靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關的制作方法

本發明涉及開關技術領域，特別涉及壓力開關技術領域，具體是指一種靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關。

背景技術：

現有凈水機上用的一種壓力保護裝置管接件是通過微動開關或者是兩觸點通過簧片(磷銅片)的彈性產生的壓力，前者微動開關是通過開關子位移來實現開關閉合和斷開來進行控制的，缺點是op位置(operatingposition，動作位置)和rp位置(releasingposition，復位位置)不相等，這樣就會產生一個md(movementdifferential，應差距離)值，影響反應靈敏度，md值越大，靈敏度越差。后一種是用絕緣開關棒頂開兩觸點來實現開關閉合和斷開來進行控制的，缺點是1、觸點的接點壓力是靠簧片本身的彈性來控制的，接點壓力一致性不好；2、觸點斷開時，簧片對絕緣開關棒會施加一個恒定的力，這樣會引起絕緣開關棒與四周的塑料開關盒產生摩擦，壽命會大大地縮短，并容易產生塑料粉末從而污染到兩觸點之間的電阻，這樣會引起打火等不良現象。

因此，需要提供一種壓力開關，其靈敏度高、性能穩定及使用壽命長。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術中的缺點，本發明的一個目的在于提供一種靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關，其靈敏度高、性能穩定及使用壽命長，適于大規模推廣應用。

本發明的另一目的在于提供一種靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關，其設計巧妙，結構簡潔，制造簡便，成本低，適于大規模推廣應用。

為達到以上目的，本發明提供了一種靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關，包括外殼、第一導電端子、第二導電端子、絕緣開關棒、流體通道、動觸點和靜觸點，所述第一導電端子和所述第二導電端子插設在所述外殼上，所述外殼內設置有開關室和流體腔，所述開關室位于所述流體腔的上方，所述外殼上設置有流體進口和流體出口，所述流體進口通過所述流體腔連通所述流體出口，所述流體通道豎向設置在所述外殼內并連通所述流體腔和所述開關室，所述動觸點和所述靜觸點位于所述開關室內并相互抵靠接觸，其特點是，所述的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關還包括支承件、導電動觸片、導電彈性件和第一彈性件，所述第一導電端子的一端位于所述開關室內，所述靜觸點安設在所述的第一導電端子的一端上，所述支承件安設在所述開關室的內壁上，所述導電動觸片的一端豎向可轉動設置在所述支承件上，所述動觸點位于所述靜觸點上并安設在所述導電動觸片的另一端，所述第一彈性件設置在所述流體通道中并密封所述流體通道，所述絕緣開關棒上下可移動設置在所述流體通道中，所述絕緣開關棒位于所述第一彈性件的上方并位于所述第一彈性件的豎向彈性變形范圍內，所述導電彈性件傾斜設置在所述絕緣開關棒的上方并位于所述絕緣開關棒的豎向行程范圍內，所述導電彈性件的一端低于所述導電彈性件的另一端，所述的導電彈性件的一端與所述的開關室的內壁相連接，所述的導電彈性件的另一端連接所述導電動觸片，所述動觸點通過所述導電彈性件的拉力抵靠接觸所述靜觸點，所述第二導電端子電連接所述導電彈性件。

較佳地，所述導電彈性件是拉簧。

較佳地，所述的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關還包括支撐件，所述支撐件安設在所述的開關室的內壁上，所述的導電彈性件的一端與所述支撐件相連接。

較佳地，所述第一彈性件是彈性膜片。

較佳地，所述第一彈性件橫向設置在所述流體通道中。

較佳地，所述的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關還包括第二彈性件，所述第二彈性件設置在所述流體通道中并位于所述絕緣開關棒和所述第一彈性件之間，所述第二彈性件位于所述的第一彈性件的豎向彈性變形范圍內，所述絕緣開關棒位于所述第二彈性件的豎向彈性變形范圍內。

更佳地，所述第二彈性件是碟形簧片。

較佳地，所述第一導電端子為l形導電端子，所述的第一導電端子的一端水平設置，所述第一導電端子的另一端豎向插設在所述外殼上。

較佳地，所述支承件相對所述導電動觸片靠近所述導電彈性件，所述的導電動觸片的一端具有分叉，所述分叉的兩端豎向可轉動設置在所述支承件上，所述的導電彈性件的另一端穿設所述支承件以及所述的分叉的兩端之間。

