一種耐酸矽鋼片的制作方法

本實用新型涉及機電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐酸矽鋼片。

背景技術(shù)：

電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片，是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5～4.5%，經(jīng)熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。主要用來制作各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯。

現(xiàn)有的條件下，變壓器、發(fā)動機以及發(fā)電機工作環(huán)境多變，各種各樣的環(huán)境對于鐵芯的材料矽鋼片要求更加嚴(yán)格，特別是對于矽鋼片的耐酸性要求更高，這是由于傳統(tǒng)的環(huán)境以及使用條件下，極容易產(chǎn)生酸性環(huán)境?，F(xiàn)有的矽鋼片由于耐酸性比較差， 不能很好的抵抗內(nèi)部的酸性環(huán)境的腐蝕，不能夠滿足實際的工作環(huán)境需求。而且在傳統(tǒng)的變壓器等電器鐵芯內(nèi)部由于要避免渦流的產(chǎn)生，經(jīng)常采用疊合方式進(jìn)行進(jìn)行組裝，特別是在實際的環(huán)境中，特別容易導(dǎo)致矽鋼片的酸性腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐酸矽鋼片，它的截面為E型結(jié)構(gòu)和弓型結(jié)構(gòu)，所述E型結(jié)構(gòu)和弓型結(jié)構(gòu)外表面均涂覆有耐酸涂層，且在耐酸涂層外表面上固定設(shè)有波紋坎，所述E型結(jié)構(gòu)由一條長邊和三條短邊組成，所述弓型結(jié)構(gòu)由直邊和凸起邊組成，所述長邊外側(cè)設(shè)有三組組合槽，且每組組合槽均與短邊對應(yīng)，所述凸起邊與三條短邊相互對應(yīng)，且在凸起邊與短邊連接處均設(shè)有限位槽。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述耐酸涂層采用雙組份GNS-02型涂層，且耐酸涂層厚度為100um；所述波紋坎高度為0.1mm，且波紋坎外表面均勻包覆有雙倍厚度耐酸涂層；所述長邊略長于直邊，且長邊與直邊長度差小于0.02mm；所述組合槽和限位槽內(nèi)側(cè)均經(jīng)過打磨拋光處理，且組合槽和限位槽內(nèi)表面粗糙度小于0.001mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該耐酸矽鋼片，通過設(shè)置組合槽和限位槽進(jìn)行輔助性的安裝，并且在內(nèi)側(cè)均經(jīng)過打破拋光處理，使得內(nèi)表面的粗糙度小于0.001mm，能夠有效防止在進(jìn)行限位固定的同時發(fā)生的磨損，導(dǎo)致外表面的耐酸涂層損失，而且在E型結(jié)構(gòu)和弓型結(jié)構(gòu)外表面除了涂抹有耐酸涂層以外還通過波紋坎將疊合起來的矽鋼片進(jìn)行阻隔開，可以防止在平面上進(jìn)行磨損導(dǎo)致的抗酸性降低。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型波紋坎剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-E型結(jié)構(gòu)；2-弓型結(jié)構(gòu)；3-耐酸涂層；4-波紋坎；5-長邊；6-短邊；7-直邊；8-凸起邊；9-組合槽；10-限位槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐酸矽鋼片，它的截面為E型結(jié)構(gòu)1和弓型結(jié)構(gòu)2，所述E型結(jié)構(gòu)1和弓型結(jié)構(gòu)2外表面均涂覆有耐酸涂層3，且在耐酸涂層3外表面上固定設(shè)有波紋坎4，所述E型結(jié)構(gòu)1由一條長邊5和三條短邊6組成，所述弓型結(jié)構(gòu)2由直邊7和凸起邊8組成，所述長邊5外側(cè)設(shè)有三組組合槽9，且每組組合槽9均與短邊6對應(yīng)，所述凸起邊8與三條短邊6相互對應(yīng)，且在凸起邊8與短邊6連接處均設(shè)有限位槽10。

優(yōu)選的是，所述耐酸涂層3采用雙組份GNS-02型涂層，且耐酸涂層3厚度為100um；所述波紋坎4高度為0.1mm，且波紋坎4外表面均勻包覆有雙倍厚度耐酸涂層3，抗腐蝕性能力更強；所述長邊5略長于直邊7，且長邊5與直邊7長度差小于0.02mm，可以防止在進(jìn)行多層次的疊合之后帶來的磨損；所述組合槽9和限位槽10內(nèi)側(cè)均經(jīng)過打磨拋光處理，且組合槽9和限位槽10內(nèi)表面粗糙度小于0.001mm。

具體使用方式及優(yōu)點：該耐酸矽鋼片，通過設(shè)置組合槽和限位槽進(jìn)行輔助性的安裝，并且在內(nèi)側(cè)均經(jīng)過打破拋光處理，使得內(nèi)表面的粗糙度小于0.001mm，能夠有效防止在進(jìn)行限位固定的同時發(fā)生的磨損，導(dǎo)致外表面的耐酸涂層損失，而且在E型結(jié)構(gòu)和弓型結(jié)構(gòu)外表面除了涂抹有耐酸涂層以外還通過波紋坎將疊合起來的矽鋼片進(jìn)行阻隔開，可以防止在平面上進(jìn)行磨損導(dǎo)致的抗酸性降低。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。