本發明涉及大型銅鋁等金屬預扭絞制緊壓設備技術領域,具體尤其涉及一種新型雙線盤框絞機。
背景技術:
現有的框式絞線機通常采用單個線盤夾緊或整排夾緊的上盤方式,由于加工工藝復雜,造成安裝調試困難,效率比較低下,且由于結構原因,占用面積較大,而且分電機框絞機通過同步帶傳動,配上一套慢速上盤系統,造成了同步換帶更換及安裝維修的復雜困難,且成本較高,而且上盤時需要人工通過慢速上盤系統手動點動,對準上盤裝置,手動啟動上盤裝置上線盤,線盤上線纜完線或者斷線時,設備會急停,對機器及線纜造成傷害、磨損。
技術實現要素:
為此,本發明提出一種新型雙線盤框絞機,結構簡單,適用于生產大長度銅、鋁等金屬圓形、扇形導體的預扭絞制緊壓,集中上雙線盤,定位可靠,設備剛性,強度高,整體性能好,運行速度高,生產效率高,占地面積小。
本發明通過如下手段實現:
一種新型雙線盤框絞機,包括有底座,所述的底座上設有絞體變速箱,所述的絞體變速箱一側設有電機,所述的絞體變速箱的另一側設有前支撐,所述的絞體變速箱與前支撐之間設有絞體框架,所述的絞體框架上設有多組夾緊裝置,相對所述的夾緊裝置之間設有雙線盤盛放架,所述的絞體變速箱上連接有轉動軸,所述的轉動軸另一端連接在前支撐上,所述的絞體框架固定在轉動軸上,所述的前支撐的一側連接有預成型裝置,所述的絞體變速箱上連接有導電裝置,所述的導電裝置的外側設有旋轉氣包,所述的制動裝置對準絞體框架的剎車盤,所述的制動裝置固定在底座上。
所述的電機通過聯軸器與絞體變速箱連接。
所述的夾緊裝置的兩端設有兩組夾緊氣缸,兩組所述的夾緊氣缸的一端分別設有夾緊線盤的頂尖,兩組所述的夾緊氣缸中間設有一對固定頂尖,固定頂尖安裝在絞體框架上。
所述的制動裝置包括有氣動碟剎,所述的氣動碟剎通過氣管與電磁閥聯接,所述的氣動碟剎對準絞體框架的剎車盤。
所述的預成型裝置包括有主軸,所述的主軸的一端與前支撐固定,所述的主軸上設有多組導輪盤,多組所述的導輪盤上分別設有對稱的導輪。
優選地,所述的多組導輪盤的組數為不小于3的奇數,位于多組所述的導輪盤的中間位置的導輪盤上設有滑塊,滑塊上安裝有導輪,通過通過移動滑塊,來調節線纜的松緊,起到成型的作用。
優選地,所述的絞體框架的截面為同心圓環狀,所述的絞體框架包括有剎車盤、空心軸,所述的空心軸上設有多組連接板,所述的連接板與空心軸相對垂直,多組所述的連接板的另一端分別對稱設有固定板。
本發明夾緊裝置兩端都設有氣缸,氣缸一端設有夾緊線盤的頂針,在兩氣缸中間設有一對固定頂針裝置,當安裝雙線盤時,通過旋轉氣包供氣,使兩端氣缸同時帶動頂尖前進,從而同時夾緊雙線盤;所述的絞體框架的一側邊連接有制動裝置,制動裝置氣動蝶剎,通過電磁閥控制,當絞體需要正常停車或斷線緊急停車時,plc給電磁閥一個信號,使其通電工作,同時電磁閥打開氣路,使氣動碟剎工作,通過氣動碟剎上的摩擦片與絞體框架剎車盤摩擦減速,從而起到制動停車效果;所述的夾緊裝置上設有傳感器,傳感器通過信號線與導電裝置相連,導電裝置收到傳感器傳來的信號,以判斷是否斷線和張力不穩定,如果有斷線現象,則輸出斷線信號給主控制器,立即報警使設備減速后停機,降低線纜的損傷。所述的絞體變速箱設計有快檔和慢檔,快檔用于絞體正常工作之用,慢檔用于上線盤之用,從而省去了一套慢速上盤系統,節約了成本;所述的預成型裝置設有一根主軸,且安裝在前支撐上,主軸上分別用三個導輪盤,導輪盤上安裝了過線纜的導輪,三個導輪盤中間一個導輪盤安裝有滑塊,導輪安裝在滑塊上,通過移動滑塊,來調節線纜的松緊,起到成型的作用。
本發明采用plc+人機界面控制系統,絞體轉速,絞合節距,牽引線速度,設備啟停,速度升降都能夠在觸摸屏上現實,為了保證設備中的信息能被準確無誤的提取,保證數據采集系統的正常運行,實現遠程查看設備運行狀態,生產運行數據等功能,特要求在設備合同中必須提供數據接口的參數說明,在plc系統中預留的tcp/ip本地接口,保證第三方的軟件可以從接口中讀取設備狀態、生產狀態等數據,可以提供每個數據所在位置說明,數據說明及接口參數,有完整的技術文檔,并協助購買方成功進行調試以保證數據的提取及使用,整機的操控在觸摸屏上設定,一付控制自動緩慢升速降速,保證框架、牽引、收排三者的同步。