較佳地，所述絕緣開關棒靠近所述的導電彈性件的另一端；所述的導電彈性件的另一端連接所述的導電動觸片的另一端；或者，所述的導電動觸片的另一端低于所述的導電動觸片的一端。

本發明的有益效果主要在于：

1、本發明的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關的動觸點位于靜觸點上并安設在導電動觸片上，絕緣開關棒上下可移動設置，位于第一彈性件的上方并位于其豎向彈性變形范圍內，導電彈性件傾斜設置在絕緣開關棒的上方并位于其豎向行程范圍內，導電彈性件的一端與開關室的內壁相連接，另一端連接導電動觸片，動觸點通過導電彈性件的拉力抵靠接觸靜觸點，第二導電端子電連接導電彈性件，從而在第一彈性件向上朝向絕緣開關棒發生彈性變形時第一彈性件推動絕緣開關棒向上朝向導電彈性件移動進而導致導電彈性件向上朝向遠離絕緣開關棒的方向發生彈性變形繼而帶動導電動觸片向上轉動使得動觸點脫離靜觸點，因此，其靈敏度高、性能穩定及使用壽命長，適于大規模推廣應用。

2、本發明的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關的動觸點位于靜觸點上并安設在導電動觸片上，絕緣開關棒上下可移動設置，位于第一彈性件的上方并位于其豎向彈性變形范圍內，導電彈性件傾斜設置在絕緣開關棒的上方并位于其豎向行程范圍內，導電彈性件的一端與開關室的內壁相連接，另一端連接導電動觸片，動觸點通過導電彈性件的拉力抵靠接觸靜觸點，第二導電端子電連接導電彈性件，從而在第一彈性件向上朝向絕緣開關棒發生彈性變形時第一彈性件推動絕緣開關棒向上朝向導電彈性件移動進而導致導電彈性件向上朝向遠離絕緣開關棒的方向發生彈性變形繼而帶動導電動觸片向上轉動使得動觸點脫離靜觸點，因此，其設計巧妙，結構簡潔，制造簡便，成本低，適于大規模推廣應用。

本發明的這些和其它目的、特點和優勢，通過下述的詳細說明，附圖和權利要求得以充分體現，并可通過所附權利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實現。

附圖說明

圖1是本發明的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關的一具體實施例的主視剖視示意圖。

圖2是圖1所示的具體實施例的立體爆炸示意圖。

圖3是圖2的局部放大示意圖。

(符號說明)

1底座；2閥體；3第一彈性件；4第二彈性件；5絕緣開關棒；6開關體；7開關蓋；8第二導電端子；9導電彈性件；10導電動觸片；11第一導電端子；12支承件；13穿孔；14靜觸點；15引導限位筋；16引導槽；17定位柱；18定位孔；19螺釘；20壓接蓋；21密封圈；22卡爪；23動觸點；24外殼；25流體通道；26開關室；27流體腔；28流體進口；29流體出口；30支撐件；31固定孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。

請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，本發明的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關包括外殼24、第一導電端子11、第二導電端子8、絕緣開關棒5、流體通道25、動觸點23、靜觸點14、支承件12、導電動觸片10、導電彈性件9和第一彈性件3，所述第一導電端子11和所述第二導電端子8插設在所述外殼24上，所述外殼24內設置有開關室26和流體腔27，所述開關室26位于所述流體腔27的上方，所述外殼24上設置有流體進口28和流體出口29，所述流體進口28通過所述流體腔27連通所述流體出口29，所述流體通道25豎向設置在所述外殼24內并連通所述流體腔27和所述開關室26，所述動觸點23和所述靜觸點14位于所述開關室26內并相互抵靠接觸，所述第一導電端子11的一端位于所述開關室26內，所述靜觸點14安設在所述的第一導電端子11的一端上，所述支承件12安設在所述開關室26的內壁上，所述導電動觸片10的一端豎向可轉動設置在所述支承件12上，所述動觸點23位于所述靜觸點14上并安設在所述導電動觸片10的另一端，所述第一彈性件3設置在所述流體通道25中并密封所述流體通道25，所述絕緣開關棒5上下可移動設置在所述流體通道25中，所述絕緣開關棒5位于所述第一彈性件3的上方并位于所述第一彈性件3的豎向彈性變形范圍內，所述導電彈性件9傾斜設置在所述絕緣開關棒5的上方并位于所述絕緣開關棒5的豎向行程范圍內，所述導電彈性件9的一端低于所述導電彈性件9的另一端，所述的導電彈性件9的一端與所述的開關室26的內壁相連接，所述的導電彈性件9的另一端連接所述導電動觸片10，所述動觸點23通過所述導電彈性件9的拉力抵靠接觸所述靜觸點14，所述第二導電端子8電連接所述導電彈性件9。

