導線固定器及絕緣子的制作方法

本發明涉及電氣工程技術領域，具體而言，涉及一種導線固定器及絕緣子。

背景技術：

目前國內外20kv及以下電力線路用于導線支撐和緊固的針式絕緣子，主要有兩類復合或瓷質，復合絕緣子由于輕便、較柔軟易運輸(不怕碰撞)和良好的電氣性能而大有替代瓷質絕緣子的趨勢。

但隨著大量的應用和長期的運行實際工況而言，也逐步顯現出許多問題。此類針式復合絕緣子均采用螺栓線夾固定導線，導線應力分布較集中，使導線承受應力的能力嚴重下降。線夾若緊固過大，會影響線夾承受不平衡荷載的能力，同時也會造成導線線夾局部小區域內靜態應力增加，增大導線動態彎曲應力下從線夾兩側斷股甚至斷線的幾率；線夾若緊固過松，會造成導線在線夾內的滑移從而引發導線的磨損，最終引起斷股甚至斷線故障。即使線夾緊固合適，導線在固有線夾靜態集中應力作用下，隨著導線自然環境下的動態彎曲應力作用下，線夾兩側導線接觸處會頻繁承受應力作用而出現金屬疲勞，最終會導致兩側導線斷股甚至斷線故障的發生。

技術實現要素：

本發明旨在提供一種導線固定器，以解決現有技術中的固定導線應力分布較集中，引起斷股甚至斷線故障的問題。

本發明的另一目的在于提供一種具有上述導線固定器的絕緣子。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種導線固定器，其包括第一夾持部，第一夾持部的表面設置有第一容置槽。與第一夾持部連接的第二夾持部，第二夾持部的表面設置有與第一容置槽相對的第二容置槽，第一容置槽與第二容置槽共同形成兩端開放的容置空間。以及用于供導線穿過的預絞式螺旋空管。其中，預絞式螺旋空管被夾持在容置空間中，且預絞式螺旋空管的兩端均延伸至容置空間的兩端外。

本發明的實施例中提供的導線固定器，其第一夾持部與第二夾持部共同形成兩端開放的容置空間內設置有預絞式螺旋空管，且預絞式螺旋空管被夾持在容置空間中，且預絞式螺旋空管的兩端均延伸至容置空間的兩端外。采用預絞式螺旋空管夾持導線，使得導線固定器具備自助調整導線握緊力的功能，且隨導線承受的拉力增減而增減，可防止導線滑移而出現磨損導線的現象發生。由于預絞式螺旋空管的兩端均延伸至容置空間的兩端外，故該導線固定器具備緊固區域外導線連接延續段，可有效遏制導線頻繁舞動所引起的金屬疲勞，以及由此引起的導線局部斷股甚至斷線的電氣故障發生的幾率。同時，本實施例提供的導線固定器還具備與其導線間有更大地接觸面積，從而使二者間的靜態應力分布較均勻，避免了應力集中現象；同時保障了導線承受應力的能力。

在本發明的一個實施例中：

上述第一夾持部與第二夾持部可活動地連接，使第一容置槽與第二容置槽相互靠近或遠離。

在本發明的一個實施例中：

上述第一夾持部與第二夾持部通過螺紋連接件連接。

在本發明的一個實施例中：

上述第一夾持部與第二夾持部通過螺紋柱連接。

在本發明的一個實施例中：

上述螺紋柱具備有第一端以及與之相對的第二端；第一端位于第一夾持部內；第一夾持部內設置有與螺紋柱相配合的內絲螺紋管，第一端貫穿內絲螺紋管并與內絲螺紋管螺紋配合；第二端貫穿第二夾持部；第二端可轉動地設置有旋轉棒；旋轉棒用于與第二夾持部抵靠。

