雙觸點磁保持繼電器的制作方法

本發明屬于繼電器技術領域，尤其涉及一種雙觸點磁保持繼電器。

背景技術：

磁保持繼電器是近幾年發展起來的一種新型繼電器，也是一種自動開關。和其他電磁繼電器一樣，對電路起著自動接通和切斷作用。所不同的是，磁保持繼電器的常閉或常開狀態完全是依賴永久磁鋼的作用，其開關狀態的轉換是靠一定寬度的脈沖電信號觸發而完成的。

目前的磁保持繼電器其動簧片上具有一個動觸點，一個動觸點其無法供大電流通過，導致磁保持繼電器的適用范圍縮小。該如何解決該技術問題，例如，中國專利文獻公開了一種大電流常閉型磁保持繼電器推桿結構[申請號：201420519967.6]，包括底座、旋轉組件、線圈組件、定位銷、推桿及動簧組件；旋轉組件可轉動安裝在底座上，由線圈組件控制旋轉組件轉動，在旋轉組件上設有弧形導向面，推桿通過定位銷安裝在旋轉組件上，與弧形導向面線接觸，且推桿與定位銷線接觸，弧形導向面的轉動轉化分解為推桿的豎直運動及在定位銷上的水平移動；推桿下端與設置在底座上的動簧組件相對，推桿向下運動時，推桿下端推頂動簧組件下移而觸點同步分離。該方案可以使雙觸點同步分離，提高產品使用穩定性。

上述的方案雖然具有以上諸多的優點，但是，上述的方案其存在如下技術問題：動簧組件其與推動塊的接觸方式為一個面與面的接觸，面與面的接觸其由于接觸面積較大，導致動簧組件其回彈受到影響，即，彈性回彈能力較差；

其次，現有的磁保持繼電器還存在動觸點和靜觸點完成接觸后無檢測是否已經接觸的檢測功能，使用不安全。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高回彈性能且能夠提高使用安全性的雙觸點動簧組件。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本雙觸點磁保持繼電器包括外殼，在外殼內設有線圈組件和銜鐵組件，在銜鐵組件上連接有推動塊且當線圈組件通電后能夠迫使銜鐵組件動作從而使推動塊相對外殼移動，在外殼內還設有雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件且推動塊的移動能夠帶動雙觸點動片組件靠近雙觸點靜片組件或遠離雙觸點靜片組件，其特征在于，

所述的雙觸點動片組件包括動簧片，動簧片的一端固定在動簧片引出塊上，在動簧片上設有從動簧片的另一端延長至上述動簧片一端的分切槽，且所述的分切槽將動簧片分切成兩個懸臂式彈性半體，在每個懸臂式彈性半體的懸空端一面分別設有動觸點；

在每個懸臂式彈性半體的懸空端另一面分別設有懸臂式彈性片且所述的懸臂式彈性片向外傾斜設置；

懸臂式彈性半體的懸空端分別插于推動塊一端的連接孔中，懸臂式彈性片的懸空端分別插于所述的連接孔中；

在推動塊的另一端與外殼之間設有觸點檢測機構。

兩個懸臂式彈性半體其同步動作。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的雙觸點靜片組件包括靜簧片引出塊，在靜簧片引出塊上設有兩個與所述的動觸點一一對應的靜觸點。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片的懸空端延長至動觸點非接觸端外側。

設置的該結構，其可以提高雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件之間的接觸面積。也就是動觸點和靜觸點的接觸面積，避免了傾斜而導致的局部接觸或者線接觸。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片對稱設置。該結構其便于加工制造，同時，還能夠確保兩個回彈力的一致性。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片呈八字形分布且懸臂式彈性片的懸空端未伸入至分切槽中。

設置的該結構，其可以避免伸入至分切槽中后形成的干擾，以及不便于組裝等技術問題。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的動簧片包括第一動簧片和第二動簧片，在第一動簧片和第二動簧片之間有至少一片中間動簧片，所述的第一動簧片、中間動簧片和第二動簧片依次堆疊，在第一動簧片、中間動簧片和第二動簧片的同一端設有動觸點安裝孔且所述的動觸點安裝在動觸點安裝孔中，在第一動簧片、中間動簧片和第二動簧片上分別設有所述的分切槽，所述的懸臂式彈性片分別設置在第二動簧片的兩個懸臂式彈性半體的懸空端。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片與中間動簧片之間形成10-60°的夾角。

