本發明涉及電纜技術領域,尤其涉及一種電纜接地方法。
背景技術:
現有的電纜接地方法,多是需要工人手動撥取電纜的鎧裝層作為地接線,致使大量的時間都浪費在了撥取電纜的鎧裝層上。如果需要接地的電纜較少的話,該工作量較少;但如果電纜量大,這不僅會浪費很多的人力和時間,在實際的撥取過程中,很容易將工人手切到,并且撥取過程中很容易出現鎧裝層銅絲斷裂的顯現。同時由于施工量較大,施工工人敷衍了事的情況時有發生,如沒有將全部鎧裝層撥取出來作為接地線,而往往只是撥取了全部鎧裝層的30%就直接接地,不滿足船級社和船東的要求。而對于電氣設備較多的船,電纜量就越多,也就意味著,需要工人手動撥取鎧裝層的工作量也就越大,耗費的時間也就越多。電纜的質量越好,鎧裝層的銅絲編制就越密、越緊、就越難撥取,這都間接延長了船舶的建造周期。
因此,如何提出一種接地方法,能夠省去工人手動撥取電纜的鎧裝層這一接地工序步驟,是本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于提出一種電纜接地方法,能夠省去工人手動撥取電纜的鎧裝層作為接地線工序步驟。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
提供一種電纜接地方法,提供恒力彈簧和銅絲編織帶,通過所述恒力彈簧將所述銅絲編織帶的一端與電纜的電纜鎧裝層連接,所述銅絲編織帶的另一端接地,進而實現電纜快速接地。
作為優選,在所述電纜與所述銅絲編織帶通過所述恒力彈簧連接之前包括:
將需要接線的所述電纜按照預設長度開線,以露出設定長度的所述電纜鎧裝層,并根據所述電纜的直徑選擇所述恒力彈簧和所述銅絲編織帶。
根據電纜直徑選擇恒力彈簧和銅絲編織帶能夠保證恒力彈簧與銅絲編織帶能夠緊密連接,防止在連接牽引或者使用過程中發生較大的拉力從而導致電纜與銅絲編織帶發生脫離。
作為優選,所述電纜按照預設長度開線后,先將所述銅絲編織帶的一端纏繞在所述電纜鎧裝層上,另一端接地,然后將所述恒力彈簧拉伸開并繞在所述電纜鎧裝層上,使所述銅絲編織帶被壓緊在電纜鎧裝層上。
作為優選,在所述電纜鎧裝層上纏繞所述恒力彈簧后,再在所述恒力彈簧上纏繞pvc膠帶。
在恒力彈簧上纏繞pvc膠帶能夠有效的防止恒力彈簧在工作過程中松弛,導致電纜與銅絲編織帶發生脫離。
作為優選,所述銅絲編織帶長度取值范圍為300-500mm。
作為優選,所述電纜按照預設長度開線后,先將所述恒力彈簧拉伸開,并將所述銅絲編織帶的一端纏繞在所述恒力彈簧拉伸開后的最里端,再將所述恒力彈簧纏繞在所述電纜鎧裝層上,最后將所述銅絲編織帶的另一端接地。
作為優選,所述電纜按照預設長度開線后,將所述銅絲編織帶沿所述恒力彈簧拉伸后的長度方向隨恒力彈簧一同纏繞在電纜上。
作為優選,所述恒力彈簧采用不銹鋼材料制成。
作為優選,所述銅絲編織帶表面鍍制有鋅層。
本發明中提供的電纜方法通過在電纜鎧裝層設置一層銅絲編織帶,然后再將銅絲編織帶未連接電纜鎧裝層的一端接地,即將銅絲編織帶未連接電纜鎧裝層的一端與設備壁內部的接地螺柱連接,該種連接方式,能夠節省現有電纜接地時需要工人剝離電纜鎧裝層的時間,進而縮短了船體制造時間,進而能夠有效的提高工人工作效率,降低工人成本。
附圖說明
圖1是本發明提供的電纜接地方法的流程圖;
圖2是本發明提供的電纜與銅絲編織帶連接后的結構示意圖。
圖中:
1、電纜芯線;2、電纜保護套;3、設備壁;4、恒力彈簧;5、銅絲編織帶;6、接地螺柱;7、電纜鎧裝層;8、電纜外護套;9、pvc膠帶。
具體實施方式
為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
本實施例提供了一種電纜接地方法,該電纜接地方法主要包括通過恒力彈簧將銅絲編織帶的一端與電纜的電纜鎧裝層連接,銅絲編織帶的另一端接地,進而實現電纜快速接地。
