本發明涉及導體技術領域，更具體地說，涉及一種光電復合纜。
背景技術：
光電復合電纜逐漸成為智能電網，但現有的光電復合纜結構單一，其中光單元一般采用松套管結構，套管內填充纖膏，套管置于纜芯周圍。采用PVC或者PE作為絕緣、護套材料，不具有阻燃、耐火特性，不能滿足現代多領域布線中，對于使用強度的要求。
綜上所述，如何有效地解決光電復合纜保護強度不夠的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種光電復合纜，該光電復合纜可以有效地解決光電復合纜保護強度不夠的問題。
為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種光電復合纜，包括：光纖單元，具有光纖護套和多個位于所述光纖護套內的緊套光纖；電纜單元，具有電纜護套和多個位于所述電纜護套內的電導體；軋紋銅帶層，各個所述光纖單元和各個所述電纜單元均位于所述軋紋銅帶層內側，所述軋紋銅帶層的銅帶搭接處通過氬弧焊接；套設在所述軋紋銅帶層外側的外護套。
優選地，還包括位于所述軋紋銅帶層內側的阻水紗層，各個所述光纖單元和各個所述電纜單元均位于所述阻水紗層內側，所述阻水紗層與所述光纖單元和與所述電纜單元之間的間隙中填充有阻水填充材料。
優選地，多個所述電纜單元依次相抵的圍繞在所述光纖單元的外側。
優選地，所述外護套內設置有磷化鋼絲，所述外護套與所述軋紋銅帶層之間設置有撕裂繩。
優選地，所述光纖單元還包括位于所述光纖護套內側且套設在各個所述緊套光纖外側的耐火阻水復合帶，所述耐火阻水復合帶與所述緊套光纖之間的間隙中填充有阻水芳綸紗。
優選地，所述緊套光纖包括光纖和擠包在所述光纖外側的耐高溫氟塑料層。
優選地，所述電纜單元還包括位于所述電導體與所述電纜護套之間的煅燒云母帶層，所述煅燒云母帶層包括至少兩層疊置的煅燒云母帶，所述電導體為實心導體或圓形緊壓導體。
優選地，所述光纖護套和所述外護套均為低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，所述電纜護套為輻照交聯型低煙無鹵阻燃聚烯烴護套。
優選地，所述光纖單元的多個所述緊套光纖SZ絞合。
本發明提供的一種光電復合纜，具體的該光電復合纜包括光纖單元、電纜單元、軋紋銅帶層和外護套。其中光纖單元包括光纖護套和緊套光纖。其中電纜單元包括電纜護套和電導體。其中軋紋銅帶層指的是通過軋紋銅帶縱包的保護層，各個光纖單元和各個電纜單元均位于軋紋銅帶層的內側，使軋紋銅帶層的銅帶搭接處通過氬弧焊接。其中外護套套設軋紋銅帶層外側，以對軋紋銅帶層進行防水防塵保護。
根據上述的技術方案，可以知道，在該光電復合纜中，因為同時設置了光纖和電導體，所以可以同時進行電傳導和光傳導，進而能夠進行光電復用。同時在光纖中采用緊套光纖，以提高光纖的機械性能。并使光纖和電導體單獨使用護套，可以使得在進行安裝時，不互相干涉。并在外側設置了軋紋銅帶層，并使銅帶搭接處氬弧焊接，以使軋紋銅帶層形成緊密的管型，不僅能夠進行電磁屏蔽，還能夠進行防塵防水保護，防火保護，同時提高整個光電復合纜的抗側壓能力。并通過外護套形成防塵防水絕緣保護。綜上所述，該光電復合纜能夠有效地解決光電復合纜保護強度不夠的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的光電復合纜的橫截面結構示意圖。
附圖中標記如下：
光纖單元1、電纜單元2、軋紋銅帶層3、外護套4、撕裂繩5、磷化鋼絲6、阻水紗層7、阻水填充材料8、緊套光纖11、阻水芳綸紗12、耐火阻水復合帶13、光纖護套14、電導體21、煅燒云母帶22、電纜護套23。
