本發明涉及led制造領域,特別涉及一種稻草人形n電極及垂直結構led芯片。
背景技術:
隨著led在照明領域的逐步應用,市場對白光led光效的要求越來越高,gan基垂直結構led具有良好的散熱能力,能夠承受大電流注入,這樣一個垂直結構led芯片可以相當于幾個正裝結構芯片,折合成本只有正裝結構的幾分之一。因此,gan基垂直結構led是市場所向,是半導體照明發展的必然趨勢。與傳統的平面結構led相比,垂直結構led具有許多優點:垂直結構led兩個電極分別在led的兩側,電流幾乎全部垂直流過外延層,沒有橫向流動的電流,電流分布均勻,產生的熱量減少;采用鍵合與剝離的方法將導熱不好的藍寶石襯底去除,換成導電性好并且具有高熱導率的襯底,可有效地散熱;n-gan層為出光面,該層具有一定的厚度,便于制作表面微結構,以提高光提取效率。總之,與傳統平面結構相比,垂直結構在出光、散熱等方面具有明顯的優勢。
隨著半導體技術的高速發展,led的內部量子效率能達到90%以上,而外部量子效率的提高并不顯著,受到諸多因素的影響,如led結構,電極形狀,電極材料,電流擴展層厚度等,成為制約led發光效率提高的主導因素。相對于其他提高led亮度的方法(如高反射膜,襯底剝離,表面粗化等)而言,最易操作的是對芯片的電極形狀進行優化,電極形狀對光輸出影響很大,如果電流擴散不充分、不均勻,會導致出光減少,通過合理設計電極的形狀可以提高led的發光效率。
理論上,在離電極越遠的地方,電流越小,亮度越低。對于現有垂直電極結構技術,傳統認為電極形狀為“十”字形或“米”字形狀的led芯片的i-v性能最好。但“十”字形或“米”字形電極在芯片中心部分,由于電極比較集中,電流也相對比較集中,這樣導致led電流分布不夠均勻,尤其是到臺面的邊緣部分,電流分布極不均勻,使得邊緣部分的亮度很小。在中心圓形電極周圍及插指附近,電流擁擠,在芯片邊緣部分,電流小。電流趨勢從中間到邊緣越來越小,亮度也是越來越弱。
一般在制作垂直結構led時,通常使用金屬銀作為反射層,但是由于ag的易擴散,會制作一層電流阻擋層(barrier)包裹住反射層,每一個芯片周圍會有大概5μm~10μm區域沒有反射層(如圖1),在圖1中,反射層20被電流阻擋層10包圍,由于反射層20用于反射光線,而阻擋層10由于材料限制,反射光線極弱,導致該區域反射光線會有很大部分損失,而在蒸鍍上一般的“十”字形或“米”字形n電極后,此區域電流分布也不均勻,對出光貢獻也大大減小。
技術實現要素:
為了克服現有技術的上述缺點與不足,本發明的目的在于提供一種稻草人形n電極,很大程度上改善了傳統米字型、十字型n電極電流分布不均,吸光嚴重的問題。
本發明的另一目的在于提供一種垂直結構led芯片,克服了橫向結構led芯片的電流擁擠的缺點,極大的改善了電流在芯片內傳輸的均勻性。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種稻草人形n電極,包括插指和焊盤;所述焊盤為長方形;所述插指由中心區域插指及邊緣多邊形插指組成;
所述邊緣多邊形插指同時為左右對稱、上下對稱結構;
所述中心區域插指由一根垂直插指和兩根平行插指組成;所述中心區域插指和焊盤相連組成稻草人形插指,所述稻草人形插指位于邊緣多邊形插指內部,所述邊緣多邊形插指與焊盤頂部長邊相連,與垂直插指底部相連;
所述稻草人形插指整體呈左右對稱結構,所述垂直插指位于邊緣多邊形插指的左右對稱軸上,頂端與焊盤相接,并與焊盤長邊垂直,底端與邊緣多邊形插指相接;所述兩根平行插指相互平行,分別位于邊緣多邊形插指的上下對稱軸兩側,所述兩根平行插指到上下對稱軸的距離相等;所述兩根平行插指分別與垂直插指垂直相交,其長邊與焊盤長邊平行。
所述邊緣多邊形插指為正方形插指或八邊形插指。
所述插指的寬度范圍為4μm~11μm。
所述焊盤的長邊邊長范圍是50μm-100μm,短邊邊長范圍是30um-80um。
一種垂直結構led芯片,包括所述的稻草人形n電極。
所述的垂直結構led芯片,由下至上依次包括p電極保護層、反射層、電流阻擋層、外延層及稻草人形n電極,所述電流阻擋層的形狀與稻草人形n電極的形狀構成相似圖形,所述流阻擋層的尺寸比稻草人形n電極的尺寸大18%~25%。
所述外延層由下至上依次包括p-gan、量子阱和n-gan。
所述p電極保護層由下至上依次包括種子層、鍵合層、摻雜硅襯底層、防氧化層。
所述電流阻擋層的制備方法如下:
利用pecvd在p-gan表面先生長一層sio2,再用正膠光刻板保護住與稻草人形n電極圖案相對應部分的sio2,將其余的sio2用boe腐蝕液腐蝕掉,sio2與p-gan形成肖特基接觸,形成高勢壘區,形成電流阻擋層。
