本實用新型涉及了通信電纜產品領域,特別是涉及了一種屏蔽線纜。
背景技術:
現有的高頻電路在工作之際,會向外輻射電磁波,并對鄰近的相關其它設備或者儀器產生一定的干擾,進而影響到相關設備儀器的使用壽命;相對地,處于空間中的各種電磁波也會感應到高頻電路,并對高頻電路造成干擾;而采用電磁屏蔽的工藝可切斷電磁波的傳播途徑,從而消除干擾。
目前常用的電磁屏蔽工藝是在屏蔽線纜兩端套入相應規格銅管后壓扁至要求尺寸,再在其兩端加工安裝孔,由于目前市場上的屏蔽線纜均為直線,無法滿足復雜的連接要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于針對現有技術存在的技術問題,提供一種屏蔽線纜,解決了可實現復雜連接要求的屏蔽線纜的絕緣和電磁屏蔽問題。
為了解決以上提出的問題,本實用新型采用的技術方案為:
本實用新型所提供了一種屏蔽線纜,所述屏蔽線纜包括第一絕緣層、第二絕緣層、屏蔽層以及銅排;所述銅排由銅箔層疊焊接而成,所述銅排的中間區域由內至外依次包覆有所述第一絕緣層、所述屏蔽層以及所述第二絕緣層。
作為本實用新型的進一步改進,所述銅排的兩端通過焊接生成連接端,所述連接端為未被所述第一絕緣層覆蓋的區域。
作為本實用新型的進一步改進,所述連接端的表面上加工有連接孔。
作為本實用新型的進一步改進,所述屏蔽層采用刷涂法制成。
作為本實用新型的進一步改進,所述屏蔽層為導電漆屏蔽層。
作為本實用新型的進一步改進,所述第一絕緣層和所述第二絕緣層均采用浸塑法制成。
作為本實用新型的進一步改進,所述第一絕緣層和所述第二絕緣層均為聚氯乙烯絕緣層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
本實用新型實施例所述的屏蔽線纜通過浸塑和刷涂導電漆的工藝,依次在所述銅排的中間區域形成所述第一絕緣層、所述屏蔽層和所述第二絕緣層,且所述銅排的中間區域完全密閉屏蔽,增加了抗電磁波干擾的效果,提高了電流傳輸的可靠性;而在實際加工生產中,所述屏蔽線纜可根據不同連接要求及安裝空間,對其進行優化處理,以獲得最優的連接方案。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所述屏蔽線纜的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例所述屏蔽線纜的側視圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。
參照圖1和圖2所示,所述屏蔽線纜包括第一絕緣層1、第二絕緣層2、屏蔽層3以及銅排4;所述銅排4由多層銅箔層疊焊接而成,所述銅排4的中間區域由內至外依次包覆有所述第一絕緣層1、所述屏蔽層3以及所述第二絕緣層2。
在本實用新型的實施例中,所述銅排4的兩端通過焊接生成連接端5,所述連接端5為未被所述第一絕緣層1覆蓋的區域,所述連接端5的表面上加工有連接孔6,所述連接孔6用于與用電設備電性連接,實現與用電設備間的電流傳輸;相比于傳統的導電線纜,本實用新型實施例所述的銅排4具備更好的導通性以及更強的電磁波屏蔽效果;在本實用新型的其他實施例中,所述銅排4中銅箔層疊的層數可根據產品的設計需求自行疊加。
在本實用新型的實施例中,所述屏蔽層3通過刷涂法將電磁波屏蔽涂料涂覆在所述第一絕緣層1的外表面,所述屏蔽層3用于使所述第一絕緣層1表面具備吸收、傳導和衰減電磁波的特征,并可對外部的電磁波進行屏蔽;所述屏蔽層3還可通過在所述第一絕緣層1的外表面噴涂電磁波屏蔽涂料的方法制成,相對于噴涂的方法,本實用新型實施例采用的刷涂法具備工具簡單、施工簡便、易于掌握、靈活性強以及適用性強的優點。
本實用新型實施例采用的電磁波屏蔽涂料為導電漆,所述導電漆可防止外部電磁波干擾進入所述屏蔽線纜,并阻止了所述屏蔽線纜產生的內部信號輻射出去對其它設備的工作造成干擾;在本實用新型的其他實施例中,所述屏蔽層3采用的電磁波屏蔽涂料可為其他材料,例如可為導電橡膠、導電樹脂等。
在本實用新型的實施例中,通過浸塑法將塑料材料涂覆在所述銅排4中間區域的外表面形成所述第一絕緣層1,所述第一絕緣層1用于對所述銅排4的絕緣保護;待涂覆在所述屏蔽層3上的導電漆固化后,通過浸塑法將塑料材料涂覆在所述屏蔽層3的外表面形成所述第二絕緣層2,所述第二絕緣層2用于對所述屏蔽層3的絕緣保護;本實用新型所述的浸塑法為一種將塑料材料涂覆在產品表面的工藝方法,本實用新型實施例所采用的塑料材料為聚氯乙烯;在本實用新型的其他實施例中,所采用的塑料材料可為其他材料,例如聚乙烯、聚四氯乙烯等。
可選的,在實際加工生產中,所述屏蔽線纜可根據不同連接要求及安裝空間,對其進行優化處理;例如,在某些情況下,可對所述屏蔽線纜進行折彎的處理,以獲得最優的連接方案。
在本實用新型的實施例中,所述屏蔽線纜的加工過程如下:
步驟1:將多層銅箔層疊并焊接制成所述銅排4;
步驟2:將所述銅排4的兩端焊接并生成連接端5,在所述連接端5的表面上加工連接孔6;
步驟3:在所述銅排4的中間區域通過浸塑法在其外表面形成所述第一絕緣層1;
步驟4:在所述第一絕緣層1的外表面刷涂導電漆形成所述屏蔽層3;
步驟5:待所述屏蔽層3的導電漆固化后,通過浸塑法在所述屏蔽層3的外表面形成所述第二絕緣層2。
本實用新型實施例所述屏蔽線纜通過浸塑和刷涂導電漆的工藝,依次在所述銅排4的中間區域形成所述第一絕緣層1、所述屏蔽層3以及所述第二絕緣層2,以實現良好的絕緣和電磁屏蔽效果,且所述銅排4的中間區域完全密閉屏蔽,增加了抗電磁波干擾的效果,提高了電流傳輸的可靠性;而在實際加工生產中,所述屏蔽線纜可根據不同連接要求及安裝空間,對其進行優化處理,可以獲得更好的的連接效果。
上述實施方式為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施方式的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內。