一種供電插座裝置的制作方法

本發明涉及電力領域，特別涉及一種供電插座裝置。

背景技術：

用電設備的使用都需要供電后才能進行工作，現有的用電設備通常都是將插頭插入到插座中與插座接合供電，為了方便供電和斷電，插頭一般插入到插座中就已經供電，雖然傳統的插座與插頭的配合使用比較方便，但是如果有小孩徒手使用金屬桿等其它工具插入到插孔中會將電傳導到人體，從而會對小孩造成觸電的事故，也會對設備造成很大的影響，更嚴重的會對人體造成生命危險，因此傳統的插座容易存在觸電的安全隱患。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種供電插座裝置，其能夠解決上述現在技術中的問題。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：本發明的一種供電插座裝置，包括設置在墻壁內的基座以及設置在所述基座中的接離腔，以及設置在所述接離腔下方的齒輪腔，所述基座左端面上設置有開口朝左的插腔，所述插腔右端壁上設置有開口朝左且與所述插腔連通的供電插孔，所述插腔右端底部設置有開口朝上且與所述插腔連通的隔板腔，所述隔板腔中可上下滑動地設置有隔板，所述隔板腔與所述齒輪腔之間連通有第一通孔，所述第一通孔中可轉動配合有第一驅動桿，所述第一驅動桿包括第一螺紋段和第一光滑段，所述第一光滑段的底端與所述齒輪腔的底壁可轉動配合連接，所述齒輪腔中在所述第一光滑段上固定設置有第一齒輪，所述第一螺紋段伸入在所述隔板腔中且與所述隔板腔中的所述隔板內的隔板螺紋孔螺紋配合連接，所述接離腔與所述齒輪腔之間連通有第二通孔，所述第二通孔中可轉動配合有第二驅動桿，所述第二驅動桿包括第二螺紋段和第二光滑段，所述第二光滑段的底端與設置在所述齒輪腔的底壁中的驅動機連接，所述齒輪腔中在所述第二光滑段上固定設置有第二齒輪，所述第二螺紋段伸入在所述接離腔中且所述第二螺紋段的頂端與所述接離腔的頂壁可轉動配合連接，所述接離腔的頂壁上左右對稱設置有左接電塊和右接電塊，所述接離腔中設置有可上下滑動且與所述第二螺紋段螺紋配合連接的升降塊，所述升降塊的頂部左右兩側分別設置有與所述左接電塊配合的左接電槽以及與所述右接電塊配合的右接電槽，所述左接電槽的槽壁上和右接電槽的槽壁上分別設置有左接電片和右接電片，所述第二齒輪與所述第一齒輪相互嚙合設置。

作為優選的技術方案，所述隔板左側面上設置有光滑金屬片，所述插腔左端開口處設置有斜口。

作為優選的技術方案，所述隔板的高度與所述隔板腔的深度相同，所述左接電槽與所述右接電槽均為半圓柱狀。

作為優選的技術方案，所述第一螺紋段與所述第二螺紋段的螺紋方向相同。

作為優選的技術方案，所述左接電片和右接電片之間電力連接，所述左接電塊與所述供電插孔電力連接，所述右接電塊與市電連接。

本發明的有益效果是：

1.通過一個驅動機帶動兩個齒輪同時轉動，從而帶動兩根驅動桿一起轉動，而且第一螺紋段與第二螺紋段的螺紋方向相同，以實現在隔板向上滑動的同時升降塊向下滑動，隔板向下滑動的同時升降塊向上滑動，實現了供電插孔封閉與斷電、打開與供電的步驟同步進行，增加了本裝置的安全性能，防止觸電事故的發生。

2.通過接電槽與接電塊的配合，且接電槽的槽壁上設置接電片，增加了接電槽與接電塊配合后接電的穩定性，同時增加了供電插孔供電的穩定性，即保證了用電設備的穩定用電，供電插孔的供電和斷電方便快捷，操作簡單，通過將隔板的高度與隔板腔的深度設置相同，在隔板向下滑動縮回在所述隔板腔中時，隔板上端不會凸出而伸入到插腔內，以阻礙用電設備的插頭插入到所插腔中與供電插孔配合連接供電。