設置的夾角，其可以確保一個合理的彈性性能。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性半體的懸空端與懸臂式彈性片之間設有減壓槽。

設置的減壓槽，其可以起到減壓和延長使用壽命的作用。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的觸點檢測機構包括設置在推動塊遠離連接孔一端外側的動彈性片，在動彈性片上設有動檢測觸點，在動彈性片上還具有向推動塊側彎曲的彎曲部，在外殼內設有位于動彈性片外側的靜檢測片，在靜檢測片上設有靜檢測觸點，推動塊向動彈性片側移動能與彎曲部接觸從而使動檢測觸點與靜檢測觸點接觸。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的外殼周向設有固定座，所述的動彈性片和靜檢測片分別穿設在固定座上；

所述的動彈性片和彎曲部連為一體式結構且由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測片由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測觸點為成型在靜檢測片一面上的沖壓成型凸起，在靜檢測片的另一端具有與所述的沖壓成型凸起對應設置的成型凹槽。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的連接孔有兩個，所述的懸臂式彈性片懸空端一一插于所述的連接孔中且第二動簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端一一插于所述的連接孔中，第一動簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端一一插于所述的連接孔中，中間動簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端未插于所述的連接孔中。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，設置在第一動簧片和中間動簧片上的分切槽為條形槽，設置在第二動簧片上的分切槽為T形槽。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的中間動簧片數量為兩片。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的在第一動簧片遠離動觸點安裝孔的一端設有第一拱形彎曲部。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的在中間動簧片遠離動觸點安裝孔的一端設有中間拱形彎曲部。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的在第二動簧片遠離動觸點安裝孔的一端設有第二拱形彎曲部。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的第一拱形彎曲部內徑、中間拱形彎曲部的內徑和第二拱形彎曲部的內徑逐漸縮小。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的第一動簧片的厚度與中間動簧片的厚度相等，第二動簧片的厚度厚于第一動簧片的厚度。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在連接孔靠近懸臂式彈性半體的一端具有孔口具有限位凸起。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的外殼包括底殼和蓋在底殼上的蓋子，底殼和蓋子之間通過卡扣結構連接。該卡扣結構包括若干設置在底殼敞口端外壁上的凸扣，在蓋子周向具有與所述的凸扣一一配合的扣耳。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在底殼內設有能夠將底殼內部分隔成兩個腔室的分隔板，在其中一個腔室內設有線圈組件和銜鐵組件，在另外一個腔室內設有推動塊、雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在推動塊和所述的腔室內設有導向結構。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的導向結構包括設置在腔室底部和側壁上的若干導向凸條。若干設置在腔室底部上的導向凸條與設置在側壁上的導向凸條垂直相連，其可以進一步提高整個殼體的結構強度，該可以便于加工制造。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的分切槽的槽口處口徑小于分切槽的槽底內徑。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，所述的動簧片引出塊的內端固定在外殼內，動簧片引出塊的外端伸出至外殼外，在動簧片引出塊伸出至外殼外的一端設有底部抵靠在外殼內壁的限位塊。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在第一動簧片的每個懸臂式彈性半體的懸空端分別具有彎折阻擋部，彎折阻擋部避免該懸臂式彈性半體過度插入至連接孔中。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在設有雙觸點靜片組件和雙觸點動片組件的腔室底部設有若干間隔均勻的散熱筋。

在上述的雙觸點磁保持繼電器中，在底殼的外壁設有若干沿著底殼厚度方向設置的散熱筋條。

與現有的技術相比，本雙觸點磁保持繼電器的優點在于：

1、設置的懸臂式彈性片，其可以確保回彈的彈性性能，即，可以提高使用時的使用性能，同時，設置的懸臂式彈性片，其還可以進一步確保兩個動觸點的同步動作和觸點壓力的一致性。

2、設置的觸點檢測機構，其可以提高使用的安全性。

3、結構簡單且易于制造。

4、使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明提供的局部爆炸示意圖。

圖2是本發明提供的爆炸結構示意圖。

圖3是本發明提供的結構示意圖。

圖4是本發明提供的推動塊結構示意圖。

圖5是本發明提供的動簧片結構示意圖。

圖6是本發明提供的動簧片另一視角結構示意圖。

圖7是本發明提供的第二動簧片結構示意圖。

圖8是本發明提供的動簧片引出塊結構示意圖。

圖9是本發明提供的觸點檢測機構示意圖。

圖中，外殼1、底殼11、蓋子12、分隔板13、加強部131、導向凸條14、散熱筋15、散熱筋條16、凸扣17、扣耳18、線圈組件2、銜鐵組件3、推動塊4、連接孔41、雙觸點靜片組件5、雙觸點動片組件6、動簧片61、第一動簧片611、彎折阻擋部611a、第二動簧片612、中間動簧片613、動觸點安裝孔614、動簧片引出塊62、限位塊621、分切槽63、懸臂式彈性半體64、動觸點65、懸臂式彈性片66、減壓槽67、觸點檢測機構7、動彈性片71、動檢測觸點72、彎曲部73、靜檢測片74、靜檢測觸點75、固定座76、夾角a。

