電池的制備工藝的制作方法

本發明涉及機械工業
技術領域：
，更具體地說，涉及一種電池的制備工藝。
背景技術：
：電池制造過程中需經注液化成，化成方式分為普通化成和負壓化成，普通化成是電池經真空注液后于電池殼體的注液口塞入化成釘(一種塑膠塞)起臨時密封作用，使電池閉口化成，但該方式中化成過程產生的大量氣體不能排出電池的殼體外，導致化成的電池電芯界面較差，內阻高，電池性能差；負壓化成是電池經真空注液后先在電池的注液口處塞入化成釘，然后在電池化成時拔掉化成釘并將電池放入負壓設備中，使電池一邊化成一邊于注液口處抽氣，但這種方式投資較大，負壓設備價格高昂，且對化成環境也有較高的水分要求，造成生產成本高。綜上，如何提供一種能夠使電池化成過程中產生的氣體排出，提高電池的性能，又避免增加生產成本的電池制備工藝，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。技術實現要素：有鑒于此，本發明提供一種電池的制備工藝，其使電池化成前于電池的注液口處貼覆固定防水透氣膜，既利于電池化成過程中產生的氣體排出，又避免外界水分進入電池內部，使化成的電池電芯界面貼合緊密，降低電池電阻，提高電池性能，同時避免設置高成本的負壓設備，降低生產成本。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電池的制備工藝，包括：1)對電池進行真空注液；2)在電池的注液口處貼覆并固定防水透氣膜；3)使電池依次常溫靜置和高溫靜置，以使電池中注入的電解液浸潤電芯；4)使電池進行化成。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜的防水等級不小于ip67。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜為耐電解液腐蝕的防水透氣膜。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜的使用溫度范圍為-40℃～120℃。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜包括重疊設置的pe層和ptfe層，所述pe層和所述ptfe層固定連接，其中，所述ptfe層用于貼緊所述注液口；所述pe層為所述ptfe層的襯底層。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜還包括膠層，所述膠層設置在所述ptfe層背離所述pe層的一側，并位于所述ptfe層的邊緣。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜包括ptfe層。優選的，上述制備工藝中，所述防水透氣膜還包括膠層，所述膠層設置在所述ptfe層背離所述pe層的一側，并位于所述ptfe層的邊緣。優選的，上述制備工藝中，所述電池為鋰離子電池。本發明提供一種電池的制備工藝，包括：1)對電池進行真空注液；2)在電池的注液口處貼覆并固定防水透氣膜；3)使電池依次常溫靜置和高溫靜置，以使電池中注入的電解液浸潤電芯；4)使電池進行化成。上述電池的制備工藝中，電池經真空注液后先在注液口處貼覆并固定防水透氣膜，然后使電池經常溫靜置和高溫靜置后才進行化成，電池化成過程中產生的氣體透過防水透氣膜排出電池外，同時防水透氣膜防止外界水分進入電池內，確保電池內部界面(具體為正極、隔膜、負極之間的界面)貼合緊密，從而使電池具有更小的內阻，提高電池的性能。同時，該電池在化成過程中無需配置負壓設備，又省去了對負壓化成車間低濕度環境的資金投入，且防水透氣膜成本低廉，能夠降低生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例提供的電池的制備工藝的流程圖；圖2為本發明實施例提供的注液口處未貼覆防水透氣膜的電池的結構示意圖；圖3為本發明實施例提供的注液口處貼覆防水透氣膜的電池的結構示意圖；圖4為本發明實施例提供的防水透氣膜的結構示意圖；圖5為圖4所示防水透氣膜的俯視圖；圖6為本發明實施例提供的僅具有ptfe層的防水透氣膜的俯視圖；圖7為本發明實施例提供的實施例提供的電池和對比例提供的電池的容量保持率-循環數圖；其中，上圖2-6中：電池101；防水透氣膜102；pe層121；ptfe層122；膠層123。