一種碳纖維電池盒的制作方法

本實用新型涉及一種電池盒,更具體地說，它涉及一種碳纖維電池盒。

背景技術：

鋰電池在存放過程中易產生生銹、漏液或鼓脹等現象，因此需要將鋰電池置于電池盒內進行保存。現有的電池盒密封性較差，容易使放置在電池盒內的鋰電池受潮或沾染水分，導致鋰電池生銹；現有的電池盒的形狀通常為長方體，體積較大，占用的存放空間較大；現有的電池盒的強度較低，在使用過程中易產生破壞。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封性較好、體積較小且強度較大的的碳纖維電池盒。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種碳纖維電池盒，包括盒體和盒蓋，所述盒蓋上設有第一安裝孔，盒體上設有與第一安裝孔相對的第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔均包括開口部，開口部呈傾斜狀，第一安裝孔和第二安裝孔內均置有螺釘，螺釘包括頭部和外螺紋部，頭部包括與開口部相適配的收口部，收口部呈傾斜狀，盒體內設有連接管，連接管的兩端均設有第三安裝孔，第三安裝孔上設有與螺紋部相適配的內螺紋，盒體包括由若干個單元壁圍成的環狀側壁，單元壁呈圓弧狀，兩相鄰的單元壁之間設有加強壁，加強壁包括第一抗壓部、第二抗壓部和第三抗壓部，第二抗壓部置于第一抗壓部和第三抗壓部之間，第一抗壓部、第二抗壓部和第三抗壓部均呈圓弧狀。

通過采用上述技術方案，當產品整體處于封閉狀態時，置于第一安裝孔內的螺釘旋入連接管一端的第三安裝孔中，且置于第二安裝孔內的螺釘選入連接管另一端的第三安裝孔中，使得螺釘的外螺紋部與第三安裝孔的內螺紋相互配合，從而將盒蓋固定在盒體上；同時通過螺釘的旋入，使得開口部與螺釘頭部的收口部相互貼緊，通過開口部和收口部的配合，增加了從而保證水分不易由螺釘連接處進入盒體內，增加了產品整體的密封性。一個單元壁對應一個鋰電池位，當鋰電池置于盒體內時，由于單元壁的形狀呈圓弧狀，單元壁的內壁和鋰電池的外壁能充分的接觸，一方面鋰電池在盒體內不易產生晃動，同時使得盒體的體積減小。當盒體的環狀側壁受到擠壓時，加強壁的兩側受到單元壁的擠壓，第一抗壓部和第三抗壓部受到擠壓而產生彎曲，從而第一抗壓部和第三抗壓部對第二抗壓部產生擠壓，第二抗壓部受到擠壓而產生變形并產生反作用力，反作用力抵消了一部分環狀側壁上受到的壓力，因此使得環狀側壁抵抗壓力的能力增強，產品整體的強度增加。

本實用新型進一步設置為:盒蓋的周側設有缺口。

通過采用上述技術方案，缺口沿盒蓋的整個周側延伸而形成環狀，當產品整體處于封閉狀態時，盒體具有開口的一端與缺口相接觸，當移動盒蓋時，盒體與盒蓋相抵觸，從而阻止盒蓋移動，從而保證盒蓋不易在盒體上滑動。

本實用新型進一步設置為：所述連接管包括金屬內環和套于金屬內環外的碳纖維外環。

通過采用上述技術方案，減小碳纖維的用量，同時碳纖維外環仍能起到保護作用，碳纖維不會生銹且不會與鋰電池反應而加速鋰電池的生銹，第三安裝孔置于金屬內環上，在碳纖維材料上開設螺紋易破壞碳纖維的結構且在金屬上加工螺紋較為容易。

本實用新型進一步設置為：盒蓋上設有與第一安裝孔位置相應的第一延伸環。

通過采用上述技術方案，第一延伸環的內環與第一安裝孔的直徑相同，螺釘穿過第一延伸環，第一延伸環的內環對螺釘具有限位和導向作用，避免螺釘在旋入過程中產生傾斜，同時避免螺釘傾斜時對第一安裝孔造成破壞。

本實用新型進一步設置為：盒體上設有與第二安裝孔位置相應的第二延伸環。

通過采用上述技術方案，第二延伸環的內環與第二安裝孔的直徑相同，螺釘穿過第二延伸環，第二延伸環的內環對螺釘具有限位和導向作用，避免螺釘在旋入過程中產生傾斜，同時避免螺釘傾斜時對第二安裝孔造成破壞。

本實用新型進一步設置為：單元壁的數量為四個。

通過采用上述技術方案，由四個單元壁圍成的環狀側壁上具有四個鋰電池位，可同時存放四節鋰電池且能充分的利用盒體的空間，繼續增加鋰電池位會使得盒體的體積明顯增加。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的內部結構示意圖。