在本發明的一個實施例中：

上述導線固定器包括至少兩個螺紋柱；所螺紋柱設置在預絞式螺旋空管的兩側。

在本發明的一個實施例中：

上述第一夾持部遠離第二夾持部的一端內設置有與螺紋柱相配合的導向孔管；第一端位于導向孔管內。

在本發明的一個實施例中：

上述螺紋柱靠近第一端處設有齒輪；第一夾持部還包括與齒輪外嚙合的齒輪軸；齒輪軸的軸端部貫穿第一夾持部并延伸至第一夾持部外。

在本發明的一個實施例中：

上述齒輪軸的軸端部連接有操作手柄。

一種絕緣子，包括上述任意一種導線固定器，該絕緣子還包括絕緣子本體；絕緣子本體與第二夾持部遠離第一夾持部的端部可拆卸地連接。

本發明實施例的有益效果是：

本發明的實施例中提供的導線固定器，其第一夾持部與第二夾持部共同形成兩端開放的容置空間內設置有預絞式螺旋空管，且預絞式螺旋空管被夾持在容置空間中，且預絞式螺旋空管的兩端均延伸至容置空間的兩端外。采用預絞式螺旋空管夾持導線，使得導線固定器具備自助調整導線握緊力的功能，且隨導線承受的拉力增減而增減，可防止導線滑移而出現磨損導線的現象發生。由于預絞式螺旋空管的兩端均延伸至容置空間的兩端外，故該導線固定器具備緊固區域外導線連接延續段，可有效遏制導線頻繁舞動所引起的金屬疲勞，以及由此引起的導線局部斷股甚至斷線的電氣故障發生的幾率。同時，本實施例提供的導線固定器還具備與其導線間有更大地接觸面積，從而使二者間的靜態應力分布較均勻，避免了應力集中現象；同時保障了導線承受應力的能力。

本發明提供的絕緣子，包括上述的導線固定器，因此也具有可防止導線滑移而出現磨損導線的現象發生，可有效遏制導線斷股甚至斷線的電氣故障發生的幾率，同時保障了導線承受應力的能力的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例中提供的導線固定器在第一視角下的整體結構示意圖；

圖2為本發明實施例中提供的導線固定器在第二視角下的整體結構示意圖；

圖3為本發明實施例中提供的導線固定器的第一夾持部及預絞式螺旋空管的結構示意圖；

圖4為本發明實施例中提供的絕緣子的整體結構示意圖。

圖標：10-導線固定器；100-第一夾持部；110-第一容置槽；120-容置空間；130-螺紋柱；132-第一端；133-導向孔管；134-第二端；136-旋轉棒；137-齒輪；138-齒輪軸；139-操作手柄；140-內絲螺紋管；200-第二夾持部；210-第二容置槽；300-預絞式螺旋空管；20-絕緣子；400-絕緣子本體。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明實施例的描述中，需要說明的是，若出現術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，本發明的描述中若出現術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，若出現術語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

實施例1

圖1為本發明實施例中提供的導線固定器10在第一視角下的整體結構示意圖；圖2為本發明實施例中提供的導線固定器10在第二視角下的整體結構示意圖。請參照圖1并結合圖2，本實施例中提供一種導線固定器10，其包括第一夾持部100、第二夾持部200以及預絞式螺旋空管300。第一夾持部100的表面設置有第一容置槽110；第二夾持部200與第一夾持部100連接，第二夾持部200的表面設置有與第一容置槽110相對的第二容置槽210，第一容置槽110與第二容置槽210共同形成兩端開放的容置空間120。用于供導線穿過的預絞式螺旋空管300被夾持在容置空間120中，且預絞式螺旋空管300的兩端均延伸至容置空間120的兩端外。

在本實施例中，第一夾持部100與第二夾持部200可活動地連接，使第一容置槽110與第二容置槽210相互靠近或遠離。設置第一夾持部100與第二夾持部200可活動地連接，使第一容置槽110與第二容置槽210相互靠近或遠離，便于夾持或松開導線，簡化導線的夾持工作，降低其勞動強度，節約人力成本。

需要說明的是，在本實施例中，設置第一夾持部100與第二夾持部200可活動地連接，使第一容置槽110與第二容置槽210相互靠近或遠離，便于夾持或松開導線，簡化導線的夾持工作，降低其勞動強度，節約人力成本。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，將第一夾持部100與第二夾持部200采用其他位置關系連接。