具體實施方式

以下是發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1-3所示，本雙觸點磁保持繼電器包括外殼1，具體地，該外殼1包括底殼11和蓋在底殼11上的蓋子12，底殼11和蓋子12之間通過卡扣結構連接。

進一步地，該卡扣結構包括若干設置在底殼11敞口端外壁上的凸扣17，在蓋子12周向具有與所述的凸扣17一一配合的扣耳18。

設置的凸扣17和扣耳18，其便于拆裝組合。

在底殼11內設有能夠將底殼11內部分隔成兩個腔室的分隔板13，具體地，該分隔板13呈L形，在分隔板13的中部拐角處和分隔板13的兩端分別設有加強部131，且加強部131橫向截面呈U形。設置的U形結構，其不僅可以提高結構強度，而且還可以降低制造成本。

同時，本實施例的底殼11和蓋子12分別有塑料制成，其不僅可以降低制作成本，還可以提高生產效率。

另外，在底殼11的外壁設有若干沿著底殼11厚度方向設置的散熱筋條16。

在外殼1內設有線圈組件2和銜鐵組件3，線圈組件2包括線圈，在線圈的兩端設有磁軛，磁軛呈U形和L形中的任意一種。

其次，銜鐵組件3包括與外殼轉動連接的轉動架，在轉動架上設有金屬轉子架，其通過磁軛然后可以迫使轉動架的轉動，上述的結構均為現有技術，本實施例就不對其結構做進一步的贅述。

在銜鐵組件3上連接有推動塊4且當線圈組件2通電后能夠迫使銜鐵組件3動作從而使推動塊4相對外殼1移動，在外殼1內還設有雙觸點靜片組件5和雙觸點動片組件6且推動塊4的移動能夠帶動雙觸點動片組件6靠近雙觸點靜片組件5或遠離雙觸點靜片組件5。

如圖4所示，在推動塊4的兩個表面上分別設有若干凹坑，其可以節省材料和減輕重量。同時，還可以提高移動的平順性，即，減小了接觸面積。

如圖1-2所示，優化方案，在其中一個腔室內設有線圈組件2和銜鐵組件3，在另外一個腔室內設有推動塊4、雙觸點靜片組件5和雙觸點動片組件6。

分隔成兩個腔室，其避免了相互之間的溫度和磁場的影響，同時，分隔板的設計，其還進一步提高了底殼的結構強度。

其次，在設有雙觸點靜片組件5和雙觸點動片組件6的腔室底部設有若干間隔均勻的散熱筋15。

散熱筋15的設計，其可以提高此腔室的散熱性能，其可以便于將熱量傳遞至室外。

另外，在推動塊4和所述的腔室內設有導向結構。該導向結構包括設置在腔室底部和側壁上的若干導向凸條14。

具體地，如圖2和圖5-7所示，本實施例的雙觸點動片組件6包括動簧片61，動簧片61的一端固定在動簧片引出塊62上，動簧片引出塊62的內端固定在外殼內，動簧片引出塊62的外端伸出至外殼外，如圖8所示，在動簧片引出塊62伸出至外殼外的一端設有底部抵靠在外殼內壁的限位塊621。如圖5-7所示，在動簧片61上設有從動簧片61的另一端延長至上述動簧片61一端的分切槽63，且所述的分切槽63將動簧片61分切成兩個懸臂式彈性半體64，在每個懸臂式彈性半體64的懸空端一面分別設有動觸點65；

其次，分切槽的槽口處口徑小于分切槽的槽底內徑。

在每個懸臂式彈性半體64的懸空端另一面分別設有懸臂式彈性片66且所述的懸臂式彈性片66向外傾斜設置；向外傾斜設置其可以提供一個很好的彈性活動空間。設置的懸臂式彈性片，其可以確保回彈的彈性性能，即，可以提高使用時的使用性能，同時，設置的懸臂式彈性片，其還可以進一步確保兩個動觸點的同步動作和觸點壓力的一致性。

