本實用新型涉及保險絲領域,特別涉及一種保險絲底座。
背景技術:
現有的保險絲在人們使用過程中常常會出現一些問題,如:保險絲蓋在使用過程中滑脫,保險絲蓋與底座多次開合后出現底座上的連接結構強度不夠,使得在分離保險絲蓋和底座時底座上的卡槽發生傾覆,滑脫損壞,保險絲上的電極與底座之間發生相對轉動,使得電極,熔斷片連接松動影響保險絲連接的穩定性;更多的保險絲底座一般使用螺栓固定,長時間使用后,現有的對稱式位于底座中線上的連接結構極易使得電極與連接螺栓之間形成積塵回路,使其安全可靠性很低。因此需要一種新型的保險絲底座結構來解決上述問題。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種安全可靠、連接穩定的保險絲底座。
本實用新型為解決其技術問題提供的一種技術方案是:
一種保險絲底座,其特征在于:底座上表面設置有環繞底座周圈的矩形凹槽,底座的寬度方向上設置有呈對角布置的橢圓型連接結構,底座上還設置有對稱布置的兩個連接孔,所述連接孔的底部設置有六角形卡合結構,所述底座上表面還設置有呈梯形結構設置的第一容置空間。
作為上述方案的改進,所述矩形凹槽的內壁上設置有凸臺,所述凸臺上部設置有圓弧結構。
作為上述方案的改進,所述環形凹槽的寬度方向上設置有開口。
作為上述方案的改進,所述矩形凹槽的長度方向上設置有與連接孔正對的卡槽,所述卡槽內部設置有凸起。
作為上述方案的改進,所述卡槽外部與六角形卡合結構之間連接有肋板。
作為上述方案的改進,所述橢圓型連接結構上設置有腰型孔,所述橢圓型結構為半空結構,所述橢圓型結構上設置有削平的斜面。
作為上述方案的進一步改進,所述第一容置空間凹陷在底座上。
作為上述方案的改進了,所述保險絲底座還包括保險絲蓋,所述保險絲蓋與所述矩形凹槽扣合連接。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置矩形凹槽以及在矩形凹槽內壁上設置凸臺,在底座寬度方向上設置呈對角布置的橢圓型連接結構,以及在卡槽外部與六角形卡合結構之間連接肋板使得本實用新型相較于傳統的保險絲底座結構連接更加穩定,使用更加安全可靠。
附圖說明
為了更清楚的說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單說明。
圖1 為本實用新型的一種實施例的結構示意圖;
圖2 為該實施列的仰視圖。
具體實施方式
以下結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是,在不沖突的情況下本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。此外本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對圖中本實用新型各組成部分相互位置關系來說的。
參考圖1和圖2,保險絲底座,在底座上表面設置有環繞底座周圈的矩形凹槽1,底座的寬度方向上設置有呈對角布置的橢圓型連接結構7,所述橢圓型連接結構7在實際使用中,相較于常規的位于底座寬度方向中間位置的連接結構,本實用新型的呈對角布置的橢圓型連接結構7可有效的避免因長時間使用積累灰塵,產生積塵回路使得保險絲失效的問題,可極大的增強保險絲的可靠性。所述底座上還設置有對稱布置的兩個連接孔2,所述連接孔2的底部設置有六角形卡合結構10,當使用常規的螺栓作為電極時,六角形卡合結構10可防止電極在連接孔內轉動,方便電極接線的連接使用;所述底座的正面還設置有呈梯形結構設置的第一容置空間3。
矩形凹槽1的內壁上設置有凸臺6,所述凸臺6上部設置有圓弧結構,在安裝保險絲蓋時,所述凸臺6可將本實用新型方案中的保險絲蓋撐開,向下按壓后使得保險絲蓋緊密的扣合在底座的矩形凹槽1內,解決了保險絲蓋連接不緊密,容易滑脫的問題;矩形凹槽1的寬度方向上設置有開口4,所述開口4輔助保險絲蓋在扣合時的定位;矩形凹槽1的長度方向上設置有與連接孔正對的卡槽5,所述卡槽5內部設置有凸起9,在實際使用時,所述卡槽5與保險絲蓋上的卡勾配合將保險絲蓋牢固的連接在底座上,另一方面,欲將保險絲蓋取下時,只需從背部凸起9處將卡勾剝離即可實現保險絲蓋的脫離操作。
卡槽5外部與六角形卡合結構10之間連接有肋板11,所述肋板11加強了卡槽5的強度,多次重復拆裝后仍舊可以保持卡槽5的功能作用,有效提高了卡槽5的使用壽命,進一步的也就延長了保險絲座的使用壽命,保證了保險絲底座的穩定性,可靠性。
橢圓型連接結構7上設置有腰型孔8,所述腰型孔8在安裝使用過程中可方便的調整保險絲底座的位置,對其進行定位操作,極大的方便了使用操作。所述橢圓型結構7為半空結構,所述橢圓型結構7上設置有削平的斜面,方便底座的安裝。
第一容置空間3凹陷在底座上,所述第一容置空間3的設置相較于傳統的平面結構可以對保險絲熔斷片起到更好的定位保護作用,同時也可以提供更大的散熱空間,一定程度上延長了保險絲熔斷片的使用壽命和使用穩定性。