本實用新型涉及電容器技術領域,尤其涉及一種高效率高頻脈沖薄膜電容器。
背景技術:
電容器,通常簡稱其容納電荷的本領為電容,用字母C表示。電容器,顧名思義,是“裝電的容器”,是一種容納電荷的器件。
在中國實用新型專利:盒式高壓高頻高脈沖薄膜電容器(CN201320615655.0)中公開了一種盒式高壓高頻高脈沖薄膜電容器,包括電容芯子、噴涂在該電容芯子的兩末端的噴金層、與噴金層熔接的電極引線、包覆整個電容芯子的環氧樹脂層以及包覆在該環氧樹脂層外部的PBT塑料外殼,所述電容芯子包括依次層疊的第一雙面金屬化薄膜層、第一介質層、第二雙面金屬化薄膜層以及第二介質層;所述第一介質層和第二介質層的兩端分別對應平齊,所述第一雙面金屬化薄膜層的左端向外延伸出第一介質層,形成第一延伸部,所述第二雙面金屬化薄膜層的右端向外延伸出第二介質層,形成第二延伸部,且第一延伸部和第二延伸部的長度相等。本實用新型可適用于高壓、高頻、大脈沖場合,能有效提高電容器的使用壽命及穩定性。但這種設計缺少必要的散熱結構,使得電容器容易因高溫導致工作效率的下降,不能滿足使用的需要。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種高效率高頻脈沖薄膜電容器。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種高效率高頻脈沖薄膜電容器,包括水冷銅板和電容芯子,所述水冷銅板的數量為兩個,并呈上下水平、對向放置,所述水冷銅板的對向面內側開設有安裝槽,所述安裝槽的內側放置有電容芯子,所述電容芯子的兩端部均鋪設有噴金層,所述噴金層的表面熔接有電極引線,所述電容芯子的外表面包覆有環氧樹脂層,所述環氧樹脂層的外部包覆有阻燃環氧粉末層,所述阻燃環氧粉末層的外表面還封設有塑料外殼,所述安裝槽的槽面內側、位于水冷銅板的板體內腔內襯設有水冷管道,且位于上下水冷銅板內側面兩端部位置處均開設有管道連接口,所述管道連接口的位置相對應且裝設有互相插接的限位塊。
優選地,所述安裝槽的形狀、位置與電容芯子的形狀位置相適配,且兩者的安裝間隙內填充有柔性材質的導熱硅脂。
優選地,所述水冷管道的整體為多級的S形。
優選地,所述限位塊的形狀為矩形或三角形,并襯設有互相吸附的磁鐵塊。
優選地,所述管道連接口之間還可加裝形狀相適配的連接口延長管,所述連接口延長管的頂端和底端形狀與限位塊形狀相適配。
優選地,所述水冷管道的進液端開設于下部的水冷銅板的底面中部,所述水冷管道的出液端開設于上部的水冷銅板的頂面中部。
本實用新型中通過加設銅板水冷結構,使得高頻脈沖薄膜電容器的散熱性能得到提高,采用的多級S形彎路管道,使得水冷的效率得到提高,避免電容器因高溫造成工作效率的降低,進一步提高裝置的安全性能,采用連接口插接限位塊和外接連接口延長管的結構,使得水冷銅板的密封性和適用范圍得到提高,進一步提高裝置的工作效率和安全性能。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種高效率高頻脈沖薄膜電容器的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種高效率高頻脈沖薄膜電容器的電容芯子結構示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種高效率高頻脈沖薄膜電容器的連接口延長管結構示意圖。
圖中:1水冷銅板、2安裝槽、3電容芯子、4噴金層、5電極引線、6環氧樹脂層、7阻燃環氧粉末層、8塑料外殼、9水冷管道、10管道連接口、11限位塊、12導熱硅脂、13連接口延長管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種高效率高頻脈沖薄膜電容器,包括水冷銅板1、安裝槽2、電容芯子3、噴金層4、電極引線5、環氧樹脂層6、阻燃環氧粉末層7、塑料外殼8、水冷管道9、管道連接口10、限位塊11、導熱硅脂12和連接口延長管13,所述水冷銅板1的數量為兩個,并呈上下水平、對向放置,可形成盒狀,用于放置電容芯子3,所述水冷銅板1的對向面內側開設有安裝槽2,用于放置、容納電容芯子3,所述安裝槽2的內側放置有電容芯子3,所述安裝槽2的形狀、位置與電容芯子3的形狀位置相適配,且兩者的安裝間隙內填充有柔性材質的導熱硅脂12,密封性能更好,電容芯子3在安裝槽2內不易發生晃動,提高裝置的抗震安全性,所述電容芯子3的兩端部均鋪設有噴金層4,所述噴金層4的表面熔接有電極引線5,所述電容芯子3的外表面包覆有環氧樹脂層6,所述環氧樹脂層6的外部包覆有阻燃環氧粉末層7,所述阻燃環氧粉末層7的外表面還封設有塑料外殼8,提高裝置的整體安全性能,所述安裝槽2的槽面內側、位于水冷銅板1的板體內腔內襯設有水冷管道9,用于裝置的水冷散熱,所述水冷管道9的整體為多級的S形,提高冷卻水體的通過時間,即提高散熱的效率,且位于上下水冷銅板1內側面兩端部位置處均開設有管道連接口10,用于上下銅板內管道的連接,所述水冷管道10的進液端開設于下部的水冷銅板1的底面中部,所述水冷管道10的出液端開設于上部的水冷銅板1的頂面中部,自下而上的水體流動路線,使得水冷效率得到提高,所述管道連接口10的位置相對應且裝設有互相插接的限位塊11,避免連接處發生漏液,所述管道連接口10之間還可加裝形狀相適配的連接口延長管13,當電容芯子3的厚度發生改變時,用于根據規格調整安裝槽2之間的間隙,使得水冷銅板1的適用范圍更廣,所述連接口延長管13的頂端和底端形狀與限位塊11形狀相適配,提高連接的密閉性,所述限位塊11的形狀為矩形或三角形,并襯設有互相吸附的磁鐵塊,使得裝置的連接更加的緊密,避免水冷液體滲漏,提高裝置的安全性。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。