一種分步印刷多晶電池片的方法以及分步印刷多晶電池片與流程

本發明涉及晶體硅太陽能電池制造絲網印刷技術領域，特別涉及一種分步印刷多晶電池片的方法，同時還涉及一種分步印刷多晶電池片。

背景技術：

目前行業內競爭加劇，降低成本勢在必行，而銀漿在整個電池生產成本中占據第二位，降低銀漿重量迫在眉睫，而傳統單次印刷主要是通過降低網版膜厚或者收縮網版線寬兩種方式，收縮網版線寬會導致透墨變差影響電池印刷質量問題，降低膜厚會導致副柵高寬比變差，導致效率損失，而分步印刷完美解決傳統單次印刷降低銀漿重量偏大帶來不利因數，達到降低銀漿重量和提升效率雙重目的。

組件端目前對電池正面焊接拉力要求越來越高，傳統單次印刷主柵與副柵銀漿一致，在滿足拉力的同時會導致效率降低，分步印刷主柵銀漿可以采用專用高拉力版本漿料，在滿足電池拉力同時，不降低電池效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種分步印刷多晶電池片的方法以及分步印刷多晶電池片，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種分步印刷多晶電池片的方法，將電池片的正面圖形分為兩步印刷，包括以下步驟：

s1、印刷主柵線：使用低目數、低膜厚的主柵網版對電池片正面進行主柵線印刷，主柵線印刷時采用低固含量的主柵銀漿；

s2、印刷副柵線：s1步驟完成后，使用常規的副柵網版對電池片正面進行副柵線印刷，副柵線印刷時采用專用副柵銀漿。

優選的，所述低固含量的主柵銀漿選用半燒穿或非燒穿銀漿的一種。

優選的，所述副柵網版對應主柵線位置形成鏤空。

優選的，所述主柵網版為360目、8膜厚的網版。

優選的，所述主柵網版還可以為325目、8膜厚的網版。

優選的，所述專用副柵銀漿采用高接觸高塑性的銀漿。

優選的，所述副柵網版為430目、290無網結和14膜厚的網版。

一種分步印刷多晶電池片，包括多晶電池片；

所述多晶電池片正面印刷有相互垂直的主柵線和副柵線，所述主柵線高度為8um，所述副柵線高度為14um；

所述主柵線和副柵線的搭接重合度為0.12um。

優選的，所述主柵線寬度大于副柵線寬度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、主柵網版設計：主柵網版我們采用的是325/360目低目數和8膜厚的低膜厚設計，降低主柵印刷高度，降低主柵銀漿重量；而傳統的單次印刷設計是，主、副柵線均是設計在一張網布上，多采用430目、290無網結和14膜厚，所以相對于傳統的單次印刷，分步印刷的主柵高度比單次印刷的主柵高度有6um的降低；

2、主柵銀漿選擇：主柵銀漿主要是起到傳輸電流和組件端焊接的作用，故主柵銀漿采用低固含量的銀漿，一般在80％左右的固含量，非燒穿和半燒穿的不同正銀，可以用來提效且減少主柵的接觸；而傳統單次印刷的主、副柵線在一張網布上，銀漿選擇高固含量，一般固含量在91％，通過高接觸來確保效率，所以相對于傳統的單次印刷，分步印刷的主柵銀漿具有提高開路電壓(voc)、短路電流(isc)、提高電池轉換效率(eff)，并且低固含量的銀漿可以降低印刷銀漿的重量；

3、副柵網版設計：副柵網版采用430目、290無網結和14膜厚的常規使用網版，使得副柵線與主柵線的額搭接重合度為0.12um，既保證了效率、又保證柵線高寬，副柵正銀采用高接觸高塑性銀漿，提高短路電流(isc)和提高填充因子(ff)，副柵線與主柵線的搭接重合可以保證印刷質量，防止印刷el斷柵產生；

4、副柵銀漿選擇：專用副柵銀漿采用高接觸塑性好銀漿，塑性好可以提升副柵線的高寬比、提升短路電流(isc)，接觸好可以減少銀硅之間復合，降低電流在副柵線傳送的阻力來提升填充因子(ff)，從而提升電池片轉換效率。