從而在所述第一彈性件3向上朝向所述絕緣開關棒5發生彈性變形時所述第一彈性件3推動所述絕緣開關棒5向上朝向所述導電彈性件9移動進而導致所述導電彈性件9向上朝向遠離所述絕緣開關棒5的方向發生彈性變形繼而帶動所述導電動觸片10向上轉動使得所述動觸點23脫離所述靜觸點14；在所述第一彈性件3向下復位時所述導電彈性件9向下復位推動所述絕緣開關棒5向下移動同時帶動所述導電動觸片10向下轉動使得所述動觸點23抵靠接觸所述靜觸點14。

所述導電彈性件9可以是任何合適的導電彈性件，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述導電彈性件9是拉簧。

所述的導電彈性件9的一端與所述的開關室26的內壁相連接可以采用任何合適的結構，較佳地，所述的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關還包括支撐件30，所述支撐件30安設在所述的開關室26的內壁上，所述的導電彈性件9的一端與所述支撐件30相連接。請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，在所述導電彈性件9是拉簧的情況下，所述拉簧的一端鉤設在所述支撐件30上，所述拉簧的另一端鉤設在所述導電動觸片10上。

所述拉簧的另一端鉤設在所述導電動觸片10上可以采用任何合適的結構，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述導電動觸片10上設置有穿孔13，所述的拉簧的另一端鉤設在所述穿孔13中。

所述支撐件30可以是任何合適的支撐件，在本發明的一具體實施例中，所述支撐件30是塑料支撐件，例如塑料支撐柱。

所述支撐件30安設在所述的開關室26的內壁上可以采用任何合適的結構，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述支撐件30從所述的開關室26的內壁向下延伸形成。

所述支撐件30安設在所述的開關室26的內壁上可以安設在所述的開關室26的內壁的任何合適的位置，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述支撐件30安設在所述的開關室26的內壁的靠近所述第二導電端子8的位置。

所述第一彈性件3可以是任何合適的彈性件，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述第一彈性件3是彈性膜片，例如橡膠膜片。所述第一彈性件3也可以是碟形簧片。

所述第一彈性件3設置在所述流體通道25中可以采用任何合適的結構，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述第一彈性件3橫向設置在所述流體通道25中。也就是說，所述第一彈性件3設置在所述流體通道25的橫截面上。

所述絕緣開關棒5位于所述第一彈性件3的上方并位于所述第一彈性件3的豎向彈性變形范圍內可以采用任何合適的結構，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關還包括第二彈性件4，所述第二彈性件4設置在所述流體通道25中并位于所述絕緣開關棒5和所述第一彈性件3之間，所述第二彈性件4位于所述的第一彈性件3的豎向彈性變形范圍內，所述絕緣開關棒5位于所述第二彈性件4的豎向彈性變形范圍內。從而所述絕緣開關棒5通過所述第二彈性件4間接位于所述第一彈性件3的上方并位于所述第一彈性件3的豎向彈性變形范圍內，所述第二彈性件4作為所述第一彈性件3和所述絕緣開關棒5之間的動力傳遞件。

這樣，在所述第一彈性件3向上朝向所述第二彈性件4發生彈性變形時所述第一彈性件3推動所述第二彈性件4向上朝向所述絕緣開關棒5發生彈性變形進而推動所述絕緣開關棒5向上朝向所述導電彈性件9移動；在所述第一彈性件3向下復位時所述第二彈性件4向下復位，所述導電彈性件9向下復位，一方面推動所述絕緣開關棒5向下移動，另一方面帶動所述導電動觸片10向下轉動使得所述動觸點23抵靠接觸所述靜觸點14。

