一種具有熱過載報警不脫扣功能的塑殼斷路器裝置的制作方法

本發明涉及一種塑殼斷路器裝置，尤其是涉及一種具有熱過載報警不脫扣功能的塑殼斷路器裝置。

背景技術：

塑殼斷路器是一種低壓電路保護裝置，具有短路、過載、欠壓等保護功能。當電流超過

設定值時，斷路器能自動切斷電路，起到保護負載和線路的作用。但是在某些特定場合，需要提供一種有特殊的保護功能，即當配電系統處于過載時，塑殼斷路器發出報警信號而不是切斷電路，比如一些重要場合如醫院、大型商場發生火災時不可預見的故障和消防泵的應急氣動等，都有可能出現過載，但是為了贏得寶貴的時間，斷路器在這個期間只報警而不脫扣，以便讓使用者根據當時的現場情況作出判斷來決定。而只有當主電路發生短路時，塑殼斷路器才會發生脫扣，立即切斷電路，這種場合下的電力系統就需要用到過載報警不脫扣的斷路器，以保證供電的連續性。

中國專利號cn201420322242.8的一種具有熱過載報警不脫扣功能的塑殼斷路器，包括底座、發熱元件、雙金屬片、脫扣牽引桿、報警牽引桿以及報警信號采集器，雙金屬片位于脫扣牽引桿和報警牽引桿之間并與發熱元件相連接，報警牽引桿鉸接于底座上，雙金屬片上固定有頂桿，報警牽引桿上固定有向脫扣牽引桿方向延伸的折彎片，折彎片的端部設有觸碰部，觸碰不位于雙金屬片與脫扣牽引桿之間并與頂桿相對應，雙金屬片彎曲帶動頂桿頂壓觸碰部，從而觸碰報警信號采集器。雖然主要功能也可以實現，但是對于報警脫扣桿要占用一定位置，對于小殼架的斷路器來說在空間上有些困難；其次，只有1個微動開關，對于將來拓展為a、b、c三相單獨輸出信號來說有困難。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種具有熱過載報警不脫扣功能的塑殼斷路器裝置。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種具有熱過載報警不脫扣功能的塑殼斷路器裝置，包括基座、線路板固定座、線路板、雙金屬片、拉桿、支架和凸輪螺桿，其中，所述線路板固定座安裝在基座上，所述線路板固定設置在線路板固定座上，在線路板上設有通過引線連接外部報警裝置的微動開關，所述雙金屬片豎直安裝在基座上，其一端接觸基座上的產熱元件，另一端依次固定連接所述拉桿、支架和凸輪螺桿，并使得雙金屬片在熱過載彎曲時，帶動凸輪螺桿觸動微動開關，輸出觸發信號給外部報警裝置報警。雙金屬片在受熱時，向背離線路板的方向彎曲，且拉桿的材質設置成熱塑的。此外，雙金屬片的安裝位置應保證其受熱彎曲時不會觸碰到塑殼斷路器內的脫扣件。

優選的，所述的凸輪螺桿包括螺桿部和凸輪部，其中，所述螺桿部的一端連接所述支架，另一端上螺紋套設有用于觸動微動開關的所述凸輪部。通過凸輪部的被帶動，可以實現對微動開關的觸點信號的產生。此外，凸輪部與螺桿部螺紋連接，則可以更好的調節凸輪部的凸輪曲面到微動開關的距離，實現形成可調。

更優選的，所述的凸輪部上設有劃出基圓區、最大行程以及最大行程中點的刻度標記。為了更好的方便工作人員的安裝調試。

優選的，所述的拉桿呈l型結構，包括一體成型的位于上方的第一豎直面和位于下方的第一水平面，其中，第一豎直面通過緊固螺釘安裝所述雙金屬片，第一水平面固定連接所述支架；

所述支架也呈l型結構，包括一體成型的位于上方的第二水平面和位于下方的第二豎直面，其中，第二水平面向一側凸出，并與所述拉桿的水平面貼合固定，第二豎直面上設有螺紋孔，并與所述凸輪螺桿螺紋連接。拉桿的材質是熱塑的，其具有很的絕熱和絕緣性能，以防止雙金屬片與微動開關之間發生干擾。

更優選的，所述的第一水平面上的兩個角處設有定位凸起，第二水平面的兩側邊上設有與所述定位凸起匹配的定位槽，并通過定位凸起與定位槽配合實現定位安裝。

優選的，所述的線路板固定座由多塊固定板連接并組成工字形結構，在其中兩塊平行的固定板上設有第一插槽，所述線路板上設有兩個可對接插入所述第一插槽的第二插槽，并通過第二插槽與第一插槽的對接插入實現線路板在線路板固定座上的水平固定安裝；

所述第一插槽與第二插槽滿足：第一插槽和第二插槽的寬度分別匹配對應的線路板和固定板的寬度，且所述兩個第一插槽的間距與兩個第二插槽的間距相匹配。固定板與線路板上的對接插槽的設置可以保證線路板在線路板固定座上的前后左右四個方向的限位固定。同時，為了方便線路板上的穿線，在線路板頂端還可以設置導線孔。

