本實(shí)用新型屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶平面倒角的止位彈片以及電連接器。
背景技術(shù):
在電連接器中,需要將端子裝配于絕緣殼體內(nèi),以便于與外部相連。在使用過程中,連接器在插拔時,端子常常受到拔出力的影響脫落,為了解決此問題,通常在端子的周邊設(shè)置卡位彈片防止端子的脫落,現(xiàn)有的卡位彈片呈直角解雇,其內(nèi)邊與絕緣殼體內(nèi)端子孔壁距離較近,端子鉚線后,尾部受拉時,容易向端子空內(nèi)邊滑動脫落,導(dǎo)致斷電故障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以防止端子脫落的帶平面倒角的止位彈片以及電連接器,旨在解決現(xiàn)有的電連接器的止位彈片受拉力時,止位彈片容易向空內(nèi)邊變形滑動,從而脫落造成斷電的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種帶平面倒角的止位彈片,設(shè)置于電連接器中,所述電連接器包括絕緣殼體以及設(shè)置于所述絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電端子,所述導(dǎo)電端子的兩側(cè)設(shè)置有止位彈片,所述絕緣殼體內(nèi)設(shè)置有與所述止位彈片對應(yīng)的受力面,所述止位彈片包括依次相連的連接段、過渡段以及彎折段,所述連接段與所述導(dǎo)電端子相連,所述彎折段的端部設(shè)置有倒角形成與所述受力面平齊的抵接面。
進(jìn)一步的,所述止位彈片與所述導(dǎo)電端子垂直。
進(jìn)一步的,所述彎折段與所述過渡段之間的夾角為135至165度。
進(jìn)一步的,所述止位彈片與所述導(dǎo)電端子為一體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還提供了一種電連接器,包括絕緣殼體以及設(shè)置于所述絕緣殼體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,所述導(dǎo)電端子設(shè)置有如上所述的任意一項(xiàng)帶平面倒角的止位彈片。
進(jìn)一步的,所述絕緣殼體內(nèi)設(shè)置有若干端子容置槽,所述端子容置槽內(nèi)設(shè)置有與所述絕緣殼體相連的凸出部,所述凸出部的一面形成受力面,所述凸出部的另一面形成限位面,所述止位彈片與與所述受力面平齊,當(dāng)所述導(dǎo)電端子受到向內(nèi)的推力時,所述止位彈片抵接于所述受力面。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電端子的兩側(cè)還設(shè)置有限位片,當(dāng)所述導(dǎo)電端子受到向外的拉力時,所述限位片抵接于所述限位面。
進(jìn)一步的,所述凸出部與所述絕緣殼體為一體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的帶平面倒角的止位彈片設(shè)置于電連接器中,止位彈片包括依次相連的連接段、過渡段以及彎折段,彎折段的端部設(shè)置有倒角形成與絕緣殼體抵接的抵接面,在導(dǎo)電端子受到向內(nèi)的壓力時,止位彈片的抵接面與絕緣殼體抵接,接觸面積更大,可以防止導(dǎo)電端子脫落。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的電連接器的示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的電連接器的俯視圖;
圖3是圖2中A-A方向的剖視圖;
圖4是本實(shí)用新型的電連接器的導(dǎo)電端子及止位彈片的示意圖;
圖中標(biāo)記為:電連接器100,絕緣殼體1,端子容置槽11,凸出部12,受力面121,限位面122,導(dǎo)電端子2,限位片21,止位彈片3,連接段31,過渡段32,彎折段33,抵接面34。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1至圖4所示,一種電連接器100,包括絕緣殼體1以及設(shè)置于絕緣殼體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2,導(dǎo)電端子2的兩側(cè)設(shè)置有與絕緣殼體1抵接的止位彈片3;止位彈片3包括依次相連的連接段31、過渡段32以及彎折段33,連接段31與導(dǎo)電端子2相連,彎折段33的端部設(shè)置有與絕緣殼體1抵接的抵接面34。在導(dǎo)電端子2受到向內(nèi)的壓力時,止位彈片3的抵接面34與絕緣殼體1抵接,接觸面積更大,可以防止導(dǎo)電端子2脫落。
絕緣殼體1內(nèi)設(shè)置有端子容置槽11,端子容置槽11內(nèi)設(shè)置有凸出部12,凸出部12的一面形成受力面121,凸出部12的另一面形成限位面122,止位彈片3與與受力面121平齊;當(dāng)導(dǎo)電端子2受到向內(nèi)的推力時,止位彈片3抵接于受力面121。
止位彈片3與導(dǎo)電端子2垂直,止位彈片3的彎折段33的端部設(shè)置有倒角形成與受力面121平齊的抵接面34,彎折段33和過渡段32之間的夾角為135至165度。當(dāng)導(dǎo)電端子2受到向內(nèi)的壓力時,止位彈片3的抵接面34與受力面121平齊抵接,可以防止導(dǎo)電端子2反折變形,發(fā)生脫落。
導(dǎo)電端子2的兩側(cè)還設(shè)置有限位片21,當(dāng)導(dǎo)電端子2受到向外的拉力時,限位片21抵接于限位面122。如此,可以防止導(dǎo)電端子2在受到向外的拉力時脫落。限位片21和止位彈片3與導(dǎo)電端子2均為一體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還提供了一種帶平面倒角的止位彈片,設(shè)置于電連接器100中,電連接器100包括絕緣殼體1以及設(shè)置于絕緣殼體1內(nèi)的導(dǎo)電端子2,導(dǎo)電端子2的兩側(cè)設(shè)置有止位彈片3,絕緣殼體1內(nèi)設(shè)置有與止位彈片3對應(yīng)的受力面121,止位彈片3包括依次相連的連接段31、過渡段32以及彎折段33,連接31與導(dǎo)電端子2相連,彎折段33的端部設(shè)置有倒角形成與受力面121平齊的抵接面34,當(dāng)導(dǎo)電端子2受到向內(nèi)的壓力時,止位彈片3的抵接面34與受力面121平齊抵接,接觸面積更大,可以防止導(dǎo)電端子2反折變形,發(fā)生脫落。
本實(shí)用新型的帶平面倒角的止位彈片,設(shè)置于電連接器中,止位彈片的端部設(shè)置有倒角形成與電連接的受力面平齊的抵接面,當(dāng)導(dǎo)電端子受到向內(nèi)的壓力時,止位彈片的抵接面與受力面平齊抵接,接觸面積更大,可以防止導(dǎo)電端子反折變形,發(fā)生脫落。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。