帶引弧角的密封型接觸器的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種密封型接觸器，尤其涉及一種帶引弧角的密封型接觸器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的密封型接觸器的觸頭結(jié)構(gòu)都是采用等半徑的圓柱形靜觸頭與動(dòng)觸頭匹配，當(dāng)產(chǎn)品在執(zhí)行帶負(fù)載斷開操作時(shí)，靜觸頭與動(dòng)觸頭之間將會(huì)產(chǎn)生電弧，隨著動(dòng)靜觸頭間的距離不斷增大，電弧也會(huì)被拉長(zhǎng)并最終熄滅。但現(xiàn)有的觸頭結(jié)構(gòu)由于是采用等半徑的圓柱靜觸頭與動(dòng)觸頭匹配，不利于電弧的行走與熄滅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種帶引弧角的密封型接觸器，便于電弧的拉長(zhǎng)和熄滅。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶引弧角的密封型接觸器，包括一對(duì)靜觸頭和一對(duì)設(shè)于該靜觸頭下方的動(dòng)觸頭，一對(duì)所述動(dòng)觸頭在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠同時(shí)和一對(duì)靜觸頭接通和斷開以實(shí)現(xiàn)接觸器的開閉，以所述靜觸頭靠近所述動(dòng)觸頭的一端為下端，以一對(duì)靜觸頭相互遠(yuǎn)離的一側(cè)為外側(cè)，其特征在于：一對(duì)所述靜觸頭的下端的外側(cè)部分分別形成缺口，該缺口形成引弧角。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引弧角的表面為弧形曲面，該弧形曲面從所述靜觸頭的下端面起始延伸至所述靜觸頭的外側(cè)面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引弧角的表面為直面，該直面從所述靜觸頭的下端面起始延伸至所述靜觸頭的外側(cè)面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述靜觸頭為圓柱形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，一對(duì)所述動(dòng)觸頭為一動(dòng)接觸片形成。

本實(shí)用新型的有益效果是：該帶引弧角的密封型接觸器通過在一對(duì)靜觸頭的下端的外側(cè)部分分別形成缺口，該缺口形成引弧角，該引弧角的表面形成弧形曲面，從而形成變半徑的圓柱形靜觸頭與動(dòng)觸頭匹配，可以使電弧沿著靜觸頭引弧角的弧形曲面行走，使得電弧在極短時(shí)間內(nèi)被拉長(zhǎng)和熄滅，從而提高接觸器的電性能指標(biāo)，同時(shí)由于采用了變半徑的圓柱靜觸頭，減少了觸頭材料用量并有效的增加觸點(diǎn)室的空間體積，有利于觸點(diǎn)室內(nèi)熱量散失，從而進(jìn)一步提高接觸器的電性能指標(biāo)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型電弧在起始時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型電弧被拉長(zhǎng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說明：

1——靜觸頭 2——?jiǎng)佑|頭

3——引弧角 4——電弧

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例，即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。

參閱圖1-2，為本實(shí)用新型所述的一種帶引弧角的密封型接觸器，包括一對(duì)靜觸頭1和一對(duì)設(shè)于該靜觸頭下方的動(dòng)觸頭 2，一對(duì)動(dòng)觸頭在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠同時(shí)和一對(duì)靜觸頭接通和斷開以實(shí)現(xiàn)接觸器的開閉。其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為線圈組件、鐵芯和傳動(dòng)芯桿等組成的，靜觸頭為圓柱形，一對(duì)所述動(dòng)觸頭為一動(dòng)接觸片形成，這些都是現(xiàn)有技術(shù)，再此不再詳述。

以靜觸頭靠近動(dòng)觸頭的一端為下端，以一對(duì)靜觸頭相互遠(yuǎn)離的一側(cè)為外側(cè)，一對(duì)靜觸頭的下端的外側(cè)部分分別形成缺口，該缺口形成引弧角3。

其中，所述引弧角的表面為弧形曲面，該弧形曲面從所述靜觸頭的下端面起始延伸至所述靜觸頭的外側(cè)面上，優(yōu)選的，弧形曲面從靜觸頭的下端面中心位置起始延伸至靜觸頭的外側(cè)面上某處，所述弧形曲面沿一對(duì)靜觸點(diǎn)軸線所在平面的截面呈圓弧形。當(dāng)然，所述引弧角的表面也可以是直面，從引弧和滅弧效果上來(lái)說，對(duì)于圓柱形的靜觸頭來(lái)說，引弧角的表面為弧形曲面時(shí)最佳。

參閱附圖3-4，詳細(xì)說明下本實(shí)用新型的滅弧過程：本實(shí)用新型中帶缺口的靜觸頭1形成變半徑的靜觸頭，該變半徑的靜觸頭1與動(dòng)觸頭2起始位置是接觸在一起的，當(dāng)動(dòng)觸頭2 動(dòng)作執(zhí)行分開操作時(shí)，會(huì)在動(dòng)、靜觸頭之間形成電弧4，參閱圖3，電弧會(huì)隨著動(dòng)、靜觸頭之間的距離的加大而不斷被拉長(zhǎng)，參閱圖4，電弧4最終會(huì)因需要的能量增加而熄滅。由此可見，電弧4在運(yùn)動(dòng)的過程中，會(huì)沿著變半徑的靜觸頭即引弧角的表面行走，該引弧角的表面起到引導(dǎo)電弧的作用，使得電弧4 的行走更加容易，從而使電弧在極短時(shí)間內(nèi)被拉長(zhǎng)而熄滅，提高接觸器的電性能指標(biāo)。

另外，本實(shí)用新型由于采用了變半徑的圓柱靜觸頭，減少了觸頭材料用量并有效的增加觸點(diǎn)室的空間體積，有利于觸點(diǎn)室內(nèi)熱量散失，從而進(jìn)一步提高接觸器的電性能指標(biāo)。