具體實施方式
本發明實施例公開了一種光電復合纜，以有效地解決光電復合纜保護強度不夠的問題。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的光電復合纜的橫截面結構示意圖。
在一種具體實施例中，本實施例提供了一種光電復合纜，具體的該光電復合纜包括光纖單元1、電纜單元2、軋紋銅帶層3和外護套4。
其中光纖單元1包括光纖護套14和緊套光纖11，其中緊套光纖11指的是具有緊套二次被覆結構的單模或多模光纖，緊套光纖11柔軟，且具有優良的機械性能，能夠保證光纖單元1在受擠壓時，能夠有效地抗壓。其中光纖護套14套設在緊套光纖11外側，即緊套光纖11位于光纖護套14內，且各個緊套光纖11位于光纖護套14內，以通過光纖護套14對各個緊套光纖11進行防塵防水保護。
其中電纜單元2包括電纜護套23和電導體21，為了保證結構穩定，其中電導體21優選采用實心導體或圓形緊壓導體，使得在受壓、沖擊時，形變較小，降低對光纖單元1的擠壓。其中電纜護套23套設在電導體21外側，即電導體21位于電纜護套23內，且多個電導體21位于電纜護套23內，以通過電纜護套23對多個電導體21進行防塵防水保護，具體的可以設置兩個電導體21或六個電導體21，當然還可以是其它數量。
其中軋紋銅帶層3指的是通過軋紋銅帶縱包的保護層，其中銅帶的厚度優選在0.2至0.3毫米。各個光纖單元1和各個電纜單元2均位于軋紋銅帶層3的內側，以通過軋紋銅帶層3對各個光纖單元1和電纜單元2進行保護。為了保證銅帶之間搭接的地方能夠緊密連接，以起到防水的作用，優選使軋紋銅帶層3的銅帶搭接處通過氬弧焊接。首先銅帶能夠有效地進行電磁屏蔽，還能夠進行防火保護，耐溫溫度可達到1000℃(攝氏度)，同時采用軋紋銅帶，能夠有效地提高光電復合纜抗側壓能力，防止外部沖擊，以保護光纖單元1和電纜單元2。同時采用氬弧焊接，能夠有效地進行防水保護。
其中外護套4套設軋紋銅帶層3外側，以對軋紋銅帶層3進行防水防塵保護。
在本實施例中，在該光電復合纜中，因為同時設置了光纖和電導體21，所以可以同時進行電傳導和光傳導，進而能夠進行光電復用。同時在光纖中采用緊套光纖11，以提高光纖的機械性能。并使光纖和電導體21單獨使用護套，可以使得在進行安裝時，不互相干涉。并在外側設置了軋紋銅帶層3，并使銅帶搭接處氬弧焊接，以使軋紋銅帶層3形成緊密的管型，不僅能夠進行電磁屏蔽，還能夠進行防塵防水保護，防火保護，同時提高整個光電復合纜的抗側壓能力。并通過外護套4形成防塵防水絕緣保護。綜上所述，該光電復合纜能夠有效地解決光電復合纜保護強度不夠的問題。
進一步的，在軋紋銅帶層3內側設置有阻水紗層7，同時各個光纖單元1和各個電纜單元2均位于阻水紗層7內側，并在阻水紗層7與光纖單元1之間的間隙中和與電纜單元2之間的間隙中均填充有阻水填充材料8，其中阻水填充材料8優選采用固體材料，如芳綸紗等。通過阻水紗層7，能夠更加有效地對光纖單元1和電導體21進行防水保護，同時填充阻水填充材料8，能夠有效地避免軋紋銅帶層3滲漏的水分進入到光纖單元1和電纜單元2處，同時還能夠有效地減緩沖擊。
進一步的，考慮到光纖單元1的抗側壓抗拉能力均較弱，此處優選多個電纜單元2依次相抵的圍繞在光纖單元1的外側，以對光纖單元1形成以進一步的保護，具體的，可以設置一根光纖單元1，并設置六根電纜單元2，六根電纜單元2依次圍繞光纖單元1設置，以組合成圓形，對其中光纖單元1形成進一步的保護。
