一種用于鋰電池燒結的分格裝置的制作方法

本發明涉及鋰電池燒結裝置領域，具體地說，特別涉及到一種用于鋰電池燒結的分格裝置。

背景技術：

鋰電材料燒結爐是一種輕體化連續式工業窯爐，廣泛應用于三元正極材料，化工粉末、陶瓷基片等產品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、爐溫均勻度好、勞動強度低等優點。輥道窯是鋰電材料粉體材料燒成的窯爐設備，可供粉體材料在氧化氣氛中燒結之用。現有的鋰電材料粉體材料在進入輥道窯前，需要對待燒結的粉料進行分格，現有的分格裝置由于結構設計上的缺陷，自動化程度角度，且分格的精度和效率也不高。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種手動式升降傳送機，以解決現有技術中存在的問題。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種用于鋰電池燒結的分格裝置，包括支撐板、設置在所述支撐板外側的擋停組件、設置在所述擋停組件內側的舉升組件、設置在所述舉升組件兩側的矯正組件、以及設置在所述舉升組件上方的分格組件；

所述擋停組件包括用于與所述支撐板固定連接的底板、以及一體連接于在所述底板內側的擋停板，在所述底板上對稱設置有一對緊固孔，所述緊固孔用于穿過螺栓與位于底板下方的支撐板連接固定，所述擋停板的底部通過一體式結構與底板連接固定，在所述擋停板的頂部開設有若干螺紋孔；

所述舉升組件包括安裝在所述支撐板下方的若干氣缸，在所述氣缸的輸出端連接有推桿，且所述推桿穿過開設在支撐板上的軸孔，在所述軸孔的頂部安裝有限位盤，所述推桿的頂部均與一舉升板連接，在所述舉升板上設有若干頂板，所述頂板的底部與舉升板固定連接，在所述頂板的頂部開設有槽口；

所述矯正組件包括設置在容器兩側的矯正擋板，所述矯正擋板通過傳動軸與位于矯正擋板外側的矯正電機聯動，在所述矯正電機的輸出端安裝有連接板，所述連接板的兩側分別設有一連接柱，所述連接柱的一端與連接板的端面連接固定，連接柱的另一端固定在支撐桿上，所述支撐桿的底部通過緊固件與支撐板連接固定，在所述連接柱與支撐桿的連接處設有夾持單元，所述夾持單元包括第一夾持板和第二夾持板，所述第一夾持板和第二夾持板相臨設置，且在兩者的相臨面構成用于支撐桿穿過的縱向槽；

所述分格組件包括上支撐板，所述上支撐板的四個邊角位置分別與支撐桿的頂端固定連接，在所述上支撐板的中間位置安裝有一分格電機，所述分格電機的輸出端穿過上支撐板，且與位于所述上支撐板下方的分格單元連接，所述分格單元包括與所述分格電機聯動的基板、以及固定安裝在所述基板上的分格板，所述分隔板包括若干縱橫交錯設置的橫向板和縱向板，所述橫向板和縱向板構成用于限定待燒結粉末形狀的槽口，所述分格單元可在分格電機的驅動下對放置在容器內的待燒結粉末進行分格；

在所述分格電機的兩側分別安裝有一限位導向單元，所述限位導向單元包括限位板，所述限位板的底部的兩側分別設有一導向柱，所述導向柱的頂端與限位板的底部連接固定，導向柱的底端穿過上支撐板，且與所述基板的頂面連接，在所述限位板的中間位置設有限位端子，所述限位端子的頂端通過鎖緊螺栓固定在限位板的頂部，限位端子的底端穿過限位板，且在限位端子的底端上安裝有限位頭。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

通過采用支撐板、設置在所述支撐板外側的擋停組件、設置在所述擋停組件內側的舉升組件、設置在所述舉升組件兩側的矯正組件、以及設置在所述舉升組件上方的分格組件的結構設計，實現了鋰電池燒結的自動化，提升了燒結效率和精度，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本發明所述的手動式升降傳送機的整體裝置圖。

圖2為本發明所述的擋停組件的結構示意圖。

圖3為本發明所述的舉升組件的結構示意圖。

圖4為本發明所述的矯正組件和分格組件的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

參見圖1、圖2、圖3和圖4，本發明所述的一種用于鋰電池燒結的分格裝置，包括支撐板1、設置在所述支撐板1外側的擋停組件2、設置在所述擋停組件2內側的舉升組件3、設置在所述舉升組件3兩側的矯正組件4、以及設置在所述舉升組件3上方的分格組件5；

所述擋停組件2包括用于與所述支撐板1固定連接的底板21、以及一體連接于在所述底板內側的擋停板22，在所述底板21上對稱設置有一對緊固孔211，所述緊固孔211用于穿過螺栓與位于底板21下方的支撐板1連接固定，所述擋停板22的底部通過一體式結構與底板21連接固定，在所述擋停板22的頂部開設有若干螺紋孔221；

所述舉升組件3包括安裝在所述支撐板1下方的若干氣缸，在所述氣缸的輸出端連接有推桿32，且所述推桿32穿過開設在支撐板1上的軸孔，在所述軸孔的頂部安裝有限位盤33，所述推桿32的頂部均與一舉升板35連接，在所述舉升板35上設有若干頂板36，所述頂板36的底部與舉升板35固定連接，在所述頂板36的頂部開設有槽口361；

所述矯正組件4包括設置在容器6兩側的矯正擋板41，所述矯正擋板41通過傳動軸與位于矯正擋板41外側的矯正電機42聯動，在所述矯正電機42的輸出端安裝有連接板43，所述連接板43的兩側分別設有一連接柱44，所述連接柱44的一端與連接板43的端面連接固定，連接柱44的另一端固定在支撐桿45上，所述支撐桿45的底部通過緊固件46與支撐板1連接固定，在所述連接柱44與支撐桿45的連接處設有夾持單元46，所述夾持單元包括第一夾持板461和第二夾持板462，所述第一夾持板461和第二夾持板462相臨設置，且在兩者的相臨面構成用于支撐桿45穿過的縱向槽；

所述分格組件5包括上支撐板51，所述上支撐板51的四個邊角位置分別與支撐桿45的頂端固定連接，在所述上支撐板51的中間位置安裝有一分格電機52，所述分格電機52的輸出端穿過上支撐板51，且與位于所述上支撐板51下方的分格單元連接，所述分格單元包括與所述分格電機52聯動的基板53、以及固定安裝在所述基板53上的分格板54，所述分隔板54包括若干縱橫交錯設置的橫向板541和縱向板542，所述橫向板541和縱向板542構成用于限定待燒結粉末形狀的槽口，所述分格單元可在分格電機52的驅動下對放置在容器6內的待燒結粉末進行分格；

在所述分格電機52的兩側分別安裝有一限位導向單元55，所述限位導向單元55包括限位板551，所述限位板551的底部的兩側分別設有一導向柱552，所述導向柱552的頂端與限位板551的底部連接固定，導向柱552的底端穿過上支撐板51，且與所述基板53的頂面連接，在所述限位板551的中間位置設有限位端子553，所述限位端子553的頂端通過鎖緊螺栓固定在限位板551的頂部，限位端子553的底端穿過限位板551，且在限位端子553的底端上安裝有限位頭554。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。