3.通過在隔板左側面上設置光滑金屬片，可以保護隔板不被損壞，當有人將金屬桿等其它工具插入到插腔中時不會產生觸電風險，也不會造成隔板左端面磨損損壞，增加了隔板的使用壽命，通過在插腔左端開口處設置斜口，方便用電設備的插頭快速插入到插腔中與供電插孔配合供電。

4.本發明的整體結構簡單，制造成本低，供電安全穩定，大大減少了現有生活中的觸電事故，有效保障了人們的安全，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明供電插座裝置的內部結構示意圖，其中，供電插孔處于斷電狀態；

圖2為圖1的內部結構示意圖，其中，供電插孔處于供電狀態；

圖3為本發明中隔板的仰視結構示意圖；

圖4為本發明中升降塊的左視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示的一種供電插座裝置，包括設置在墻壁內的基座1以及設置在所述基座1中的接離腔2，以及設置在所述接離腔2下方的齒輪腔5，所述基座1左端面上設置有開口朝左的插腔3，所述插腔3右端壁上設置有開口朝左且與所述插腔3連通的供電插孔32，所述插腔3右端底部設置有開口朝上且與所述插腔3連通的隔板腔4，所述隔板腔4中可上下滑動地設置有隔板43，所述隔板腔4與所述齒輪腔5之間連通有第一通孔6，所述第一通孔6中可轉動配合有第一驅動桿，所述第一驅動桿包括第一螺紋段42和第一光滑段41，所述第一光滑段41的底端與所述齒輪腔5的底壁可轉動配合連接，所述齒輪腔5中在所述第一光滑段41上固定設置有第一齒輪51，所述第一螺紋段42伸入在所述隔板腔4中且與所述隔板腔4中的所述隔板43內的隔板螺紋孔44螺紋配合連接，所述接離腔2與所述齒輪腔5之間連通有第二通孔7，所述第二通孔7中可轉動配合有第二驅動桿，所述第二驅動桿包括第二螺紋段23和第二光滑段22，所述第二光滑段22的底端與設置在所述齒輪腔5的底壁中的驅動機21連接，所述齒輪腔5中在所述第二光滑段22上固定設置有第二齒輪52，所述第二螺紋段23伸入在所述接離腔2中且所述第二螺紋段23的頂端與所述接離腔2的頂壁可轉動配合連接，所述接離腔2的頂壁上左右對稱設置有左接電塊24和右接電塊25，所述接離腔2中設置有可上下滑動且與所述第二螺紋段23螺紋配合連接的升降塊20，所述升降塊20的頂部左右兩側分別設置有與所述左接電塊24配合的左接電槽204以及與所述右接電塊25配合的右接電槽205，所述左接電槽204的槽壁上和右接電槽205的槽壁上分別設置有左接電片214和右接電片215，所述第二齒輪52與所述第一齒輪51相互嚙合設置，從而由所述第二齒輪52將驅動機21提供的作用力傳遞給所述第一齒輪51，使得所述第一驅動桿和所述第二驅動桿同時轉動。

其中，所述隔板43左側面上設置有光滑金屬片45，通過設置的光滑金屬片45可以保護所述隔板43，即使有人將金屬桿等其它工具插入到所述插腔3中也不會造成觸電風險，杜絕了觸電風險，還不會造成所述隔板43左端面磨損損壞，增加了所述隔板43的使用壽命，所述插腔3左端開口處設置有斜口31，通過設置的斜口31以便于用電設備的插頭快速插入到所述插腔3中。

其中，所述隔板43的高度與所述隔板腔4的深度相同，所述左接電槽204與所述右接電槽205均為半圓柱狀，所述隔板43的高度與所述隔板腔4的深度相同以便于所述隔板43向下滑動縮回在所述隔板腔4中，從而不會凸出而伸入到所述插腔3內，防止所述隔板43在向下滑動縮回在所述隔板腔4中后，其上端凸出伸入到所述插腔3內而阻礙用電設備的插頭插入到所述插腔3中與所述供電插孔32配合連接供電。

其中，所述第一螺紋段42與所述第二螺紋段23的螺紋方向相同，從而能夠在驅動機21工作時，使得所述升降塊20與所述隔板43相互反向運動，以使得所述隔板43向下滑動縮回在所述隔板腔4中時，所述供電插孔32處于供電狀態，而所述隔板43向上滑動將所述供電插孔32封閉時，所述供電插孔32處于斷電狀態。