本發明就是將主柵線與副柵線進行分開印刷，使得主柵線與副柵線搭接形成正面完整圖形，有利于主柵網版和副柵網版單獨設計，搭配低固含量的主柵銀漿與專用副柵銀漿來提升效率和降低銀漿重量，使得正面印刷時的銀漿重量降低8-10mg，效率提升0.03％-0.05％，非常有效，值得推廣。

本發明的方法制造出的多晶電池片，其主柵線的高度為8um，副柵線的高度為14um，主柵線的高度較副柵線的高度有6um的降低，可以很好的減少印刷主柵線時的銀漿使用量，而且通過主柵線與副柵線之間相互搭接時0.12um的重合度，可以使得主柵線與副柵線連接效果更好，也就使得電池片的轉換率得到大大的提升。

附圖說明

圖1為本發明設計的主柵網版結構示意圖；

圖2為本發明設計的副柵網版結構示意圖；

圖3為本發明設計的副柵網版鏤空結構示意圖；

圖4為本發明的多晶電池片的正面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：

一種分步印刷多晶電池片的方法，將電池片的正面圖形分為兩步印刷，包括以下步驟：

s1、印刷主柵線：使用低目數、低膜厚的主柵網版對電池片正面進行主柵線印刷，主柵線印刷時采用低固含量的主柵銀漿；

如說明書附體1所示，將325目、8膜厚的網版或者360目、8膜厚的網版放置在電池片正面上，使用刮刀進行印刷，其中主柵銀漿選用低固含量的正銀漿料，本發明選用的低固含量銀漿的固含量一般在80％左右，非燒穿和半燒穿等不同正銀均可以減少主柵線的接觸，印刷完成后，形成了兩根相互平行的高度為8um的主柵線。

s2、印刷副柵線：使用常規的副柵網版對電池片正面進行副柵線印刷，副柵線印刷時采用專用副柵銀漿；

如說明附圖2所示，待s1步驟完成后，將常規的430目、290無網結和14膜厚的副柵網版放在電池片正面上，其中，為了防止對已經印刷好的主柵線的造成影響和破壞，如說明書附圖3所示，本發明將副柵網版對應主柵線位置的地方形成鏤空，使得已經印刷好的主柵線剛好可以進入到鏤空處，便于副柵線的印刷。

副柵線的印刷過程中，使用的專用副柵銀漿采用高接觸高塑性的銀漿，塑性好可以提升柵線高寬比、提升短路電流(isc)，接觸好可以減少銀硅之間復合，降低電流在副柵線傳送阻力來提升填充因子(ff)從而提升電池片轉換效率，并且最后印刷完成后，使得副柵線與主柵線的搭接重合度為0.12um，既保證了效率、又保證柵線高寬比滿足要求。

一種分步印刷多晶電池片，其通過分步印刷多晶電池片的方法制成，包括多晶電池片，如說明書附圖4所示，多晶電池片正面印刷有相互垂直的主柵線和副柵線，其中主柵線高度為8um，副柵線高度為14um。

分步印刷完成后的主柵線和副柵線的搭接重合度為0.12um，這種搭接重合度的設置，既可以保證分步印刷時的印刷質量，還可以防止印刷時el斷柵的產生，并且不會影響電能傳輸效率，非常有效。

而且主柵線寬度大于副柵線寬度，副柵線用來對電池片上的電流起到引導作用，而主柵線用來收集匯總副柵線上的電流，副柵線寬度設計小一點，可以更加方便副柵線實現更大的高寬比，不會對電池片吸收太陽能造成消極影響。

分步印刷能夠降低正面銀漿重量和提升效率，為達到我們的要求，我們需要做到以下幾點：

1、主柵網版參數設計合理，主柵銀漿選擇合理，印刷刮刀角度選擇合理，三方面來達到主柵高要求性，防止在主柵印刷后出現效率低下，主柵銀漿印刷重量偏高等問題。

2、副柵網版參數設計合理，副柵銀漿選擇合理，印刷刮刀角度選擇合理，確保副柵線高寬比，防止副柵印刷出現el斷柵等印刷質量問題。

3、在生產過程中，產線時時監控柵線的高寬比，主柵銀漿重量，及時做好調整對策。

本發明降低正面銀漿重量和提升效率分步印刷的項目，適用任何一家晶體硅太陽能電池絲網印刷。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。