與現有技術相比,本發明具有以下優點和有益效果:
(1)本發明的稻草人形n電極,很大程度上改善了傳統米字型、十字型n電極電流分布不均,吸光嚴重的問題。稻草人形中心區域簡化了米字型和十字型圖案的復雜性,電極中心區域的主要部分置于邊緣,改善了電極的吸光問題;同時邊緣多邊形插指解決了十字型或米字型電極邊緣部分電流較弱,分布較少的問題。
(2)本發明的稻草人形垂直結構led芯片克服了橫向結構led芯片的電流擁擠的缺點,極大的改善了電流在芯片內傳輸的均勻性。
(3)本發明的利用sio2與p型gan接觸形成肖特勢壘高阻區,進而形成電流阻擋層的方法。在n電極對應的垂直投影區域形成電流阻擋層的方法,代替了直接在n電極下方沉積sio2作為電流阻擋層的方法,使電流更加充分的利用,更加充分的擴散到整個芯片。
(4)本發明采用金屬電極保護層替代sio2防止ag反射鏡的擴散和氧化,并且反射光的能力大為增強,減小保護層對ag反射鏡反射效率的影響。
附圖說明
圖1為現有技術中p電極層包圍反射層的結構示意圖。
圖2為本發明的實施例1的稻草人形n電極的示意圖。
圖3為本發明的實施例1垂直結構led芯片的截面示意圖。
圖4為本發明的實施例2的稻草人形n電極的示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明作進一步地詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例1
如圖2所示,本實施例的稻草人形n電極,包括插指和焊盤11;所述焊盤為長方形;所述插指由中心區域插指及邊緣多邊形插指12組成;所述邊緣多邊形插指12為正方形;所述中心區域插指由一根垂直插指13和兩根平行插指14組成。
所述中心區域插指和焊盤相連組成稻草人形插指,所述稻草人形插指位于邊緣四邊形插指內部,所述邊緣四邊形插指與焊盤頂部長邊相連,,與垂直插指底部相連;所述稻草人形插指整體呈左右對稱結構,所述垂直插指位于邊緣多邊形插指的左右對稱軸上,頂端與焊盤相接,并與焊盤長邊垂直,底端與邊緣多邊形插指相接;所述兩根平行插指相互平行,分別位于邊緣多邊形插指的上下對稱軸兩側,所述兩根平行插指到上下對稱軸的距離相等;所述兩根平行插指分別與垂直插指垂直相交,其長邊與焊盤長邊平行。
本實施例的插指的寬度范圍可為4μm~11μm;所述焊盤的長邊邊長范圍是50μm-100μm,短邊邊長范圍是30um-80um。所述n電極的材質為al、ti、au、ni或類似金屬的一種或多種。
如圖3所示,本實施例的垂直結構led芯片,由下至上依次包括p電極保護層100、反射層110、電流阻擋層120、外延層130及稻草人形n電極140,所述電流阻擋層120的形狀與稻草人形n電極140的形狀構成相似圖形,所述流阻擋層120的尺寸比稻草人形n電極140的尺寸大18%~25%。其中,所述外延層由下至上依次包括p-gan131、量子阱132和n-gan133。所述p電極保護層由下依次包括種子層、鍵合層、摻雜硅襯底層、防氧化層。
本實施例的電流阻擋層的制備方法如下:
利用pecvd在p-gan表面先生長一層sio2,再用正膠光刻板保護住與稻草人形n電極圖案相對應部分的sio2,將其余的sio2用boe腐蝕液腐蝕掉,sio2與p-gan形成肖特基接觸,形成高勢壘區,形成電流阻擋層。
在本實施例中,邊緣多邊形插指能夠使電流在n-gan面分布的更加均勻,提高發光和發熱,增加led芯片的發光效率,此外,由于稻草人形插指形成在反光較強的電極保護層的正上方,不會降低較多的反射鏡的反射效率。
實施例2
本實施例除邊緣多邊形插指采用八邊形外,其余特征與實施例1同。
如圖4所示,本實施例的稻草人形n電極,包括插指和焊盤11;所述焊盤為長方形;所述插指由中心區域插指及邊緣多邊形插指22組成;所述邊緣多邊形插指22為正方形;所述中心區域插指由一根垂直插指13和兩根平行插指組成14。
在本實施例中,將邊緣多邊形由實施例一中的四邊形字形修改為八邊形,能夠解決拐角處電流密集的現象,且減少遮擋的發光面積,使電流在n-gan面分布的更加均勻,進一步的提高了發光效率。此外,稻草人形插指依舊形成在不反射光的電流阻擋層上,并未占用較多的反射鏡的反射面積。
上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受所述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。