一種散熱型的三相磁保持繼電器的制作方法

【技術領域】

本發明屬于繼電器設備技術領域，具體涉及一種散熱型的三相磁保持繼電器。

背景技術：

隨著國家智能電網的不斷發展，預付表、智能電容器、智能復合開關等產品在智能電網應用上愈加廣泛，同時對其內置磁保持繼電器的要求亦越來越高，特別是三相的磁保持繼電器，三相磁保持繼電器是近幾年發展起來的一種新型繼電器，是一種由一個磁路系統同時控制三組控制回路系統的磁保持繼電器，三個控制組是閉合與斷開狀態之間的相互轉換僅依靠一定寬度的正向或反向直流脈沖電壓激勵線圈后瞬間完成，完成后繼電器線圈無需繼續通電，僅僅依靠永磁體的磁力就能維持繼電器的觸點狀態不變。三相的磁保持繼電器有三組控制回路系統，而普通的磁保持繼電器只有一組控制回路系統，也就是說三相的磁保持在使用中控制三組線，任何一組都不能有質量問題，為了讓三相磁保持繼電器質量更可靠、使用壽命更長，必須考慮繼電器溫升問題，如果散熱不好，溫升過高會導致：輕者產品不能正常使用或不靈敏，重者對房屋或廠房帶來火災的隱患

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種散熱型的三相磁保持繼電器，以解決目前磁保持繼電器設計緊湊、散熱性不好導致靈敏度低，以及易引發火災等問題。

為解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種散熱型的三相磁保持繼電器，其特征在于，包括殼體，以及分別安裝在殼體內兩側的三組控制系統、磁路系統；

所述殼體由上蓋、外殼組成；

三組控制系統，每一組所述控制系統由一動觸點、一動簧座、三動簧片、一靜觸點、一靜簧座組成，所述動簧座和所述靜簧座分別連接一引腳引出所述磁保持繼電器；所述靜觸點安置于所述靜簧座上，所述動觸點安置于所述動簧片上；

所述磁路系統由一支架、一線圈架、二軛鐵、磁鋼組件、一推動片組成，所述支架設置于所述外殼上，所述磁鋼組件設置于所述支架上的二軛鐵之間；所述線圈架上纏繞有線圈，分別連接線圈的始、末端引出腳，以及導磁的軛鐵；所述磁路系統通過一個推動片的推動力同時推動每一組所述控制系統中的動簧座，以控制所述動簧座的開合。

優選地，所述上蓋和所述外殼上均設置有散熱孔。

再優選地，所述上蓋和所述外殼為環氧樹脂注塑成型。

更優選地，所述散熱孔為方形或圓形。

優選地，所述三組控制系統中，其中一組控制系統的靜簧座連接第一引腳，該組控制系統的動簧座連接第二引腳；另一組控制系統的靜簧座連接第三引腳，該組控制系統的動簧座連接第四引腳；再一組控制系統的靜簧座連接第五引腳，該組控制系統的動簧座連接第六引腳；所述第一引腳、第三引腳、第五引腳為輸入端，所述第二引腳、第四引腳、第六引腳為輸出端。

優選地，所述磁鋼組件還包括塑料體、永久磁鐵、銜鐵片。

再優選地，所述永久磁鐵設置于兩銜鐵片之間，所述永久磁鐵和所述銜鐵片由所述塑料體注塑成型固定，所述塑料體為環氧樹脂塑。

優選地，所述線圈架上纏繞的線圈為漆包銅線。

優選地，所述外殼的安裝槽內設置有凸筋，該凸筋將金屬件和所述外殼塑料件隔開，避免金屬件和所述外殼塑料件緊貼設計，以達到隔離散熱的目的。

再優選地，所述凸筋為散熱筋，該散熱筋還具有導磁性。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明提供了一種散熱型的三相磁保持繼電器，與傳統繼電器相比，本發明在殼體上設置了多個散熱孔，同時在殼體內的零部件設計上，采用設置多個散熱突筋的方法使金屬件和外殼塑料件相互隔開，達到了良好的散熱效果，從而避免繼電器因散熱不良而導致靈敏度下降或引發火災等問題，有利于推廣使用。