本發明有益效果:本發明結構簡單,適用于生產大長度銅、鋁等金屬圓形、扇形導體的預扭絞制緊壓,集中上雙線盤,定位可靠,設備剛性,強度高,整體性能好,運行速度高,生產效率高,占地面積小,通過電機驅動絞體變速箱帶動框架運轉,上盤裝置上下雙線盤,氣動夾緊、放松線盤,絞體運轉是對夾緊氣缸有鎖緊功能,通過旋轉進氣氣包給絞體供氣,采用plc+人機界面控制系統,絞體轉速,絞合節距,牽引線速度,設備啟停,速度升降都能夠在觸摸屏上現實,極大的提高了生產效率。
附圖說明:
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明結構示意圖。
具體實施方式:
為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合實施例對本發明作進一步說明:
所述的底座(1)上設有絞體變速箱(2),所述的絞體變速箱一側設有電機(3),所述的絞體變速箱(2)的另一側設有前支撐(4),所述的絞體變速箱(2)與前支撐(4)之間設有絞體框架(5),所述的絞體框架(5)上設有多組夾緊裝置(6),相對所述的夾緊裝置之間設有雙線盤盛放架(7),所述的絞體變速箱(2)上連接有轉動軸(8),所述的轉動軸(8)另一端連接在前支撐(4)上,所述的絞體框架(5)固定在轉動軸(8)上,所述的前支撐(4)的一側連接有預成型裝置(9),所述的絞體變速箱(2)上連接有導電裝置(10),所述的導電裝置(10)的外側設有旋轉氣包(11),所述的制動裝置(12)對準絞體框架(5)的剎車盤,所述的制動裝置(12)固定在底座(1)上。
所述的電機(3)通過聯軸器(16)與絞體變速箱(2)連接。
所述的夾緊裝置(6)的兩端設有兩組夾緊氣缸(13),兩組所述的夾緊氣缸(13)的一端分別設有夾緊線盤(7)的頂尖(14),兩組所述的夾緊氣缸(13)中間設有一對固定頂尖(15),固定頂尖(15)安裝在絞體框架(5)上。
所述的制動裝置(12)包括有氣動碟剎(17),所述的氣動碟剎(17)通過氣管(18)與電磁閥(19)聯接,所述的氣動碟剎(17)對準絞體框架(5)的剎車盤。
所述的預成型裝置(9)包括有主軸(20),所述的主軸(20)的一端與前支撐(4)固定,所述的主軸(20)上設有多組導輪盤(21),多組所述的導輪盤(21)上分別設有對稱的導輪(22)。
優選地,所述的多組導輪盤(21)的組數為不小于3的奇數,位于多組所述的導輪盤(21)的中間位置的導輪盤(21)上設有滑塊(23),滑塊(23)上安裝有導輪(22),通過通過移動滑塊(23),來調節線纜的松緊,起到成型的作用。
優選地,所述的絞體框架(5)的截面為同心圓環狀,所述的絞體框架(5)包括有剎車盤(51)、空心軸(52),所述的空心軸(52)上設有多組連接板(53),所述的連接板(53)與空心軸(52)相對垂直,多組所述的連接板(53)的另一端分別對稱設有固定板(54)。
優選地,所述的夾緊裝置(6)上設有傳感器,傳感器通過信號線與單片機相連,單片機收到傳感器傳來的信號,以判斷線是否斷裂,如果有線斷裂,則輸出斷線信號給主控制器,立即報警使設備減速后停機,降低線纜的損傷。
優選地,所述的絞體變速箱(2)設計有快檔和慢檔,快檔用于絞體正常工作之用,慢檔用于上線盤之用,從而省去了一套慢速上盤系統,節約了成本。
以上只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領域的普通技術人員,在不偏離本發明范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質上是說明性的,不應理解為對本發明權利要求保護范圍的限制。