在本實施例中，第一夾持部100與第二夾持部200通過螺紋連接件連接。螺紋連接件是日常生活中使用較為普遍的能夠實現可活動連接的連接件，螺紋連接件較為常用，增大連接過程中，連接件的匹配性，降低導線固定器10的制造成本。

需要說明的是，在本實施例中，螺紋連接件是日常生活中使用較為普遍的能夠實現可活動連接的連接件，螺紋連接件較為常用，增大連接過程中，連接件的匹配性，降低導線固定器10的制造成本。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，采用其他連接件來實現第一夾持部100與第二夾持部200的可活動地連接。

在本實施例中，第一夾持部100與第二夾持部200通過螺紋柱130連接。第一夾持部100與第二夾持部200的連接，具體采用螺紋柱130連接，由于螺紋柱130使用較為普遍，在連接件出現損壞或者遺落的情況下，較易找到匹配的螺紋柱130，降低工作難度，降低生產成本。

需要說明的是，在本實施例中，第一夾持部100與第二夾持部200的連接，具體采用螺紋柱130連接，由于螺紋柱130使用較為普遍，在連接件出現損壞或者遺落的情況下，較易找到匹配的螺紋柱130，降低工作難度，降低生產成本。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，采用其他連接件來實現第一夾持部100與第二夾持部200的連接。

圖3為本發明實施例中提供的導線固定器10的第一夾持部100及預絞式螺旋空管300的結構示意圖。請參照圖3，在本實施例中，螺紋柱130具備有第一端132以及與之相對的第二端134；第一端132位于第一夾持部100內；第一夾持部100內設置有與螺紋柱130相配合的內絲螺紋管140，第一端132貫穿內絲螺紋管140并與內絲螺紋管140螺紋配合；第二端134貫穿第二夾持部200；第二端134可轉動地設置有旋轉棒136；旋轉棒136用于與第二夾持部200抵靠。在螺紋柱130的第二端134設置旋轉棒136是為了當螺紋柱130貫穿第二夾持部200后，轉動旋轉棒136使得其抵靠于第二夾持部200的外側面，隨后便可通過轉動螺紋柱130來實現第一夾持部100與第二夾持部200的遠離或靠近，進而限定容置空間120的大小，實現調整導線的夾持力度。

需要說明的是，在本實施例中，在螺紋柱130的第二端134設置旋轉棒136是為了當螺紋柱130貫穿第二夾持部200后，轉動旋轉棒136使得其抵靠于第二夾持部200的外側面，隨后便可通過轉動螺紋柱130來實現第一夾持部100與第二夾持部200的遠離或靠近，進而限定容置空間120的大小，實現調整導線的夾持力度。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，不設置旋轉棒136或采用其他結構來實現螺紋柱130的一端抵靠的第二夾持部200的功能。

在本實施例中，導線固定器10包括至少兩個螺紋柱130；所螺紋柱130設置在預絞式螺旋空管300的兩側。設置至少兩個螺紋柱130分布在預絞式螺旋空管300的兩側是為了能夠均衡地調節容置空間120的大小，使得兩端受力均勻，避免夾持力集中，損壞導線。

需要說明的是，在本實施例中，設置至少兩個螺紋柱130分布在預絞式螺旋空管300的兩側是為了能夠均衡地調節容置空間120的大小，使得兩端受力均勻，避免夾持力集中，損壞導線。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，將螺紋柱130的數量設置為一個。

在本實施例中，導線固定器10包括兩個螺紋柱130；所螺紋柱130設置在預絞式螺旋空管300的兩側。可以理解的，這里并不對螺紋柱130的數量進行限制，螺紋柱130的數量可以是三個、四個等。

在本實施例中，第一夾持部100遠離第二夾持部200的一端內設置有與螺紋柱130相配合的導向孔管133；第一端132位于導向孔管133內。在第一夾持部100內設置導向孔管133是為了避免螺紋柱130發生偏移，從而引起的夾持力集中，導致導線較易破損的現象。

