一種4G通訊基站濾波器高散熱組合式腔體的制作方法

技術領域：

本發明涉及腔體濾波器技術領域，特別涉及一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體。

背景技術：
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濾波器是一種對信號有處理作用的器件或電路，隨著電子市場的不斷發展也越來越被廣泛生產和使用，濾波器主要分為有源濾波器和無源濾波器，主要作用是讓有用信號盡可能無衰減的通過，對無用信號盡可能大的反射，濾波器一般有兩個端口，一個輸入信號、一個輸出信號，利用這個特性可以選通通過濾波器的一個方波群或復合噪波，而得到一個特定頻率的正弦波，如4g通訊基站腔體濾波器，其為長期工作后腔體內部會產生熱量，而熱量若不能及時散發會嚴重影響干擾信號的處理，影響信號的收發，同時若不及時降溫、散熱，則會縮短縮短濾波器外殼結構及內部元器件的使用壽命。

技術實現要素：
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本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體，解決了現有的4g通訊基站腔體濾波器散熱效果不好的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體，包括殼體、出水管和進水管，其創新點在于：還包括側連接板、側散熱片、散熱裝置、進風連接頭、散熱殼體、灰塵過濾網、風機、干燥過濾層、冷卻裝置、連接管、水泵、集風罩、出風連接頭、連接風道、支撐座、下連接板和下散熱板；所述殼體側面固定連接有側連接板，所述殼體底部固定連接有下連接板，所述殼體底部兩側均固定連接有支撐座，所述殼體頂部固定連接有散熱裝置；所述側連接板上面均勻設有若干個側散熱片；所述下連接板上面均勻設有若干個下散熱板；所述散熱裝置左側進風口處固定連接有進風連接頭；所述進風連接頭通過連接風道與出風連接頭右側出風口相連接；所述出風連接頭左側進風口與散熱殼體右側出風口相連接；所述集風罩固定連接在散熱殼體內部右側，所述集風罩內部與出風連接頭內部相連通，所述集風罩左側與冷卻裝置右側相連接；所述冷卻裝置左側與干燥過濾層右側相連接，所述冷卻裝置上側出水口與出水管相連接，所述冷卻裝置下側進水口通過連接管和水泵與進水管相連接；所述干燥過濾層左側與風機右側相連接；所述風機左側進風口處設有灰塵過濾網。

作為優選，所述側連接板和下連接板均由導熱材料制成。

作為優選，所述灰塵過濾網為灰塵過濾海綿。

作為優選，所述散熱裝置具體包括固定殼體、固定蓋、限位塊、限位孔、彈簧、活動塞、進風通道、導軌、活動隔板、連通體、調節螺釘、主通道、側出風孔和排氣通道；所述限位塊通過固定蓋固定連接在固定殼體上側凹槽中，所述限位塊中設有若干個限位孔；所述限位孔內部下側均豎直活動連接有活動塞；所述活動塞頂部與所述固定蓋底部之間均設有彈簧；所述進風通道設在固定殼體下側內部；所述導軌設在固定殼體底部，所述導軌上面左右活動連接有數個活動隔板；所述活動隔板左上側均活動連接有調節螺釘，所述活動隔板中設有主通道；所述調節螺釘上側均設有連通體；所述側出風孔為若干個，所述側出風孔分別均勻設在活動隔板左右兩側，所述側出風孔內部均與主通道內部相連通；所述排氣通道為若干個，所述排氣通道分別均設在固定殼體中。

作為優選，所述連通體頂部與活動塞底部相連，所述連通體上側側面設有進風口，所述連通體右下側設有出風口。

作為優選，所述排氣通道中設有不銹鋼過濾網。

作為優選，所述冷卻裝置具體包括外殼、冷卻管、導熱板、進水接頭和出水接頭；所述冷卻管通過若干個導熱板固定連接在外殼內部，所述冷卻管上側出口處設有出水接頭，所述冷卻管下側入口處設有進水接頭。

作為優選，所述導熱板之間相互平行。

本發明的有益效果：本發明具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，這里首先啟動風機和水泵，風機能夠將外部的空氣通過連接風道和散熱裝置輸送到殼體內部對電子元件進行降溫，而這里的水泵能夠將進水管中的深井水輸送到冷卻管中對經過的空氣進行降溫，也就是對進入殼體內部的空氣進行降溫，從而提高了殼體內部電子元件散熱冷卻的效果，另外設置的活動隔板，能夠按照需要對殼體內部的空間進行組合隔離，從而保證了電子元件之間不會相互影響，這里設置的調節螺釘，既能夠對活動隔板的位置進行固定，同時又能夠使連通體上移，而連通體的上移則能夠使進風通道與主通道相連通，從而保證了外部的空氣能夠通過側出風孔吹出對內部的電子元件進行降溫，而吸熱后的空氣則通過排氣通道排出殼體外部。

附圖說明：

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為散熱裝置的結構示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為冷卻裝置的結構示意圖。