具體地，懸臂式彈性半體64的懸空端分別插于推動塊4一端的連接孔41中，懸臂式彈性片66的懸空端分別插于所述的連接孔41中；

另外，懸臂式彈性片66的懸空端延長至動觸點65非接觸端外側。

懸臂式彈性片66對稱設置。進一步地，本實施例的懸臂式彈性片66呈八字形分布且懸臂式彈性片66的懸空端未伸入至分切槽63中。

動簧片61包括第一動簧片611和第二動簧片612，在第一動簧片611和第二動簧片612之間有至少一片中間動簧片613，所述的第一動簧片611、中間動簧片613和第二動簧片612依次堆疊，在第一動簧片611、中間動簧片613和第二動簧片612的同一端設有動觸點安裝孔614且所述的動觸點65安裝在動觸點安裝孔614中，在第一動簧片611、中間動簧片613和第二動簧片612上分別設有所述的分切槽63，所述的懸臂式彈性片66分別設置在第二動簧片612的兩個懸臂式彈性半體64的懸空端。

其次，具體地，本實施例的雙觸點靜片組件5包括靜簧片引出塊51，在靜簧片引出塊51上設有兩個與所述的動觸點一一對應的靜觸點52。

懸臂式彈性片66與中間動簧片613之間形成10-60°的夾角a。

懸臂式彈性半體64的懸空端與懸臂式彈性片66之間設有減壓槽67。

作為本實施例的最優化方案，如圖4-7所示，本實施例的連接孔41有兩個，所述的懸臂式彈性片66懸空端一一插于所述的連接孔41中且第二動簧片612上的懸臂式彈性半體64其懸空端一一插于所述的連接孔41中，第一動簧片611上的懸臂式彈性半體64其懸空端一一插于所述的連接孔41中，中間動簧片613上的懸臂式彈性半體64其懸空端未插于所述的連接孔41中。

在連接孔41靠近懸臂式彈性半體64的一端具有孔口具有限位凸起411。限位凸起411呈條形且一側壁與連接孔41孔壁齊平。

在第一動簧片611的每個懸臂式彈性半體64的懸空端分別具有彎折阻擋部611a，彎折阻擋部611a避免該懸臂式彈性半體64過度插入至連接孔中。

如圖2和圖9所示，在推動塊4的另一端與外殼1之間設有觸點檢測機構7。觸點檢測機構7包括設置在推動塊4遠離連接孔41一端外側的動彈性片71，在動彈性片71上設有動檢測觸點72，在動彈性片71上還具有向推動塊4側彎曲的彎曲部73，在外殼1內設有位于動彈性片71外側的靜檢測片74，在靜檢測片74上設有靜檢測觸點75，推動塊4向動彈性片71側移動能與彎曲部73接觸從而使動檢測觸點72與靜檢測觸點75接觸。

外殼1周向設有固定座76，所述的動彈性片71和靜檢測片74分別穿設在固定座76上；

所述的動彈性片71和彎曲部73連為一體式結構且由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測片74由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測觸點75為成型在靜檢測片74一面上的沖壓成型凸起，在靜檢測片74的另一端具有與所述的沖壓成型凸起對應設置的成型凹槽。

其次，在第一動簧片遠離動觸點安裝孔的一端設有第一拱形彎曲部；在中間動簧片遠離動觸點安裝孔的一端設有中間拱形彎曲部；在第二動簧片遠離動觸點安裝孔的一端設有第二拱形彎曲部；

第一拱形彎曲部內徑、中間拱形彎曲部的內徑和第二拱形彎曲部的內徑逐漸縮小。

設置的上述結構，其可以進一步提高彈性性能，同時，還可以起到辨識的作用。

還有，設置在第一動簧片和中間動簧片上的分切槽為條形槽，設置在第二動簧片上的分切槽為T形槽。

設置不同結構的槽，其起到辨識的作用。

本實施例的工作原理是基于洛倫磁力。

具體如下：

閉合狀態時

線圈組件2通電，則可以驅動銜鐵組件3動作(擺動動作)，此時的推動塊4被驅動，則可以帶動動簧片61的懸空端靠近雙觸點靜片組件5，即，兩個動觸點與兩個靜觸點接觸，實現閉合；

相反，此時的動檢測觸點72與靜檢測觸點75分離，即，檢測到一個動觸點和靜觸點閉合的信號。

與上述的動作相反則為非閉合狀態。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。