一種集裝箱式釩電池模塊的制作方法

本實用新型是一種集裝箱式釩電池模塊，屬于釩電池技術領域。

背景技術：

釩電池全稱為全釩氧化還原液流電池，是一種活性物質呈循環流動液態的氧化還原電池，與其他儲能技術相比，全釩液流電池儲能技術因其使用壽命長、規模大、安全可靠等突出的優勢，成為規模儲能的首選技術之一。大規模儲能電池有三個基本要求：高安全性、生命周期性價比高及生命周期環境友好，正因為全釩液流電池儲能系統擁有諸多優勢，有業內分析人士表示，全釩液流電池技術未來在儲能行業具備無可估量的發展潛力，甚至有可能將改變未來的能源格局。

傳統的釩電池，一般固定在建筑物內，占用建筑物本身的面積，并且需要各種配套設施，安裝較為不便，占地面積較大，傳統釩電池上的電堆是直接固定，當電堆出現故障時，需要長時間拆卸電堆，人員勞動強度大，工作量多，維護效率低，傳統的釩電池運行過程中產生熱量均通過電解液排出，然后進行散發，散熱效果差，同時也使電解液溫度加高，進而對釩電池造成損害。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種集裝箱式釩電池模塊，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于吊運以及安裝，提高維護效率，加大散熱效果。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種集裝箱式釩電池模塊，包括集裝箱式釩電池機構以及散熱機構，所述散熱機構設有兩個，所述散熱機構對稱鑲嵌在集裝箱式釩電池機構左右兩端，所述集裝箱式釩電池機構包括正極電解液儲存腔、液體泵、下凹槽、凸槽底板、負極電解液儲存腔、電堆、凸槽頂板以及上凹槽，所述下凹槽上端設有凸槽底板，所述凸槽底板上端安裝有電堆，所述電堆上端設置有凸槽頂板，所述凸槽頂板上端裝配著上凹槽，所述液體泵設有兩個，所述液體泵對稱安裝在下凹槽左右兩側，所述正極電解液儲存腔右端設有電堆，所述電堆右端設置有負極電解液儲存腔，所述負極電解液儲存腔與正極電解液儲存腔之間安裝有兩個液體泵、下凹槽、凸槽底板、電堆、凸槽頂板以及上凹槽，所述正極電解液儲存腔通過水管分別與液體泵以及電堆相連接，所述負極電解液儲存腔通過水管分別與液體泵以及電堆相連接，兩個所述液體泵均通過水管與電堆相連接，所述凸槽頂板與上凹槽通過銷軸相連接，所述散熱機構包括換熱管、安裝框架、散熱管、散熱風扇以及循環泵，所述換熱管右端連接循環泵，所述循環泵右端安裝有散熱管，所述散熱管左端設有換熱管，所述散熱管左端裝配著散熱風扇，所述散熱風扇以及散熱管均安裝在安裝框架內端，所述換熱管設置在負極電解液儲存腔內部，所述循環泵以及安裝框架均安裝在集裝箱式釩電池機構右端上，所述循環泵通過水管分別與換熱管以及散熱管相連接，所述散熱管與換熱管通過水管相連接。

進一步地，所述集裝箱式釩電池機構前端設置有維護門。

進一步地，兩個所述散熱機構結構相同。

進一步地，所述下凹槽與凸槽底板通過滑軌相連接。

進一步地，所述正極電解液儲存腔左端以及負極電解液儲存腔右端上均裝配有液體運輸管。

進一步地，所述上凹槽左右兩側對稱安裝有兩個安裝門。

進一步地，所述安裝框架通過螺栓與集裝箱式釩電池機構相連接。

本實用新型的有益效果：一種集裝箱式釩電池模塊，本實用新型通過添加正極電解液儲存腔、液體泵、負極電解液儲存腔以及電堆，該設計采用集裝箱外形的集合式電池，吊運以及安裝方便，無需建筑物，能直接放于室外，防風防雨防盜，解決傳統的釩電池，一般固定在建筑物內，占用建筑物本身的面積，并且需要各種配套設施，安裝較為不便，占地面積較大等問題。

因添加下凹槽、凸槽底板、凸槽頂板以及上凹槽，該設計便于更換電堆，方便維護本實用新型，解決傳統釩電池上的電堆是直接固定，當電堆出現故障時，需要長時間拆卸電堆，人員勞動強度大，工作量多，維護效率低等問題。

因添加換熱管、安裝框架、散熱管、散熱風扇以及循環泵，該設計實現對電解液進行散熱，防止電解液對電池產生損害，解決傳統的釩電池運行過程中產生熱量均通過電解液排出，然后進行散發，散熱效果差，同時也使電解液溫度加高，進而對釩電池造成損害等問題。