【附圖說明】

圖1是本發明的外觀結構示意圖。

圖2是本發明的內部結構示意圖。

圖3是本發明的磁鋼組件截面結構示意圖。

圖4是本發明與傳統三相磁保持繼電器溫升測試數據曲線圖。

圖中，1為上蓋，2為外殼，3為散熱孔，4、6、8為靜簧座，5、7、9為動簧座，10為支架，11為軛鐵，12為磁鋼組件，13為線圈架，14為推動片，15為動觸點，16為動簧片，17為靜觸點，121為塑料體，122為永久磁鐵，123為銜鐵片，y1為第一引腳，y2為第二引腳，y3為第三引腳，y4為第四引腳，y5為第五引腳，y6為第六引腳。

【具體實施方式】

下面結合具體實施方式并對照附圖對本發明作進一步詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發明的范圍及其應用。

一種散熱型的三相磁保持繼電器，包括殼體，以及分別安裝在殼體內兩側的三組控制系統、磁路系統；

如圖1所示，所述殼體由上蓋1、外殼2組成，所述上蓋1和所述外殼2為環氧樹脂注塑成型；所述上蓋1和所述外殼2上均設置有散熱孔3，所述散熱孔3為方形或圓形；

如圖2所示，三組控制系統，每一組所述控制系統由一動觸點15、一動簧座、三動簧片16、一靜觸點17、一靜簧座組成，所述動簧座和所述靜簧座分別連接一引腳引出所述磁保持繼電器，且其中一組控制系統的靜簧座4連接第一引腳y1，該組控制系統的動簧座5連接第二引腳y2；另一組控制系統的靜簧座6連接第三引腳y3，該組控制系統的動簧座7連接第四引腳y4；再一組控制系統的靜簧座8連接第五引腳y5，該組控制系統的動簧座9連接第六引腳y6；所述第一引腳y1、第三引腳y3、第五引腳y5為輸入端，所述第二引腳y2、第四引腳y4、第六引腳y6為輸出端；所述靜觸點17安置于所述靜簧座上，所述動觸點15安置于所述動簧片16上；

所述磁路系統由一支架10、一線圈架13、二軛鐵11、磁鋼組件12、一推動片14組成，所述支架10設置于所述外殼2上，所述磁鋼組件12設置于所述支架10上的二軛鐵11之間；如圖3所示，所述磁鋼組件12還包括塑料體121、永久磁鐵122、銜鐵片123，所述永久磁鐵122設置于兩銜鐵片123之間，所述永久磁鐵122和所述銜鐵片123由所述塑料體121注塑成型固定，所述塑料體121位環氧樹脂；所述線圈架13上纏繞有漆包銅線的線圈，分別連接線圈的始、末端引出腳，以及導磁的軛鐵11；所述磁路系統通過一個推動片14的推動力同時推動每一組所述控制系統中的動簧座，以控制所述動簧座的開合；所述外殼2的安裝槽內設置有凸筋，所述凸筋為散熱筋，該散熱筋將金屬件和所述外殼2塑料件隔開，避免金屬件和所述外殼2塑料件緊貼設計，以達到隔離散熱的目的，所述散熱筋還具有導磁性，可以有效避免所述磁路系統受到外界磁場的干擾。

為驗證本發明的有益效果，對比本發明與傳統三相磁保持繼電器溫升測試數據，本發明標為1#，傳統三相磁保持繼電器標為2#，在相同的條件下對1#和2#的輸出端溫升進行試驗并記錄數據，繪制溫升測試數據曲線圖，如圖4所示，從測試結果可以得出，1#和2#在10分鐘之前的溫升數據曲線幾乎是重疊的，20～60分鐘階段兩條曲線開始分離，60分鐘后兩條曲線到達穩定狀態，在曲線圖中可以明顯看出本發明的散熱型三相磁保持繼電器比不具備散熱條件的傳統三相磁保持繼電器溫升低10℃左右，說明本發明的散熱型三相磁保持繼電器相比現有技術產品具有良好的散熱效果。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明，對于所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。