所述第二彈性件4可以是任何合適的彈性件，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述第二彈性件4是碟形簧片。所述第二彈性件4也可以是彈性膜片，例如橡膠膜片。

所述第一導電端子11可以具有任何合適的形狀，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述第一導電端子11為l形導電端子，所述的第一導電端子11的一端水平設置，所述第一導電端子11的另一端豎向插設在所述外殼24上。

所述第二導電端子8可以具有任何合適的形狀，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述第二導電端子8為直線形導電端子，豎向插設在所述外殼24上。

所述支承件12安設在所述開關室26的內壁上可以安設在所述的開關室26的內壁的任何合適的位置，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述支承件12相對所述導電動觸片10靠近所述導電彈性件9，所述的導電動觸片10的一端具有分叉，所述分叉的兩端豎向可轉動設置在所述支承件12上，所述的導電彈性件9的另一端穿設所述支承件12以及所述的分叉的兩端之間。

所述絕緣開關棒5可以靠近所述的導電彈性件9的另一端、所述的導電彈性件9的一端或所述導電彈性件9的中部，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述絕緣開關棒5靠近所述的導電彈性件9的另一端。

所述的導電彈性件9的另一端連接所述導電動觸片10可以連接所述導電動觸片10的任何合適的位置，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述的導電彈性件9的另一端連接所述的導電動觸片10的另一端。

所述的導電動觸片10的另一端可以低于所述的導電動觸片10的一端，高于所述的導電動觸片10的一端或與所述的導電動觸片10的一端處于同一水平位置，請參見圖1-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述的導電動觸片10的另一端低于所述的導電動觸片10的一端。

所述流體通道25與所述流體腔27可以相互垂直設置，也可以不相互垂直設置，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述流體通道25與所述流體腔27垂直設置。即所述流體腔27水平設置。

為了有效密封連接流體管道，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述流體進口28和所述流體出口29內均設置有密封圈21，例如o型圈，卡爪22通過壓接蓋20分別螺紋嚙合在所述流體進口28和所述流體出口29上。

所述外殼24可以具有任何合適的結構，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述外殼24包括閥體2、開關體6和開關蓋7，所述流體腔27設置在所述閥體2內，所述流體進口28和所述流體出口29設置在所述閥體2的兩端，所述開關體6設置在所述閥體2上，所述開關蓋7蓋設在所述開關體6上從而在所述開關蓋7和所述開關體6之間形成所述開關室26，所述流體通道25設置在所述閥體2和所述開關體6中。

所述開關體6設置在所述閥體2上可以采用任何合適的結構，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，所述閥體2上設置有定位孔18，所述開關體6上設置有定位柱17，所述定位柱17插設在所述定位孔18中。

所述開關蓋7蓋設在所述開關體6上可以采用任何合適的結構，請參見圖2-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述開關體6上設置有引導槽16，所述開關蓋7上設置有引導限位筋15，所述引導限位筋15插設在所述引導槽16中。

所述開關蓋7、所述開關體6和所述閥體2可以采用任何合適的結構組裝在一起，請參見圖2-圖3所示，在本發明的一具體實施例中，所述開關蓋7、所述開關體6和所述閥體2通過螺釘19穿設并螺紋嚙合所述開關蓋7、所述開關體6和所述閥體2而組裝在一起。

為了便于將壓力開關固定在其它位置，較佳地，所述的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關還包括底座1，所述底座1中設置有固定孔31，所述外殼24卡設在所述底座1上，請參見圖1-圖2所示，在本發明的一具體實施例中，在所述外殼24包括閥體2、開關體6和開關蓋7的情況下，所述閥體2卡設在所述底座1上。