具體實施方式本發明實施例公開了一種電池的制備工藝，其使電池化成前于電池的注液口處貼覆固定防水透氣膜，既利于電池化成過程中產生的氣體排出，又避免外界水分進入電池內部，使化成的電池電芯界面貼合緊密，降低電池電阻，提高電池性能，同時避免設置高成本的負壓設備，降低生產成本。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。請參閱圖1-圖7，本發明實施例提供一種電池101的制備工藝，包括：1)對電池101進行真空注液；2)在電池101的注液口處貼覆并固定防水透氣膜102；3)使電池101依次常溫靜置和高溫靜置，以使電池101中注入的電解液浸潤電芯；4)使電池進行化成。上述電池101的制備工藝中，電池101經真空注液后先在注液口處貼覆并固定防水透氣膜102，然后使電池101經常溫靜置和高溫靜置后才進行化成，電池101化成過程中產生的氣體透過防水透氣膜102排出電池101外，同時防水透氣膜102防止外界水分進入電池101內，確保電池101內部界面(具體為正極、隔膜、負極之間的界面)貼合緊密，從而使電池101具有更小的內阻，提高電池101的性能。同時，該電池101在化成過程中無需配置負壓設備，又省去了對負壓化成車間低濕度環境的資金投入，且防水透氣膜102成本低廉，能夠降低生產成本。上述制備工藝中，步驟3)中常溫靜置為在25℃±5℃溫度下靜置24±0.5小時，上述高溫靜置為在45℃±5℃溫度下靜置12±0.5小時。上述步驟4)之后還包括依次進行的高溫老化工序、抽真空工序、注液口表面清潔工序、壓密封釘工序和激光焊接密封工序。上述制備工藝中，防水透氣膜102的防水等級不小于ip67，以確保在電池101化成過程中外界水分無法進入電池101內部。防水透氣膜102為耐電解液腐蝕的防水透氣膜102，以確保在電池101化成過程中可靠地發揮防水透氣功能。上述防水透氣膜102的使用溫度范圍為-40℃～120℃。上述防水透氣膜102為聚四氟乙烯防水透氣膜，具體為e-ptfe防水透氣膜，e-ptfe生產中經過膨化，透氣性以及排濕性更好。防水透氣膜102包括重疊設置的pe(polyethylene，聚乙烯)層121和ptfe(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)層122，ptfe層122完全貼覆在pe層121上并與pe層121固定連接。上述ptfe層122用于貼緊電池101的注液口，pe層121用于與外界大氣接觸，且上述pe層121為ptfe層122的襯底層，起支撐作用。上述防水透氣膜102還包括膠層123，膠層123設置在ptfe層122上背離pe層121的一側，并位于ptfe層122的邊緣。上述膠層123用于將防水透氣膜102固定在電池101的注液口處。上述防水透氣膜102還可設置為僅包括ptfe層122，相應的該ptfe層122需形成一定厚度。相應的，該防水透氣膜102亦設有膠層123，膠層123設置在ptfe層122的一側表面的邊緣處。為了避免防水透氣膜102與注液口之間產生縫隙，上述膠層123設置為環形。以上防水透氣膜102僅包括ptfe層122，以及防水透氣膜102包括pe層121和ptfe層122兩層的兩種實施例中，ptfe層122均是優選設置為e-ptfe層，其中，e-ptfe為膨化后的ptfe，其具有良好的透氣性和排濕性，能夠使具有該e-ptfe層的防水透氣膜102具有上述透氣性和排濕性良好的優點。具體的，上述電池101為鋰離子電池。以采用本實施例提供的制備工藝制成的鋰離子電池為實施例，以采用現有技術生產的鋰離子電池為對比例，比較兩者的性能如下表格以及圖5：項目內阻循環單位mohm-對比例0.87497.7％@242次實施例0.86099.2％@242次可以看出，采用本實施例提供的制備工藝制備而成的鋰離子電池相比于采用現有技術制備而成的鋰離子電池電阻更低，且循環性能更好。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。當前第1頁12