一種PFC電感的制作方法

本申請屬于電感技術領域，具體地說，涉及一種PFC電感。

背景技術：

PFC的英文全稱為“Power Factor Correction”，意思是“功率因數校正”，功率因數指的是有效功率與總耗電量之間的關系，也就是有效功率除以總耗電量的比值。功率因素可以衡量電力被有效利用的程度，當功率因素值越大，代表其電力利用率越高。PFC電感是用于PFC電路的電感，用以提高功率因數。而現有的大功率PFC電感為硅鋼片材質，存在體積大、溫升高和能效低的缺點；在電感的生產過程中，將硅鋼片裝入繞制好線圈內，為防止線圈與磁芯接觸而短路，通過在硅鋼片表面包裹絕緣紙來隔離線圈與硅鋼片，然而由于絕緣紙較薄，存在容易破裂的紋裂，繼而會存在線圈與硅鋼片接觸而短路的隱患。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，本實用新型的目的是提供一種PFC電感。

為了解決上述技術問題，本申請揭示了一種PFC電感，其包括絕緣底座、絕緣上蓋、磁芯及銅線繞組，其中絕緣上蓋蓋設于絕緣底座，絕緣上蓋和絕緣底座蓋合形成空心腔體，磁芯設置于空心腔體，磁芯為鐵基非晶合金繞制而成，銅線繞組纏繞于絕緣底座和絕緣上蓋的外側。

根據本申請的一實施方式，上述絕緣底座和絕緣上蓋為聚對苯二甲酸丁二醇酯。

根據本申請的一實施方式，上述銅線繞組由多股絞線繞制。

根據本申請的一實施方式，上述絕緣底座和絕緣上蓋的內側分別設有粘接層。

與現有技術相比，本申請可以獲得包括以下技術效果：

本申請的PFC電感的結構簡單，組裝方便快捷，節省人力物力，提高生產效率；同時縮小了體積，絕緣耐壓，提高能效，安全可靠。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1是本申請的一實施方式的PFC電感的爆炸圖。

圖2是本申請的一實施方式的PFC電感的剖視圖。

具體實施方式

以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

關于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本申請，其僅僅是為了區別以相同技術用語描述的組件或操作而已。

請參閱圖1和圖2，其分別是本申請的一實施方式的PFC電感的爆炸圖和剖視圖；如圖所示，本申請的PFC電感包括絕緣底座1、絕緣上蓋2、磁芯3及銅線繞組4，其中絕緣上蓋2蓋設于絕緣底座1，絕緣上蓋2和絕緣底座蓋1合形成空心腔體，磁芯3設置于空心腔體，磁芯3為鐵基非晶合金繞制而成，銅線繞組4纏繞于絕緣底座1和絕緣上蓋2的外側。

更詳細而言，鐵基非晶合金的特性在于磁性強(飽和磁感應強度可達1.4Tˉ1.7T)，磁導率、激磁功率和鐵損等軟磁性能優于硅鋼片，且鐵基非晶合金價格便宜，鐵基非晶合金的帶材厚度一般為0.03毫米左右，通過鐵基非晶合金卷繞制成磁芯，相較于硅鋼片所制成的磁芯體積更小，同時可使用的頻率范圍更廣。

進一步地，絕緣底座1和絕緣上蓋2由聚對苯二甲酸丁二醇酯注塑而成，聚對苯二甲酸丁二醇酯的機械性能好且具有優良的絕緣性能，即可防止銅線繞組與磁芯接觸。

更進一步地，銅線繞組4由多股絞線繞制，多股線由于其按預定的幾何位置束合在一起，形成眾多圓周表面，達成集體效應，電流過載面積增大，使高頻電阻下降而提高電感的Q值。

在實際生產中，絕緣底座1和絕緣上蓋2的內側分別涂有環氧膠，環氧膠形成粘接層。作業人員將磁芯3放置于絕緣底座1內，磁芯3通過粘接層粘接固定于絕緣底座1，再蓋合絕緣上蓋2，從而將磁芯3固定于空心腔體中，防止磁芯3在空心腔體內晃動。

綜上所述，本申請的一或多個實施方式中，本申請的PFC電感的結構簡單，組裝方便快捷，節省人力物力，提高生產效率；同時縮小了體積，絕緣耐壓，提高能效，安全可靠。

上述說明示出并描述了本實用新型的若干優選實施例，但如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。