加熱膜片的制作方法

本實用新型涉及熱管理領域，尤其涉及一種加熱膜片。

背景技術：

鋰離子電池的最佳工作溫度范圍為20～40℃，當溫度低于0℃時，鋰離子電池的充放電性能和使用壽命都會大幅下降。因此，電池包的熱管理起著關鍵性作用，如何使動力電池在低溫甚至超低溫下迅速的提高溫度成為電加熱系統急需解決的問題。

目前市場上出現的電池包加熱方式主要是集成固體加熱器，其中加熱膜加熱法由于加熱膜成本較低、體積小、柔軟易彎折、裝配簡單而得到廣泛應用。但是，加熱膜中金屬發熱體與線束通過焊接連接，因此通常需要在焊點處點膠以進行絕緣處理，但是從點膠至膠固化的周期較長，且點膠用量難以把握，存在品質隱患，導致加熱膜的生產工藝復雜，生產效率低。

隨著新能源行業的發展，如何在保證加熱膜(不限于電池包的熱管理)加熱效果的前提下提高加熱膜的機械強度、簡化生產工藝、提高生產效率成為急需解決的問題。

技術實現要素：

鑒于背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種加熱膜片，其能簡化加熱膜片的生產工藝，提高生產效率，同時提高線束與發熱片的連接強度、耐磨性和絕緣性。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種加熱膜片，其包括發熱片、線束和硅膠膜片。發熱片由兩層導熱膜以及位于兩層導熱膜之間的發熱體組成，具有：主體部，固定在待加熱的機構上；以及凸出部，從主體部上向外凸出，且凸出部的部分發熱體裸露。線束與凸出部的發熱體裸露出的部分固定電連接。凸出部的兩側設有硅膠膜片，且硅膠膜片至少覆蓋凸出部與線束固定連接的部分。

本實用新型的有益效果如下：

在根據本實用新型的加熱膜片中，通過在凸出部與線束固定連接的部分設置硅膠膜片，可以簡化凸出部與線束連接處的防護工藝，提高加熱膜片的生產效率，同時，硅膠膜片能夠加強凸出部與線束的連接強度，提高凸出部與線束的連接處的耐磨性和絕緣性。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的加熱膜片的一實施例的示意圖；

圖2為圖1的分解圖；

圖3為根據本實用新型的加熱膜片的發熱片的凸出部的示意圖；

圖4為根據本實用新型的加熱膜片在凸出部處的截面圖；

圖5為根據本實用新型的加熱膜片在主體部處的截面圖；

圖6為根據本實用新型的加熱膜片的另一實施例的示意圖；

圖7為圖6的分解圖；

圖8為根據本實用新型的加熱膜片的又一實施例的示意圖。

其中，附圖標記說明如下：

1發熱片 22插接件

11主體部 3硅膠膜片

12凸出部 A導熱膜

2線束 B發熱體

21導線 G雙面膠

具體實施方式

下面參照附圖來詳細說明本實用新型的加熱膜片。

參照圖1至圖8，根據本實用新型的加熱膜片包括發熱片1、線束2和硅膠膜片3。發熱片1由兩層導熱膜A以及位于兩層導熱膜A之間的發熱體B組成，具有：主體部11，固定在待加熱的機構上；以及凸出部12，從主體部11上向外凸出，且凸出部12的部分發熱體B裸露。線束2與凸出部12的發熱體B裸露出的部分固定電連接。凸出部12的兩側設有硅膠膜片3，且硅膠膜片3至少覆蓋凸出部12與線束2固定連接的部分。

在根據本實用新型的加熱膜片中，通過在凸出部12與線束2固定連接的部分設置硅膠膜片3，可以簡化凸出部12(裸露的發熱體B)與線束2連接處的防護工藝(與現有技術中的點膠工藝相比)，提高加熱膜片的生產效率，同時，硅膠膜片3能夠加強凸出部12與線束2的連接強度，提高凸出部12與線束2的連接處的耐磨性和絕緣性。

在根據本實用新型的加熱膜片中，外部電源通過線束2與發熱體B連通，發熱體B在電流的作用下發熱，從而達到加熱的目的。

在根據本實用新型的加熱膜片中，硅膠膜片3內含有纖維，具有較高的耐磨性和抗撕裂性。

在根據本實用新型的加熱膜片中，發熱體B為蝕刻金屬片。例如，發熱體B為蝕刻銅片或蝕刻不銹鋼片。

在根據本實用新型的加熱膜片中，線束2通過鉚接和焊接與凸出部12上的發熱體B固定在一起。參照圖3，凸出部12上裸露的發熱體B上可設有開孔，線束2的一端可先與發熱體B鉚接在一起，然后再進行焊接，加強線束2與發熱體B的連接強度。

在根據本實用新型的加熱膜片中，參照圖6和圖7，硅膠膜片3僅覆蓋凸出部12。

在根據本實用新型的加熱膜片中，參照圖1和圖2，凸出部12上的硅膠膜片3延伸到主體部11上，并覆蓋主體部11與凸出部12連接的部分。硅膠膜片3可以提高主體部11與凸出部12的連接強度，避免主體部11與凸出部12的連接處撕裂。對于需要彎折凸出部12的加熱膜片，硅膠膜片3就不能覆蓋主體部11與凸出部12連接的部分(也就是說僅覆蓋凸出部12，不能延伸到主體部11)，以保證凸出部12柔軟易彎折。

在根據本實用新型的加熱膜片中，參照圖2和圖8，凸出部12為一個或兩個。凸出部12的個數根據發熱體B的結構和形狀而定。其中，凸出部12優選為一個，可以減少硅膠膜片3的個數。

在根據本實用新型的加熱膜片中，參照圖1、圖2、圖6至圖8，線束2包括兩組導線21，各導線21的一端與發熱體B固定電連接，另一端設有用于與外部電源連通的插接件22。對應地，參照圖3，凸出部12上裸露出兩部分發熱體B，分別與對應的導線21固定電連接。

在根據本實用新型的加熱膜片中，參照圖1和圖6，主體部11通過雙面膠G粘接到待加熱的機構上。

在根據本實用新型的加熱膜片中，所述待加熱的機構為電池模組。

在根據本實用新型的加熱膜片中，導熱膜A為聚酰亞胺膜。

在根據本實用新型的加熱膜片中，凸出部12的表面涂覆有硅膠處理劑，硅膠膜片3覆蓋在凸出部12上。具體而言，首先將線束2與凸出部12上裸露的發熱體B固定連接(先鉚接后焊接)，然后在凸出部12的(導熱膜A)表面涂覆硅膠處理劑，然后將高溫熱硫化的硅膠膜片3(可為耐高溫的硅橡膠膠布)覆蓋在凸出部12上，從而形成凸出部12上的防護結構。