1-殼體；2-側連接板；3-側散熱片；4-散熱裝置；5-進風連接頭；6-散熱殼體；7-出水管；8-灰塵過濾網；9-風機；10-干燥過濾層；11-冷卻裝置；12-連接管；13-水泵；14-進水管；15-集風罩；16-出風連接頭；17-連接風道；18-支撐座；19-下連接板；20-下散熱板；41-固定殼體；42-固定蓋；43-限位塊；44-限位孔；45-彈簧；46-活動塞；47-進風通道；48-導軌；49-活動隔板；410-連通體；411-調節螺釘；412-主通道；413-側出風孔；414-排氣通道；111-外殼；112-冷卻管；113-導熱板；114-進水接頭；115-出水接頭。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種4g通訊基站濾波器高散熱組合式腔體，包括殼體1、出水管7和進水管14，還包括側連接板2、側散熱片3、散熱裝置4、進風連接頭5、散熱殼體6、灰塵過濾網8、風機9、干燥過濾層10、冷卻裝置11、連接管12、水泵13、集風罩15、出風連接頭16、連接風道17、支撐座18、下連接板19和下散熱板20；所述殼體1側面固定連接有側連接板2，所述殼體1底部固定連接有下連接板19，所述殼體1底部兩側均固定連接有支撐座18，所述殼體1頂部固定連接有散熱裝置4；所述側連接板2上面均勻設有若干個側散熱片3；所述下連接板19上面均勻設有若干個下散熱板20；所述散熱裝置4左側進風口處固定連接有進風連接頭5；所述進風連接頭5通過連接風道17與出風連接頭16右側出風口相連接；所述出風連接頭16左側進風口與散熱殼體6右側出風口相連接；所述集風罩15固定連接在散熱殼體6內部右側，所述集風罩15內部與出風連接頭16內部相連通，所述集風罩15左側與冷卻裝置11右側相連接；所述冷卻裝置11左側與干燥過濾層10右側相連接，所述冷卻裝置11上側出水口與出水管7相連接，所述冷卻裝置11下側進水口通過連接管12和水泵13與進水管14相連接；所述干燥過濾層10左側與風機9右側相連接；所述風機9左側進風口處設有灰塵過濾網8。

其中，所述側連接板2和下連接板19均由導熱材料制成；所述灰塵過濾網8為灰塵過濾海綿。

如圖2和圖3所示，所述散熱裝置4具體包括固定殼體41、固定蓋42、限位塊43、限位孔44、彈簧45、活動塞46、進風通道47、導軌48、活動隔板49、連通體410、調節螺釘411、主通道412、側出風孔413和排氣通道414；所述限位塊43通過固定蓋42固定連接在固定殼體41上側凹槽中，所述限位塊43中設有若干個限位孔44；所述限位孔44內部下側均豎直活動連接有活動塞46；所述活動塞46頂部與所述固定蓋42底部之間均設有彈簧45；所述進風通道47設在固定殼體41下側內部；所述導軌48設在固定殼體41底部，所述導軌48上面左右活動連接有數個活動隔板49；所述活動隔板49左上側均活動連接有調節螺釘411，所述活動隔板49中設有主通道412；所述調節螺釘411上側均設有連通體410；所述側出風孔413為若干個，所述側出風孔413分別均勻設在活動隔板49左右兩側，所述側出風孔413內部均與主通道412內部相連通；所述排氣通道414為若干個，所述排氣通道414分別均設在固定殼體41中。

其中，所述連通體410頂部與活動塞46底部相連，所述連通體410上側側面設有進風口，所述連通體410右下側設有出風口；所述排氣通道414中設有不銹鋼過濾網。

如圖4所示，所述冷卻裝置11具體包括外殼111、冷卻管112、導熱板113、進水接頭114和出水接頭115；所述冷卻管112通過若干個導熱板113固定連接在外殼111內部，所述冷卻管112上側出口處設有出水接頭115，所述冷卻管112下側入口處設有進水接頭114。

其中，所述導熱板113之間相互平行。

本發明的使用狀態為：本發明具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，散熱時，首先啟動風機9和水泵13，風機9能夠將外部的空氣通過連接風道17和散熱裝置4輸送到殼體1內部對電子元件進行降溫，而這里的水泵13能夠將進水管14中的深井水輸送到冷卻管112中對經過的空氣進行降溫，也就是對進入殼體1內部的空氣進行降溫，從而提高了殼體1內部電子元件散熱冷卻的效果，另外設置的活動隔板49，能夠按照需要對殼體1內部的空間進行組合隔離，從而保證了電子元件之間不會相互影響，這里設置的調節螺釘411，既能夠對活動隔板49的位置進行固定，同時又能夠使連通體410上移，而連通體410的上移則能夠使進風通道47與主通道412相連通，從而保證了外部的空氣能夠通過側出風孔413吹出對內部的電子元件進行降溫，而吸熱后的空氣則通過排氣通道414排出殼體1外部。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。