進一步的，在外護套4內設置有磷化鋼絲6，并在外護套4與軋紋銅帶層3之間設置有撕裂繩5。需要說明的是，在外護套4內指的是外護套4的內側面與外側面之間的部分，即磷化鋼絲6設置在外護套4的內側面與外側面之間，通過磷化鋼絲6，以使該光電復合纜在復雜的環境下能夠承受較大的張力，比避免光電復合纜變形。其中磷化鋼絲6的直徑優選0.9毫米至1.4毫米，鋼絲的彈性模量應當大于20000N/mm2(牛每平方毫米)，以保證鋼絲具有較小變形量，較大的承載量。為了保證抗拉效果，優選在相對的兩個位置，分別設置一根磷化鋼絲6。此處也優選在相對的兩個位置分別設置一個撕裂繩5，撕裂繩5目的在于撕裂護套，以方便拆離護套，為了保證撕裂強度，撕裂繩5的細度優選在7200D(旦尼爾)以上。
進一步的，優選使光纖單元1還包括耐火阻水復合帶13，其中耐火阻水復合帶13設置在光纖護套14內側且套設在各個緊套光纖11外側，需要說明的是，對于當前光纖單元1的各個緊套光纖11都應當位于該耐火阻水復合帶13中，耐火阻水復合帶13，能夠阻擋水沿徑向方向進入到耐火阻水復合帶13內側，同時具有隔熱和耐火的作用。而進一步的優選在耐火阻水復合帶13與緊套光纖11之間的間隙中填充有阻水芳綸紗12，且優選采用高阻水芳綸紗，為了保證強度，優選單根的抗拉強度達到200MPa(兆帕)，阻水芳綸紗12遇水會膨脹，可有效地確保滲水長度低于30厘米。
進一步的，優選緊套光纖11包括光纖和擠包在光纖外側的耐高溫氟塑料層，通過耐高溫氟塑料層增強光纖的整體抗壓、抗拉能力，具體耐高溫氟塑料可以是ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)或PTFE(聚四氟乙烯)等，優選該耐高溫氟塑料層的厚度在0.3毫米至0.4毫米之間，且優選耐高溫氟塑料層的外徑在0.9毫米至1.0毫米之間。為了保證耐高溫氟塑料擠包效果，此處優選光纖進行預熱后再進行擠包耐高溫氟塑料層。其中光纖應當采用低水峰、耐微彎光纖，以保證光纖傳輸距離可達5千米以上，并對微彎不敏感。其中緊套光纖11的芯數不做具體限定。進一步的，為了確保緊套光纖11具有足夠的余長，此處優選光纖單元1的多個緊套光纖11采用SZ絞合。進一步的，為了保證生產效率，其中SZ絞合、填充和包護套可以在一道工序中完成。
其中進一步的，為了提高電纜單體的耐高溫性，此處優選電纜單元2還包括位于電導體21和電纜護套23之間的煅燒云母帶層22。其中煅燒云母帶層22包括至少兩層疊置的煅燒云母帶22，煅燒云母帶層22具有非常好的耐火性能，能夠耐1000攝氏度的溫度。其中煅燒云母帶層22一般繞包成型。其中煅燒云母帶層22的厚度優選在0.15毫米左右，且內外兩層煅燒云母帶22的重疊率優選在45％至55％之間。
進一步的，其中光纖護套14可以是低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，且優選采用過氧指數38以上的低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，同時優選外護套4也采用低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，同樣進一步優選采用氧指數38以上的低煙無鹵阻燃聚烯烴護套。低煙無鹵阻燃聚烯烴護套具有較好的結殼性能，可以有效地阻止火焰蔓延。其中外護套4的厚度優選2.0毫米至3.0毫米之間。其中電纜護套23優選采用輻照交聯型低煙無鹵阻燃聚烯烴護套，能夠耐高溫達150攝氏度，且受熱變形小，遇到火焰可結殼，阻止火焰蔓延。其中電纜護套23的厚度優選在0.8毫米至2.0毫米之間。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。