圖2是本實施例中提供的接地方法中電纜與銅絲編織帶連接后的結構示意圖,本實施例中提供的電纜方法通過在電纜鎧裝層設置一層銅絲編織帶,然后再將銅絲編織帶未連接電纜鎧裝層的一端接地,即將銅絲編織帶未連接電纜鎧裝層的一端與設備壁內部的接地螺柱連接,該種連接方式,能夠節省現有電纜接地時需要工人剝離電纜鎧裝層的時間,進而縮短了船體制造時間,進而能夠有效的提高工人工作效率,降低工人成本。
本實施例中在電纜與銅絲編織帶通過恒力彈簧連接之前包括:
將需要接線的電纜按照預設長度開線,并根據電纜直徑選擇恒力彈簧、銅絲編織帶。更進一步的,所述電纜按照預設長度開線后,先將所述銅絲編織帶的一端纏繞在電纜鎧裝層上,另一端接地,然后將恒力彈簧拉伸開并繞在電纜鎧裝層上,使銅絲編織帶被壓緊在電纜鎧裝層上。同時選擇恒力彈簧與銅絲編織帶的型號則是根據電纜直徑而選擇,進而能夠使恒力彈簧與銅絲編織帶能夠緊密連接,防止在連接牽引或者使用過程中發生較大的拉力導致電纜與銅絲編織帶發生脫離。
為了防止恒力彈簧在工作過程中松弛,導致電纜與銅絲編織帶發生脫離。因此,本實施例中電纜鎧裝層上纏繞恒力彈簧后后,在所述恒力彈簧上纏繞pvc膠帶。其中,所述銅絲編織帶長度取值范圍為300-500mm。銅絲編織帶一端的安裝方向向設備的遠端延伸,另一端(銅絲編織帶未連接電纜的一端)接到設備的接螺柱上,銅絲編織帶的長度需根據設備內部的實際情況,在實際安裝時進行剪裁,其根據電纜芯線的面積選型。
本實施例中所述恒力彈簧采用不銹鋼材料制成。將恒力彈簧采用不銹鋼材料制造,使該種材料不會對電纜產生電磁干擾。該種恒力彈簧在使用過程中不會發熱,非常安全。
如圖1所示,該接地方法具體步驟如下:
s101、根據需要接地的電纜的直徑選擇恒力彈簧、銅絲編織帶型號;
s102、將電纜按照預設長度開線露出鎧裝層;
s103、將銅絲編織帶纏繞在電纜的鎧裝層上;
s104、將纏裹有銅絲編織帶的電纜纏繞恒力彈簧,恒力彈簧具體纏繞在銅絲編織帶與電纜纏繞處;
s105、將纏繞在銅絲編織帶上的恒力彈簧包覆pvc膠帶;
s106、將銅絲編織帶未連接電纜的一端接地。
本實施例中提供的接地方法的具體步驟中使用的恒力彈簧、銅絲編織帶均為標準件,因此,剛方法使用的零部件的無需單獨設計生產,進而使本實施例中提供的方法通用性更強。
如圖2所示,圖2是通過本實施例提供的接地方法已經接地的電纜以及銅絲編織帶,其中電纜包括電纜芯線1、包覆在電纜芯線1上的電纜保護套2、包覆的電纜保護套2上的電纜鎧裝層7,先將電纜穿過設備壁3,然后將電纜穿過設備壁3的一端開線露出電纜芯線1和電纜鎧裝層7,而后銅絲編織帶5纏繞在電纜鎧裝層7上,再通過恒力彈簧4將銅絲編織帶5與電纜連接牢固,而后將恒力彈簧4的外部纏繞pvc膠帶9,電纜未穿過設備壁3的一端則包覆電纜外護套8。而后將銅絲編織帶未連接電纜的一端與設置在設備壁3上的接地螺柱6連接,進而完成接地任務。
當然其他實施例中還可以是電纜按照預設長度開線后,先將所述恒力彈簧拉伸開,并將所述銅絲編織帶的一端纏繞在所述恒力彈簧拉伸開后的最里端,再將所述恒力彈簧纏繞在所述電纜鎧裝層上,最后將所述銅絲編織帶的另一端接地。由于恒力彈簧為不銹鋼材料制成,因此恒力彈簧能夠導電,進而能夠使該種連接方式實現接地導通的目的。
又或者其他實施例中還可以是電纜按照預設長度開線后,將銅絲編織帶沿恒力彈簧拉伸后的長度方向隨恒力彈簧一同纏繞在電纜上。即銅絲編織帶隨著恒力彈簧內側壁螺旋盤轉,一層銅絲編織帶一層恒力彈簧的結構進行連接。
上述兩種方法均能夠節省現有電纜接地時需要工人剝離電纜鎧裝層的時間,進而縮短了船體制造時間,進而能夠有效的提高工人工作效率,降低工人成本。
注意,以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施方式的限制,上述實施方式和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內,本發明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。