對應連接處分別設有銀質觸點20?；钊麠U8和活塞頭11為一體結構，并且活塞桿8和活塞頭11采用塑膠材質?；钊^11的塞壁上設有環(huán)槽，環(huán)槽內設有密封圈21。開關控制桿16上還設置有塞塊22，所述塞塊22上套設有密封圈21。導向筒12內設置的兩個導向塊14之間形成有導向槽23，開關控制桿16通過兩側壁上的導向擋塊17被限位在導向槽23內上下移動。導向塊14底面設有弧形槽24，當開關把手件4沿導向筒12向下按壓控制接觸部件2與兩個接線柱端子5接觸連接后，再轉動開關把手件4使開關控制桿16上的導向擋塊17卡在弧形槽24內，從而將開關閉合接通狀態(tài)鎖定。

本發(fā)明一種電源開關，將主軸改為塑料材質的活塞桿和活塞頭，小軸及軸承合二為一改為開關控制桿兩側壁上對稱設的導向擋塊，并且導向擋塊與開關把手件為一體，減少了部件，提高了可靠性，同時，裝配更方便，節(jié)省了勞力，降低了成本，縮小了體積，減輕了重量，由于使用塑料活塞桿、塑料導向擋塊等，還可降低漏電的可能性，提高安全性。由于使用塑料卡齒，所以不需進行潤滑。在把手開關件的開關控制桿上有一道密封圈，在下部的接觸部件上也有密封圈，外殼密封處也有密封圈，可以防水。觸點改為銀觸點，提高到了通電能力及負載能力。將現(xiàn)有技術中的把手處的彈簧改到接觸部件下安裝，使得接觸部件在觸點脫離接觸時更平穩(wěn)。外殼改為塑料，增加安全性。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。