因添加維護門，該設計實現取出電堆，因添加滑軌，該設計進一步方便拆卸電堆，因添加液體運輸管，該設計實現更換電解液，因添加安裝門，該設計便于人員對凸槽頂板與上凹槽進行安裝或拆卸，本實用新型使用方便，便于吊運以及安裝，提高維護效率，加大散熱效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種集裝箱式釩電池模塊的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種集裝箱式釩電池模塊中集裝箱式釩電池機構的示意圖；

圖3為本實用新型一種集裝箱式釩電池模塊中散熱機構的示意圖；

圖中：1-集裝箱式釩電池機構、2-散熱機構、3-正極電解液儲存腔、4-液體泵、5-下凹槽、6-凸槽底板、7-負極電解液儲存腔、8-電堆、9-凸槽頂板、10-上凹槽、11-換熱管、12-安裝框架、13-散熱管、14-散熱風扇、15-循環泵。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種集裝箱式釩電池模塊，包括集裝箱式釩電池機構1以及散熱機構2，散熱機構2設有兩個，散熱機構2對稱鑲嵌在集裝箱式釩電池機構1左右兩端。

集裝箱式釩電池機構1包括正極電解液儲存腔3、液體泵4、下凹槽5、凸槽底板6、負極電解液儲存腔7、電堆8、凸槽頂板9以及上凹槽10，下凹槽5上端設有凸槽底板6，凸槽底板6上端安裝有電堆8，電堆8上端設置有凸槽頂板9，凸槽頂板9上端裝配著上凹槽10，液體泵4設有兩個，液體泵4對稱安裝在下凹槽5左右兩側，正極電解液儲存腔3右端設有電堆8，電堆8右端設置有負極電解液儲存腔7，負極電解液儲存腔7與正極電解液儲存腔3之間安裝有兩個液體泵4、下凹槽5、凸槽底板6、電堆8、凸槽頂板9以及上凹槽10，正極電解液儲存腔3通過水管分別與液體泵4以及電堆8相連接，負極電解液儲存腔7通過水管分別與液體泵4以及電堆8相連接，兩個液體泵4均通過水管與電堆8相連接，凸槽頂板9與上凹槽10通過銷軸相連接，該設計便于更換和維護。

散熱機構2包括換熱管11、安裝框架12、散熱管13、散熱風扇14以及循環泵15，換熱管11右端連接循環泵15，循環泵15右端安裝有散熱管13，散熱管13左端設有換熱管11，散熱管13左端裝配著散熱風扇14，散熱風扇14以及散熱管13均安裝在安裝框架12內端，換熱管11設置在負極電解液儲存腔7內部，循環泵15以及安裝框架12均安裝在集裝箱式釩電池機構1右端上，循環泵15通過水管分別與換熱管11以及散熱管13相連接，散熱管13與換熱管11通過水管相連接，該設計實現散熱。

集裝箱式釩電池機構1前端設置有維護門，兩個散熱機構2結構相同，下凹槽5與凸槽底板6通過滑軌相連接，正極電解液儲存腔3左端以及負極電解液儲存腔7右端上均裝配有液體運輸管，上凹槽10左右兩側對稱安裝有兩個安裝門，安裝框架12通過螺栓與集裝箱式釩電池機構1相連接。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用本實用新型前，工作人員通過液體運輸管向正極電解液儲存腔3以及負極電解液儲存腔7分別輸送正極電解液以及負極電解液，然后正極電解液以及負極電解液均通過水管進入電堆8內，實現產生電能，同時工作人員運行液體泵4，液體泵4工作可把正極電解液以及負極電解液抽回正極電解液儲存腔3以及負極電解液儲存腔7內，使電解液循環流動，實現穩定輸出電能，當電堆8需要更換時，工作人員先把固定凸槽頂板9與上凹槽10的銷軸拆卸，因下凹槽5與凸槽底板6通過滑軌相連接，所以工作人員從維護門上抽出電堆8，實現拆卸，然后更換上新的電堆8，然后直接推回原位，再利用銷軸把凸槽頂板9與上凹槽10進行固定，該設計便于更換電堆8，方便維護本實用新型，解決傳統釩電池上的電堆是直接固定，當電堆出現故障時，需要長時間拆卸電堆，人員勞動強度大，工作量多，維護效率低等問題。

當工作人員使用本實用新型后，工作人員運行循環泵15，循環泵15工作可把換熱管11內的水抽入散熱管13內，同時工作人員啟動散熱風扇14，散熱風扇14工作產生風，可對散熱管13內水進行風冷，風冷后的水再進入換熱管11內，實現與電解液進行換熱工作，換熱后的水又被抽入散熱管13內，然后繼續上述工作，該設計實現對電解液進行散熱，防止電解液對電池產生損害，解決傳統的釩電池運行過程中產生熱量均通過電解液排出，然后進行散發，散熱效果差，同時也使電解液溫度加高，進而對釩電池造成損害等問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。