更優選的，所述的線路板的頂端還設有定位凸點，所述塑殼斷路器裝置還包括蓋設在所述基座上的蓋子，在該蓋子內表面設有限位頂板，并使得當蓋子蓋設在基座上時，限位頂板抵住所述定位凸點并實現線路板在垂直方向的限位。

優選的，所述的微動開關對應電路三相在線路板上焊接設有三個，每一個微動開關均對應設置一個雙金屬片、拉桿、支架和凸輪螺桿；

所述微動開關的底部設有插入線路板的引腳，并通過引線連接外部報警裝置，頂部設有作為觸動開關的擺桿；

熱過載時，雙金屬片彎曲并帶動凸輪螺桿動作，觸動擺桿并由微動開關輸出觸發信號給外部報警裝置，實現報警。為了提高線路板上接觸部位的電絕緣性能，在線路板的印刷出還可以涂上三防漆，焊接處抹上704膠。

更優選的，所述的三個微動開關的第一引腳單獨引線連接外部報警裝置。

更優選的，所述的線路板上還焊接有匯流針座，所述三個微動開關的引腳通過線路板上的印刷電路并聯匯流至匯流針座插入線路板的第二引腳上，并通過連接匯流針座頂部插針的插頭輸出合分信號。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)本發明依靠雙金屬片受熱彎曲后帶動拉桿和支架，從而使得凸輪螺桿觸動微動開關觸發信號，并輸出給外部報警裝置實現熱過載報警，此外，由于此時雙金屬片并不像一般的塑殼斷路器裝置一樣會觸動脫扣件，因此，也不會發生自脫扣現象。

(2)凸輪螺桿的凸輪部與螺桿部是通過螺紋副安裝的，因此，可以很方便的調節凸輪部與微動開關的距離，實現行程可調。

(3)設置有三個微動開關，可以根據需要在線路板上并聯匯流輸出，也可以單相分別輸出信號，滿足未來功能擴展需求。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的線路板固定座的結構示意圖；

圖3為本發明的線路板與微動開關及匯流座的焊接結構圖；

圖4為本發明的線路板的結構示意圖；

圖5為本發明的微動開關的結構示意圖；

圖6為本發明的匯流針座結構示意圖；

圖7為本發明的拉桿的結構示意圖；

圖8為本發明的支架的結構示意圖；

圖9為本發明的凸輪螺桿的結構示意圖；

圖10為本發明的插頭的結構示意圖；

圖11為本發明的蓋子的結構示意圖；

圖中，1-基座，2-線路板固定座，21、22-固定板，23、24-第一插槽，3-線路板，31、32-第二插槽，33、34-定位凸點，351～353、361～363、371～373-第一引腳孔，381～383-第二引腳孔，39-導線孔，4-匯流針座，41-針座體，421、431、441-第二引腳，422、432、442-插針，5-微動開關，51、52、53-第一引腳，54-擺桿，55-開關本體，6-拉桿，61-第一豎直面，62-定位凸起，63-第一水平面，7-ab相支架，8-c相支架，71、81-第二水平面，72、82-第二豎直面，73、83-定位槽，9-凸輪螺桿，91-螺桿部，92-凸輪部，9211、9212-基圓區，9221、9222-最大行程中點，923-最大行程，a-插頭，a11、a12、a13-插孔，b-蓋子，b1-限位頂板，b21、b22-走線孔，c1-六角螺母，c2-鉚釘，c3-緊固螺釘，d-雙金屬片。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例

一種具有熱過載報警不脫扣功能的塑殼斷路器裝置，其結構如圖1所示，包括基座1、線路板固定座2、線路板3、雙金屬片d、拉桿6、支架(包括ab相支架7和c相支架8)、凸輪螺桿9、插頭a、蓋子b、六角螺母c1、鉚釘c2、緊固螺釘c3和雙金屬片d，其中，線路板固定座2安裝在基座1上，線路板3固定設置在線路板固定座2上，在線路板3上設有通過引線連接外部報警裝置的微動開關5，雙金屬片d豎直安裝在基座1上，其一端接觸基座1上的產熱元件，另一端依次固定連接拉桿6、支架和凸輪螺桿9，并使得雙金屬片d在熱過載彎曲時，帶動凸輪螺桿9觸動微動開關5，輸出觸發信號給外部報警裝置報警。雙金屬片d在受熱時，向背離線路板3的方向彎曲，且拉桿6的材質設置成熱塑的。此外，雙金屬片d的安裝位置應保證其受熱彎曲時不會觸碰到塑殼斷路器內的脫扣件。