需要說明的是，在本實施例中，在第一夾持部100內設置導向孔管133是為了避免螺紋柱130發生偏移，從而引起的夾持力集中，導致導線較易破損的現象。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，不設置導向孔管133。

在本實施例中，螺紋柱130靠近第一端132處設有齒輪137；第一夾持部100還包括與齒輪137外嚙合的齒輪軸138；齒輪軸138的軸端部貫穿第一夾持部100并延伸至第一夾持部100外。在螺紋柱130靠近第一端132處設有齒輪137；第一夾持部100還包括與齒輪137外嚙合的齒輪軸138，采用齒輪137嚙合來帶動螺紋柱130的轉動，實現第一夾持部100與第二夾持部200的遠離或靠近，采用齒輪137嚙合的方式，使得在導線安裝時無須借助工具僅靠手工操作，即可實現導線的夾持以及調整夾持力度，可有效提高工作效率。

需要說明的是，在本實施例中，在螺紋柱130靠近第一端132處設有齒輪137；第一夾持部100還包括與齒輪137外嚙合的齒輪軸138，采用齒輪137嚙合來帶動螺紋柱130的轉動，實現第一夾持部100與第二夾持部200的遠離或靠近，采用齒輪137嚙合的方式，使得在導線安裝時無須借助工具僅靠手工操作，即可實現導線的夾持以及調整夾持力度，可有效提高工作效率。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，不設置齒輪137以及齒輪軸138或者采用其他方式代替齒輪137嚙合來實現安裝時無須借助工具僅靠手工操作。

在本實施例中，齒輪軸138的軸端部連接有操作手柄139。設置操作手柄139是為了便于轉動操作手柄139實現齒輪軸138的轉動，從而帶動齒輪137以及與齒輪137連接的螺紋軸轉動，進而實現第一夾持部100與第二夾持部200的遠離或靠近。通過手工操作即可，無需借助工具，使得操作簡單快捷，降低勞動強度。

需要說明的是，在本實施例中，設置操作手柄139是為了便于轉動操作手柄139實現齒輪軸138的轉動，從而帶動齒輪137以及與齒輪137連接的螺紋軸轉動，進而實現第一夾持部100與第二夾持部200的遠離或靠近。通過手工操作即可，無需借助工具，使得操作簡單快捷，降低勞動強度。可以理解的，在其他具體實施例中，也可以根據用戶的需求，不設置操作手柄139。

本發明的實施例中提供的導線固定器10，其第一夾持部100與第二夾持部200共同形成兩端開放的容置空間120內設置有預絞式螺旋空管300，且預絞式螺旋空管300被夾持在容置空間120中，且預絞式螺旋空管300的兩端均延伸至容置空間120的兩端外。采用預絞式螺旋空管300夾持導線，使得導線固定器10具備自助調整導線握緊力的功能，且隨導線承受的拉力增減而增減，可防止導線滑移而出現磨損導線的現象發生。由于預絞式螺旋空管300的兩端均延伸至容置空間120的兩端外，故該導線固定器10具備緊固區域外導線連接延續段，可有效遏制導線頻繁舞動所引起的金屬疲勞，以及由此引起的導線局部斷股甚至斷線的電氣故障發生的幾率。同時，本實施例提供的導線固定器10還具備與其導線間有更大地接觸面積，從而使二者間的靜態應力分布較均勻，避免了應力集中現象；同時保障了導線承受應力的能力。

圖4為本發明實施例中提供的絕緣子20的整體結構示意圖。請參照圖4，本發明的實施例中還提供了一種絕緣子20，絕緣子20包括上述導線固定器10以及絕緣子本體400；絕緣子本體400與第二夾持部200遠離第一夾持部100的端部可拆卸地連接。將絕緣子本體400與導線固定器10設置為可拆卸地連接便于在帶電情況下較易更換絕緣子本體400，方便了絕緣子本體400的更換工作。同時由于該絕緣子20包括上述的導線固定器10，因此該絕緣子20也具備有可防止導線滑移而出現磨損導線的現象發生，可有效遏制導線斷股甚至斷線的電氣故障發生的幾率，同時保障了導線承受應力的能力的有益效果。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。