圖3為盒蓋與連接管連接狀態的示意圖。

圖中附圖標記：1、盒體；2、盒蓋；3、第一安裝孔；31、開口部；4、第二安裝孔；5、螺釘；51、頭部；511、收口部；52、外螺紋部；6、連接管；61、金屬內環；62、碳纖維外環；7、第三安裝孔；8、單元壁；9、加強壁；91、第一抗壓部；92、第二抗壓部；93、第三抗壓部；10、缺口；11、第一延伸環；12、第二延伸環。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。

一種碳纖維電池盒，包括盒體1和盒蓋2，所述盒蓋2上設有第一安裝孔3，盒體1上設有與第一安裝孔3相對的第二安裝孔4，第一安裝孔3和第二安裝孔4均包括開口部31，開口部31呈傾斜狀，第一安裝孔3和第二安裝孔4內均置有螺釘5，螺釘5包括頭部51 和外螺紋部52，頭部51包括與開口部31相適配的收口部511，收口部511呈傾斜狀，盒體1內設有連接管6，連接管6的兩端均設有第三安裝孔7，第三安裝孔7上設有與外螺紋部52相適配的內螺紋，盒體1包括由若干個單元壁8圍成的環狀側壁，單元壁8呈圓弧狀，兩相鄰的單元壁8之間設有加強壁9，加強壁9包括第一抗壓部91、第二抗壓部92和第三抗壓部93，第二抗壓部92置于第一抗壓部91 和第三抗壓部93之間，第一抗壓部91、第二抗壓部92和第三抗壓部93均呈圓弧狀。

通過采用上述技術方案，盒體1和盒蓋2均采用碳纖維制成，該產品整體適用于存放形狀基本呈圓柱體狀的鋰電池，鋰電池由盒體1 的開口處置入盒體1中，再將盒蓋2蓋于盒體1上并將盒蓋2與盒體 1進行固定。當產品整體處于封閉狀態時，置于第一安裝孔3內的螺釘5旋入連接管6一端的第三安裝孔7中，且置于第二安裝孔4內的螺釘5選入連接管6另一端的第三安裝孔7中，使得螺釘5的外螺紋部52與第三安裝孔7的內螺紋相互配合，從而將盒蓋2固定在盒體 1上；同時通過螺釘5的旋入，使得開口部31與螺釘5頭部51的收口部511相互貼緊，通過開口部31和收口部511的配合，增加了從而保證水分不易由螺釘5連接處進入盒體1內，增加了產品整體的密封性。一個單元壁8對應一個鋰電池位，當鋰電池置于盒體1內時，由于單元壁8的形狀呈圓弧狀，單元壁8的內壁和鋰電池的外壁能充分的接觸，一方面鋰電池在盒體1內不易產生晃動，同時使得盒體1 的體積減小。當盒體1的環狀側壁受到擠壓時，加強壁9的兩側受到單元壁8的擠壓，第一抗壓部91和第三抗壓部93受到擠壓而產生彎曲，從而第一抗壓部91和第三抗壓部93對第二抗壓部92產生擠壓，第二抗壓部92受到擠壓而產生變形并產生反作用力，反作用力抵消了一部分環狀側壁上受到的壓力，因此使得環狀側壁抵抗壓力的能力增強，產品整體的強度增加。缺口10沿盒蓋的整個周側延伸而形成環狀，當產品整體處于封閉狀態時，盒體1具有開口的一端與缺口 10相接觸，當移動盒蓋時，盒體1與盒蓋相抵觸，從而阻止盒蓋移動，從而保證盒蓋不易在盒體1上滑動。減小碳纖維的用量，同時碳纖維外環62仍能起到保護作用，碳纖維不會生銹且不會與鋰電池反應而加速鋰電池的生銹，第三安裝孔7置于金屬內環61上，在碳纖維材料上開設螺紋易破壞碳纖維的結構且在金屬上加工螺紋較為容易。第一延伸環11的內環與第一安裝孔3的直徑相同，螺釘5穿過第一延伸環11，第一延伸環11的內環對螺釘5具有限位和導向作用，避免螺釘5在旋入過程中產生傾斜，同時避免螺釘5傾斜時對第一安裝孔3造成破壞。第二延伸環12的內環與第二安裝孔4的直徑相同，螺釘5穿過第二延伸環12，第二延伸環12的內環對螺釘5具有限位和導向作用，避免螺釘5在旋入過程中產生傾斜，同時避免螺釘5傾斜時對第二安裝孔4造成破壞。由四個單元壁8圍成的環狀側壁上具有四個鋰電池位，可同時存放四節鋰電池且能充分的利用盒體1的空間，繼續增加鋰電池位會使得盒體1的體積明顯增加。通過擰開第一安裝孔3或第二安裝孔4內的螺釘5使得盒蓋2和盒體1分離，從而取出鋰電池。由于產品整體基本由碳纖維制成，碳纖維具有強度大、密度小、耐腐蝕和耐高溫的特點，產品整體尤其適用于作為飛機上存儲鋰電池的裝置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。