作為一個優選的實施方式，如圖3所示，微動開關5對應電路三相在線路板3上焊接設有三個，每一個微動開關5均對應設置一個雙金屬片d、拉桿6、支架和凸輪螺桿9，即此時，支架包括ab相支架7和c相支架8；微動開關5包括開關本體55，其底部第一引腳421、431、441，線路板3上對應每個微動開關5分別設有與第一引腳421、431、441的三套第一引腳孔351～353、361～363和371～373，參見圖5和圖4。微動開關5的頂部設有作為觸動開關的擺桿54；熱過載時，雙金屬片d彎曲并帶動凸輪螺桿9動作，觸動擺桿54并由微動開關5輸出觸發信號給外部報警裝置，實現報警。為了提高線路板3上接觸部位的電絕緣性能，在線路板3的印刷出還可以涂上三防漆，焊接處抹上704膠。更優選的，線路板3上焊接有匯流針座4，其結構如圖6所示，包括針座體41，線路板3上還設有第二引腳孔381～383，并分別與針座體41底部的三個第二引腳421、431、441對接。線路板3的印刷電路上，將第一引腳孔351、第一引腳孔361、第一引腳孔371并聯并匯流到第二引腳孔381；將第一引腳孔352、第一引腳孔362、第一引腳孔372并聯并匯流到第二引腳孔382；將第一引腳孔353、第一引腳孔363、第一引腳孔373并聯并匯流到第二引腳孔383上；插頭a上插孔a11、a12、a13分別插入匯流針座4的插針422、432、442中，并通過連接在插頭a的的3根導線將合分信號引出，插頭a的結構如圖10所示。三個微動開關5的第一引腳421、431、441還可以單獨引線連接外部報警裝置，實現單相輸出信號。

作為一個優選的實施方式，如圖9所示，凸輪螺桿9包括螺桿部91和凸輪部92，其中，螺桿部91的一端連接支架，另一端上通過螺紋副套設有用于觸動微動開關5的凸輪部92。通過凸輪部92的被帶動，可以實現對微動開關5的觸點信號的產生。此外，凸輪部92與螺桿部91螺紋連接，則可以更好的調節凸輪部92的凸輪曲面到微動開關5的距離，實現形成可調。更優選的，凸輪部92上設有劃出基圓區9211、9212、最大行程923以及最大行程中點9221、9222的刻度標記。為了更好的方便工作人員的安裝調試。

作為一個優選的實施方式，如圖7所示，拉桿6呈l型結構，包括一體成型的位于上方的第一豎直面61和位于下方的第一水平面63，其中，第一豎直面61通過緊固螺釘c3安裝雙金屬片d，第一水平面63固定連接支架；第一豎直面61與雙金屬片d貼合，并通過緊固螺釘c3穿過拉桿6和雙金屬片d上的螺紋孔進行緊固。雙金屬片d受熱時會向背離線路板3的方向彎曲。

如圖8所示，支架呈l型結構，包括一體成型的位于上方的第二水平面71、81(分別為ab相支架7和c相支架8的水平面部分)和位于下方的第二豎直面72、82(同上，分別為ab相支架7和c相支架8的豎直面部分)，其中，第二水平面71、81向一側凸出，并與拉桿6的水平面貼合固定，第二豎直面72、82上設有螺紋孔，并與凸輪螺桿9螺紋連接。拉桿6的材質是熱塑的，其具有很的絕熱和絕緣性能，以防止雙金屬片d與微動開關5之間發生干擾。第二水平面71、81與拉桿6的第一水平面63貼合，兩者通過鉚釘c2連接。更優選的，第一水平面63上的兩個角處設有定位凸起62，第二水平面71、81的兩側邊上設有與定位凸起62匹配的定位槽73、83，并通過定位凸起62與定位槽73、83配合實現定位安裝。

作為一個優選的實施方式，如圖2所示，線路板固定座2由多塊固定板21、22連接并組成工字形結構，在其中兩塊平行的固定板21、22上設有第一插槽23、24，線路板3上設有兩個可對接插入第一插槽23、24的第二插槽31、32，并通過第二插槽31、32與第一插槽23、24的對接插入實現線路板3在線路板固定座2上的水平固定安裝；第一插槽23、24與第二插槽31、32滿足：第一插槽23、24和第二插槽31、32的寬度分別匹配對應的線路板3和固定板21、22的寬度，且兩個第一插槽23、24的間距與兩個第二插槽31、32的間距相匹配。固定板21、22與線路板3上的對接插槽的設置可以保證線路板3在線路板固定座2上的前后左右四個方向的限位固定。同時，為了方便線路板3上的穿線，在線路板3頂端還可以設置導線孔39，如圖4所示。更優選的，線路板3的頂端還設有定位凸點33、34，塑殼斷路器裝置還包括蓋設在基座1上的蓋子b，在該蓋子b內表面設有限位頂板b1，并使得當蓋子b蓋設在基座1上時，限位頂板b1抵住定位凸點33、34并實現線路板3在垂直方向的限位，如圖11所示。蓋子b上還可以設置走線孔b21和b22。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于上述實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。