本發明中，第二導電端子8、導電彈性件9、導電觸動片10、動觸點23、靜觸點14和第一導電端子11組成常閉回路。

本發明使用時，例如使用于凈水機或者需要有壓力控制的設備或產品時，只需要將兩根高壓水管分別連接流體進口28和流體出口29，流體通過流體進口28經流體腔27從流體出口29流出，當流體壓力逐步升高時，流體產生的壓力推動第一彈性件3，第一彈性件3受到壓力的作用逐步向上彈性變形，第一彈性件3推動絕緣開關棒5向上移動(在存在第二彈性件4的情況下，第一彈性件3推動第二彈性件4向上彈性變形，第二彈性件4推動絕緣開關棒5向上移動)，絕緣開關棒5推動導電彈性件9向上彈性變形，帶動導電觸動片10向上轉動使得動觸點23和靜觸點14斷開，完成壓力控制。當流體壓力降低時，第一彈性件3向下復位(在存在第二彈性件4的情況下，第二彈性件4向下復位)，導電彈性件9向下復位，一方面推動絕緣開關棒5向下移動，另一方面帶動導電動觸片10向下轉動使得動觸點23抵靠接觸靜觸點14。

在第一彈性件3是彈性膜片以及第二彈性件4是碟形簧片時，當流體壓力逐步升高時，流體產生的壓力推動彈性膜片向上彈性變形，彈性膜片受到壓力的作用向上逐步膨脹，彈性膜片推動碟形簧片向上變形，當壓力達到一定時，碟形簧片向上變形超過一定的量，碟形簧片瞬間推動絕緣開關棒5向上移動，瞬時對導電彈性件9一個壓力，導電彈性件9向上彈性變形帶動導電動觸片10向上轉動從而帶動動觸點23和靜觸點14斷開，完成壓力控制。當流體壓力降低時，彈性膜片向下逐步收縮，導電彈性件9向下復位，一方面推動絕緣開關棒5向下移動，進而推動碟形簧片向下彈性變形，當壓力降低到一定時，碟形簧片向下變形超過一定的量，碟形簧片瞬間恢復，另一方面帶動導電動觸片10向下轉動使得動觸點23抵靠接觸靜觸點14。

因此，在第一彈性件3是彈性膜片以及第二彈性件4是碟形簧片時，當流體通過本壓力開關時，當壓力升高時，推動彈性膜片運動，彈性膜片的壓力傳遞給碟形簧片，當碟形簧片變形到一定程度時，瞬間對開關絕緣棒5一個推力，開關絕緣棒5對導電彈性件9也是一個瞬間的推力，同時導電彈性件9對導電動觸片10也是一個瞬間的推力，觸點在導電彈性件9的作用下斷開，開關斷開。

從而，本發明以第一導電端子11為支點，將導電動觸片10安裝在支點上，再將導電彈性件9的一端連接支撐件30，另一端連接導電動觸片10，在導電彈性件9的作用力下，絕緣開關棒5在沒有受力的情況下，兩觸點是常閉的，接點壓力大小完全由導電彈性件9的拉力決定的，這樣保證了接點壓力的一致性；當流體經過閥體2時會產生一定的壓力，壓力達到一定(例如0.25±0.02mpa)時，由彈性膜片推動碟形簧片瞬間彈起，由絕緣開關棒5推動導電動觸片10彈開，兩觸點斷開。當壓力降低到一定(例如0.15±0.02mpa)時，碟形簧片瞬間恢復，兩觸點同時閉合。利用碟形簧片的瞬間彈跳作用，再加上絕緣開關棒5作用力施加在導電動觸片10上的，因此md＝0；兩觸點的接點壓力是由導電彈性件9的拉力控制的，接點壓力均勻恒定，而絕緣開關棒5作用在導電彈性件9的另一端，因此作用力小，絕緣開關棒5與開關體6產生的摩擦力很小，從而壽命大大的提高；開關斷開閉合靈活、斷開閉合清脆，壽命成倍增加，工作壽命可在20萬次以上。另外，本發明結構簡單、裝配方便。

綜上，本發明的靈敏度高、性能穩定及使用壽命長的壓力開關靈敏度高、性能穩定及使用壽命長，設計巧妙，結構簡潔，制造簡便，成本低，適于大規模推廣應用。

由此可見，本發明的目的已經完整并有效的予以實現。本發明的功能及結構原理已在實施例中予以展示和說明，在不背離所述原理下，實施方式可作任意修改。所以，本發明包括了基于權利要求精神及權利要求范圍的所有變形實施方式。