其中，所述左接電片214和右接電片215之間電力連接，所述左接電塊24與所述供電插孔32電力連接，所述右接電塊25與市電連接。

本裝置在不使用時，驅動機21處于停止工作狀態，所述隔板43處于所述插腔3中將所述供電插孔32封閉狀態，而所述升降塊20處于所述接離腔2的最底部位置，所述供電插孔32處于斷電狀態；

當用電設備的插頭需要插入供電時，控制驅動機21工作正轉，驅動機21工作提供動力帶動第二驅動桿轉動，第二驅動桿轉動驅動所述第二齒輪52轉動并且還驅動所述升降塊20向上滑動，所述第二齒輪52轉動的同時帶動所述第一齒輪51轉動，由于所述第一螺紋段42與所述第二螺紋段23的螺紋方向相同，此時，所述第一齒輪51帶動所述第一驅動桿轉動，所述第一驅動桿轉動驅動所述隔板43向下滑動縮回到所述隔板腔4中并將所述供電插孔32慢慢打開，當所述升降塊20向上滑動到所述接離腔2的最頂部位置時，控制驅動機21停止工作，此時，所述左接電塊24與所述左接電槽204配合，所述右接電塊25與所述右接電槽205配合，并且，所述左接電塊24的右端面與所述左接電片214接觸，所述右接電塊25的左端面與所述右接電片215接觸，從而使得所述供電插孔32供電，此時，所述隔板43向下滑動縮回在所述隔板腔4中并將所述供電插孔32完全打開，接著將用電設備的插頭插入所述插腔3中與所述供電插孔32配合供電為用電設備提供用電。

當用電設備不需要供電使用時，先拔出用電設備的插頭，然后控制驅動機21工作反轉，驅動機21工作提供動力帶動第二驅動桿轉動，第二驅動桿轉動驅動所述第二齒輪52轉動并且還驅動所述升降塊20向下滑動，所述第二齒輪52轉動的同時帶動所述第一齒輪51轉動，由于所述第一螺紋段42與所述第二螺紋段23的螺紋方向相同，此時，所述第一齒輪51帶動所述第一驅動桿轉動，所述第一驅動桿轉動驅動所述隔板43向上滑動伸出所述隔板腔4而伸入到所述插腔3中并將所述供電插孔32慢慢封閉，當所述升降塊20向下滑動到所述接離腔2的最底部位置時，控制驅動機21停止工作，所述左接電塊24脫離與所述左接電槽204配合，所述右接電塊25脫離與所述右接電槽205配合，并且，所述左接電塊24的右端面脫離與所述左接電片214接觸，所述右接電塊25的左端面脫離與所述右接電片215接觸，從而使得所述供電插孔32斷電，此時，所述隔板43向上滑動伸入到所述插腔3中并將所述供電插孔32完全封閉，使得本裝置恢復到在不使用時的狀態，

本發明的有益效果是：

1.通過一個驅動機帶動兩個齒輪同時轉動，從而帶動兩根驅動桿一起轉動，而且第一螺紋段與第二螺紋段的螺紋方向相同，以實現在隔板向上滑動的同時升降塊向下滑動，隔板向下滑動的同時升降塊向上滑動，實現了供電插孔封閉與斷電、打開與供電的步驟同步進行，增加了本裝置的安全性能，防止觸電事故的發生。

2.通過接電槽與接電塊的配合，且接電槽的槽壁上設置接電片，增加了接電槽與接電塊配合后接電的穩定性，同時增加了供電插孔供電的穩定性，即保證了用電設備的穩定用電，供電插孔的供電和斷電方便快捷，操作簡單，通過將隔板的高度與隔板腔的深度設置相同，在隔板向下滑動縮回在所述隔板腔中時，隔板上端不會凸出而伸入到插腔內，以阻礙用電設備的插頭插入到所插腔中與供電插孔配合連接供電。

3.通過在隔板左側面上設置光滑金屬片，可以保護隔板不被損壞，當有人將金屬桿等其它工具插入到插腔中時不會產生觸電風險，也不會造成隔板左端面磨損損壞，增加了隔板的使用壽命，通過在插腔左端開口處設置斜口，方便用電設備的插頭快速插入到插腔中與供電插孔配合供電。

4.本發明的整體結構簡單，制造成本低，供電安全穩定，大大減少了現有生活中的觸電事故，有效保障了人們的安全，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。